Продам автоматичний різак прокладок з ЧПУ з пневматичним ножем

Що таке машина для різання прокладок з ЧПУ та як вона працює?

Верстат для різання прокладок з ЧПУ – це промисловий автоматичний ножовий різак для різання азбестових прокладок, гумових прокладок, неазбестових пластинчастих прокладок, арамідних прокладок, циліндричних прокладок, гумових прокладок, бавовняних гумових листових прокладок, силіконових прокладок. Він складається з основи верстата, механізму передачі потужності, різального механізму та основи лінійки.

Машина для різання прокладок з ЧПУ може виконувати висікання, вдавлення та формування гнучких матеріалів, таких як шкіра, гума, папір і пластик, без матриці, що може заощадити багато робочої сили, штампа та витрат на машину для висікання. Він також може створити набір стандартизованих і здійсненних комплексних рішень для досягнення цілей виробництва невеликих партій, кількох замовлень і різних стилів.

Прокладка є механічним ущільненням між 2 об’єктами, що запобігає тиску, корозії та природному тепловому розширенню та звуженню трубопроводу між 2 об’єктами. Оброблені поверхні не можуть бути ідеальними, а розпірки заповнюють нерівності. Прокладки зазвичай виготовляються з листових матеріалів, таких як підкладка, гума, силіконова гума, метал, пробка, повсть, неопрен, нітрилова гума, скловолокно або пластикові полімери, а спеціальні прокладки можуть містити азбест. Гумові прокладки зазвичай є різьбовими кріпленнями, які використовуються для розподілу навантажень, а також використовуються у змішувачах для перекриття рідин або газів. Для зменшення вібрації вентилятора також можна використовувати гумові або силіконові прокладки.

Існують різні форми прокладок, і важко вирізати прокладки спеціальної форми звичайними інструментами для різання прокладок. Автоматизований стіл для різання прокладок ЧПУ з STYLECNC може повністю реалізувати різання складних форм прокладки.

Автоматична машина для різання прокладок з ЧПУ має високу точність і ефективність, що підходить для виготовлення невеликих партій прокладок. Автоматичний різак прокладок може вирізати будь-яку форму з гладкою ріжучою кромкою, без забруднення, без специфічного запаху та екологічно чистим.

Переваги автоматичної машини для різання прокладок з ЧПУ з пневматичним ножем

• Висока швидкість з високою якістю, його швидкість різання в 5-8 разів швидша, ніж лазерна машина для різання.

• Удосконалена комп’ютеризована система ЧПК, якою легко керувати за допомогою порту Ethernet.

• Зріз без забруднення повітря, без обгорілих країв, однорідного кольору.

• Машина може різати м'які матеріали з ідеальними краями та кутами.

• Різак прокладок використовує японський серводвигун Panasonic і драйвер, швидку швидкість різання з високою точністю.

• Машина може бути оснащена різними інструментами для задоволення різноманітних потреб.

• Спеціальний датчик безпеки відповідає європейському стандарту.

Технічні параметри автоматичної машини для різання прокладок з ЧПУ з пневматичним ножем

Багатофункціональні різаки для ножів на вибір

• Вібраційний ніж.

• Циркулярний ніж.

• Пробійний ніж.

• Косий ніж.

• Ручка для розмітки.

• Пробивний ролик.

• Фрезерний шпиндель.

• Лазер перехресного позиціонування.

• Проектор.

• CCD камера

Особливості автоматичної машини для різання прокладок з ЧПУ з пневматичним ножем

• Поставляється з інтелектуальною ріжучою головкою, інструменти можна змінювати відповідно до вимог, а всі види прокладок можна ефективно розрізати з великою практичністю.

• У всіх електричних і пневматичних компонентах використовуються продукти відомих брендів для забезпечення стабільності та надійності всієї машини протягом тривалого використання.

• Обладнання має високу точність різання та надзвичайно малу похибку, що відповідає жорстким вимогам виробництва прокладок щодо точності.

• Різання пневматичним ножем, ріжуча поверхня гладка та кругла, вторинна обробка не потрібна, її можна використовувати безпосередньо, скорочуючи виробничий процес та підвищуючи ефективність виробництва.

