Автоматична машина для різання тканини з ЧПУ для текстилю та шкіри

Цифрова машина для різання тканини — це автоматична промислова система з ЧПУ для різання тканини, текстилю, шкіри, килимів, килимків для ніг, шкіряних сидінь, підкладки, подушок для хвостової коробки, подушок для автомобільних сидінь, подушок для дротяних кілець і салону автомобіля, вона також може різати губку, EVA, м'яке скло, силікон, гума та інше. Цифрові прецизійні машини для різання тканини широко використовуються в таких галузях, як костюми, взуття, меблі, спортивні товари, упаковка, домашній текстиль, прикраси, автомобілі тощо. Цей цифровий верстат для різання тканини також відомий як верстат для різання тканини з ЧПУ, промисловий верстат для різання тканини, цифрова система різання тканини, цифровий різак тканини, точний різак тканини, цифровий верстат для різання шкіри, цифровий верстат для різання текстилю, промисловий різак шкіри та промисловий текстиль. фреза.

Чому варто вибрати CNC для різання текстилю та шкіри?

Точність, ефективність і універсальність роблять різання тканини з ЧПК чудовим варіантом для обробки шкіри та текстилю. Точні та надійні вирізи, які виробляють фрези з ЧПК, дозволяють отримувати деталізовані візерунки та зменшувати відходи матеріалу. Забезпечуючи точну посадку між усіма деталями, несправності зводяться до мінімуму.

Продуктивність цих пристроїв підвищується, оскільки вони автоматизують процес різання. Оскільки це економить час і витрати на персонал, це особливо вигідно для великомасштабного виробництва. Кілька типів тканин, шкіри та синтетичних матеріалів належать до матеріалів, які можуть обробляти машини для різання тканини з ЧПУ. Завдяки цьому їх можна використовувати для різноманітних речей, таких як оббивка та мода.

Чіткі, гладкі краї, отримані за допомогою різання з ЧПУ, усувають необхідність додаткового полірування. Завдяки технології ЧПК конструкції можна легко коригувати, що полегшує виготовлення унікальних візерунків або послідовне повторення складних вирізів.

Технічні параметри промислової цифрової машини для різання тканини

Переваги автоматичної промислової цифрової машини для різання тканини

Висока швидкість

Потрібно лише 80 секунд, щоб закінчити один комплект автомобільних килимків, і лише 6 хвилин, щоб закінчити один комплект автомобільних подушок.

Висока ефективність

Немає потреби у будь-якій прес-формі чи машині для різання прес-форм, ця цифрова машина для різання може маркувати, вирізати та формувати на м’яких матеріалах, таких як тканина, шкіра, текстиль, коробки тощо, заощаджуючи багато праці та коштів.

Low Cost

Цифрова машина для різання тканини може виконувати дизайн і різання замість ручного дизайну та різання, заощаджуючи робочу силу та витрачаючи витрати на матеріал.

широке застосування

Цей цифровий верстат для різання шкіри може різати текстиль, тканину, шкіру, папір, картон, поліуретан, волокно, килимки з ПВХ, EVA, XPE, скловолокно, композитне покриття, губчасте покриття, губку + драпірування + композитну шкіру, пластикову дошку та інші м'які матеріали. матеріалів.

Високі експлуатаційні характеристики

Планшетний цифровий різак використовує тайванський кульковий гвинт TBI або високоточну рейкову шестерню з низьким рівнем шуму, точною передачею, тривалим терміном служби та високою точністю.

Особливості автоматичної цифрової машини для різання тканини

• Електричний коливальний інструмент (EOT)

Електричний осцилюючий інструмент ідеально підходить для різання м'яких матеріалів середньої щільності. Висока частота коливань дає змогу різати з високою швидкістю обробки для більшої продуктивності.

EOT+POT+CCD+Маркувальна ручка.

• Алюмінієвий вакуумний стіл з повстю високої щільності.

• Інфрачервоні датчики можуть ефективно захистити безпеку оператора.

• Квадратні рейки Hiwin у Тайвані гарантують високу швидкість різання дизайну інтер'єру автомобіля.

• Контролер ЧПК - автоматична англійська система управління з сенсорним екраном, зручніша в експлуатації.

• Стабільна конструкція - зварювання товстостінної квадратної труби, обробка бічної пластини загартуванням, станина токарного верстата обробляється обробним центром з 5 боковими фрезерами, обробка старінням, тверда без деформації.

• Система керування сенсорним екраном Kinco з високою точністю, високою ефективністю, високою надійністю, екологічністю та захистом навколишнього середовища автоматичним різанням.

• Модульна конструкція, простий і безпечний режим роботи, що забезпечує швидкість і точність роботи.

• Вакуумний адсорбційний стіл, потужний вакуумний насос, об'єм повітря до 300м³/год.

• Ідеальна система змащення для продовження терміну служби машини.

• Застосовується рух портального типу, і матеріали на робочому столі можна обробляти за бажанням, тому операція зручна.

• Вісь X/Y приводиться в рух високоточною рейкою з високою швидкістю та точністю.

• Вісь Z приводиться в рух високоточним кульковим гвинтом із подвійною гайкою з автоматичним зазором із високою точністю.

• Цифрова машина для різання шкіри використовує квадратну лінійну напрямну, щоб забезпечити високу точність і нести велике навантаження.

• Провід використовує імпортний дуже гнучкий екранований кабель.

Програми для автоматичного цифрового різання тканини

Автоматичний цифровий різак тканини застосовується в промисловому виробництві для диванів, сидінь, чохлів для автомобільних сидінь, автомобільних килимків, автомобільних килимів, сумок, взуттєвої промисловості, швейної промисловості, промисловості композитних матеріалів, промисловості багажу, автомобільної промисловості, рекламної та поліграфічної промисловості, електронної промисловості , декоративна промисловість, меблева промисловість, пакувальна промисловість тощо.

Проекти машин для промислового цифрового різання тканин

Дизайни автомобільних інтер'єрів

Автоматичну цифрову машину для різання тканини можна налаштувати з різними ріжучими інструментами для різних видів робіт, такими як V-подібний інструмент для виготовлення складних структурних конструкцій із пінопласту або гофрованого паперу, пневматичний осцилюючий інструмент для різання твердих і щільних матеріалів, інструмент із колісним ножем для різання скла та вуглецевого волокна, а також текстилю, інструмент для різання вінілу тощо.

Якщо ви не впевнені, який тип інструментів вам потрібен, будь ласка, надішліть нам запит із детальною інформацією про матеріали. У нас є професійна команда з обслуговування, яка порекомендує найкращі промислові цифрові різальні машини та інструменти.

Поради щодо обслуговування верстатів для різання тканини з ЧПУ

Щоб забезпечити довгострокову продуктивність і підтримувати безперебійну роботу машини для різання тканини з ЧПУ, необхідне технічне обслуговування. Окрім запобігання несправностям, регулярне обслуговування збільшує термін служби машини. Нижче наведено важливі вказівки для підтримки найкращого стану вашого верстату для різання тканини з ЧПУ. Ви можете звести до мінімуму ймовірність незапланованих простоїв і підтримувати оптимальну продуктивність свого верстата для різання тканини з ЧПК, дотримуючись цих рекомендацій з обслуговування.

• На частинах і поверхні машини можуть накопичуватися сміття, волокна тканини та пил. Щоб уникнути накопичення, яке може поставити під загрозу якість різання, очищуйте ріжучий стіл, леза та прилеглі ділянки після кожного використання.

• Часто перевіряйте леза на наявність пошкоджень. Неефективне різання та збільшення навантаження на машину можуть бути результатом тупих або зламаних лез. Щоб зберегти точність, за необхідності замініть леза.

• Належне змащування рухомих частин, таких як підшипники та рейки, допомагає гарантувати безперебійну роботу за рахунок зниження тертя. Відповідно до вказівок виробника використовуйте рекомендовані мастильні матеріали.

• Щоб ваш комп’ютер працював із максимальною продуктивністю, постійно оновлюйте програмне забезпечення. За допомогою оновлень можна виправити помилки та підвищити точність різання.

• Важливо регулярно калібрувати машину, щоб гарантувати правильність глибини та вирівнювання. Це вимагає підтримання стабільних результатів.

• Часто перевіряйте повітряні фільтри та вакуумні системи, щоб підтримувати ідеальну силу всмоктування та утримування, якщо ваша машина має вакуумний стіл.

Дотримуючись цих порад щодо технічного обслуговування, ваш верстат для розкрою тканини з ЧПК працюватиме найкращим чином і зменшить ймовірність несподіваного простою.

Осцилюючий ніж з ЧПУ проти лазерного різання тканини та шкіри

Одним із найпоширеніших рішень, з якими стикаються виробники текстилю та оббивки, є питання інвестування в... Цифровий верстат для різання ножів з ЧПУ або лазерну систему. Основна відмінність полягає в методі різання: осцилюючі ножові різаки використовують високочастотне вібруюче лезо, яке фізично розрізає матеріал, не виділяючи тепла, водночас CO2 лазерні різаки покладаються на сфокусований тепловий промінь, який плавить або випаровує матеріал вздовж шляху різання.

Для натуральних волокон, таких як бавовна, шовк та натуральна шкіра, різання коливальним ножем забезпечує значну перевагу. Процес холодного різання зберігає оригінальний колір, текстуру та фізичні властивості краю тканини, забезпечуючи гладкі результати без знебарвлення. Лазерне різання, навпаки, має тенденцію залишати пожовклі або почорнілі краї на натуральних матеріалах та утворює випари, що потребують систем фільтрації, особливо під час обробки штучної шкіри на основі ПВХ, що виділяє корозійний газоподібний хлороводень.

Лазерне різання має перевагу для синтетичних матеріалів, таких як поліестер та нейлон, де термічний промінь герметизує волокна, щоб запобігти їхньому розтріскуванню. Однак для виробництва змішаних матеріалів, таких як шкіра, бавовна, композити та пінопласт, коливальний ніж для різання на верстаті з ЧПК, оснащений змінними головками інструментів, пропонує неперевершену універсальність без шкоди для якості кромки. Виробники обробляють шкіряні та гумові матеріали З цієї причини дедалі більше віддають перевагу системам коливальних ножів.

Як цифрові різальні верстати для тканини зменшують втрати матеріалу у виробництві?

Відходи матеріалу є однією з найбільших контрольованих статей витрат у текстильному та оббивному виробництві. Ручне різання зазвичай призводить до похибки розмірів від 2 до 5 міліметрів на розріз, а досвідчені оператори все ще витрачають 15% на... 20% сировини через неефективне розкроювання викрійок. Цифрова машина для розкрою тканини вирішує обидві проблеми одночасно завдяки інтелектуальному програмному забезпеченню для розкрою та точності різання за допомогою сервоприводу.

Сучасні різальні верстати для тканини з ЧПК досягають точності позиціонування в межах плюс-мінус 0.1 міліметра, а їхні алгоритми автоматичного розкрою аналізують геометрію шаблону, щоб організувати шляхи різання, що максимізують використання матеріалу. Галузеві дані досліджень текстильного виробництва показують, що автоматичний розкрой може покращити вихід матеріалу завдяки... 5% до 15% порівняно з ручним макетуванням. Для дорогих матеріалів, таких як натуральна шкіра, де шкура містить природні дефекти, необов'язково CCD Системи відеоспостереження сканують кожну деталь, щоб відобразити дефекти та автоматично прокласти шляхи різання навколо них, заощаджуючи як матеріал, так і час ручної перевірки.

Вакуумний адсорбційний стіл також відіграє вирішальну роль у зменшенні відходів. Зоновані вакуумні системи утримують тканину рівно по всій поверхні різання, запобігаючи зміщенню та збиванню, що призводить до помилок при ручному різанні. Для повітропроникних тканин тонке поліетиленове покриття в поєднанні з високощільним повстяним килимком створює герметичне середовище для постійного вакуумного утримання. Ці характеристики особливо цінні для операцій різання. тканини та тканинні матеріали у багатошарових стеках, де навіть невеликі помилки вирівнювання множаться на кожному шарі.

Поширені запитання

З якими матеріалами, крім тканини, може працювати цифрова машина для різання тканин?

Окрім текстильних тканин, цифровий різак для тканини з ЧПК обробляє натуральну шкіру, штучну шкіру (ПУ/ПВХ), пінопласт, губку, ЕВА, гуму, скловолокно, препрег з вуглецевого волокна, фетр, килими, силікон, гофрований картон та композитні облицювальні матеріали. Система змінних інструментів адаптується до щільності та товщини кожного матеріалу, що робить її універсальною для різних галузей промисловості.

Як різак для тканини з ЧПК утримує повітропроникні матеріали рівно під час різання?

Різаки тканин з ЧПК використовують зоновані вакуумні адсорбційні столи з алюмінієвими панелями аерокосмічного класу. Для повітропроникних тканин оператори покривають матеріал тонкою поліетиленовою плівкою, щоб створити герметичну поверхню, а високощільний повстяний килимок знизу рівномірно розподіляє всмоктування та захищає кінчик леза від контакту з поверхнею столу.

Чи кращий осцилюючий ніж для різання тканини, ніж лазерний різак для шкіри?

Для справжньої шкіри коливальний ніж забезпечує чудові результати. Метод холодного різання створює гладкі, не обгорілі краї без пожовтіння, запаху обвуглення або затвердіння, пов'язаних з лазерною обробкою. Системи коливальних ножів також запобігають виділенню токсичних газів під час різання штучної шкіри на основі ПВХ, що робить їх безпечнішими для використання в майстернях.

Чи може цифрова машина для різання тканини різати кілька шарів одночасно?

Промислові різальні верстати з ЧПК для тканини виконують багатошарове різання зі стиснутими стопками матеріалу товщиною до 30-50 міліметрів, залежно від типу тканини та конфігурації леза. Багатошарове різання значно збільшує продуктивність великосерійного виробництва одягу, оббивки та автомобільних інтер'єрів порівняно з одношаровими лазерними методами.

Які ріжучі інструменти підтримує коливальний ножовий верстат з ЧПУ?

Модульний ножовий різак з ЧПК підтримує коливальні ножі для стандартних тканин, круглі ножі для безперервного прямого різання текстилю, що подається з рулону, тангенціальні коливальні ножі для гострих кутів гуми та прокладок, точкові ножі для тонкого вінілу, скошені леза, V-подібні інструменти для пінопласту, фальцювальні колеса для ліній згину та пневматичні леза для щільних матеріалів.

Скільки матеріалу економить програмне забезпечення для автоматичного розкрою порівняно з ручним різанням?

Інтелектуальне програмне забезпечення для автоматичного розкладу зазвичай покращує використання матеріалу шляхом 5% до 15% порівняно з ручним складанням викрійок. Для дорогих матеріалів, таких як натуральна шкіра та технічні композити, це призводить до значної річної економії, яка часто окуповує вартість машини протягом 12-18 місяців постійного використання у виробництві.

Чи потрібні для роботи різака для тканини з ЧПУ спеціалізовані знання програмування?

Не потрібні спеціалізовані навички програмування. Сучасні верстати для різання тканини з ЧПК мають зручні сенсорні інтерфейси, які імпортують стандартні файли креслень CAD (формати AI, DXF, PLT, CDR). Оператори завантажують файл викрійки, встановлюють параметри матеріалу, і машина автоматично виконує різання, виконуючи вказівки. цифровий планшетний різальний плотер робочий процес, який мінімізує криву навчання.