• Точність різання цієї машини становить 0.01mm, точність скидання становить 0.01mm, похибка продукту становить ± 0.03 мм, і гладкість поверхні різання може бути досягнута, що може значно заощадити відпрацьований матеріал із кількома порожнинами.

• Вакуумна адсорбція нарізаних продуктів, завдяки чому готові вироби мають вищу точність.

• Автоматичний пристрій подачі є додатковим, який може здійснювати безперервну подачу, здійснювати різання з великим проміжком, необмежену теоретичну довжину різання, покращувати ефективність виробництва та мати високий ступінь автоматизації.

• Відповідно до вимог замовника до продукту можна вибрати різні ножі.

Застосування автоматичної машини для різання прокладок з ЧПУ з пневматичним ножем

Різаки прокладок з ЧПУ можуть різати різноманітні прокладки, включаючи пробкову гумову прокладку, безазбестову прокладку, гумову прокладку, графітову прокладку, армовану прокладку без забруднення повітря, без спалених країв, також можна різати тканину, шкіру, картон, пластик, папір, гума, губка і поролон.

Верстати для різання прокладок з ЧПУ широко використовуються для захисту упаковки, рекламних дисплеїв, ізоляції клем, виготовлення моделей/макетів, вирізання головоломок і шаблонів.

Проекти та ідеї автоматичного різання прокладок з ЧПУ

Різні фрези з ЧПУ для різання різних матеріалів прокладки на вибір

Різання прокладок з ЧПК проти висічки та лазерного різання

Традиційне виробництво прокладок залежить від висічки або лазерного різання, але обидва методи мають обмеження, які усуває пневматичний різак з ЧПК. Висічка вимагає спеціальної сталевої штампової літери для кожної форми прокладки, вартість інструменту становить від 500 до 3,000 доларів США за штамп, а терміни виконання вимірюються днями або тижнями. Будь-який перегляд конструкції означає замовлення нового штампа, що робить висічку непрактичною для коротких серій, створення прототипів або цехів, які часто вносять зміни в інженерні рішення.

Лазерне різання дозволяє уникнути витрат на інструменти, але вносить тепло в матеріал. На гумових, коркових та графітових прокладках теплова енергія створює зону термічного впливу, яка може обвуглити краї, вивільнити пари та погіршити цілісність ущільнення готової прокладки. Коливальний ніж з ЧПК забезпечує холодне механічне різання без обгорілих країв, без виділення газів та з допусками в межах ±0.1 мм. Файли дизайну імпортуються безпосередньо з САПР у форматі DXF або DWG, а інтелектуальне програмне забезпечення для розкрою максимізує вихід матеріалу по всьому аркушу. Для цехів, які також обробляють текстиль та м'які вироби поряд з прокладками, повний асортимент Цифрові ножові різальні верстати з ЧПУ пропонує багатоінструментальні головки, які перемикаються між коливальними лезами, ножами з перетягуванням та маркерами в рамках одного завдання.

Матеріали прокладок та підбір правильної конфігурації лопатей

Листові прокладки варіюються від м’якого силікону та коркової гуми до щільних неазбестових композитів та металом посиленого графіту, і кожен матеріал вимагає певної геометрії леза та стратегії різання. Стандартні коливальні леза обробляють м’які гумові, пінопластові та коркові прокладки товщиною до 25 мм з високими швидкостями подачі. Для армованих листів та волокнистих композитів товщиною понад 25 мм потужна пневматична коливальна головка забезпечує спрямовану вниз силу та частоту ходу для чистого різання без розшарування шарів матеріалу.

Режим різання поцілунком є ​​важливим для використання у прокладках, де потрібен цілісний підкладковий шар, що знімається та склеюється. Лезо проникає в матеріал прокладки, але зупиняється точно на клейкій підкладці, що дозволяє операторам знімати готові прокладки безпосередньо з листа без ручного обрізання. Цехи, що виробляють різні типи прокладок, мають переваги у вигляді швидкозмінних тримачів інструментів, які дозволяють змінювати профілі леза за лічені секунди. Тангенціальний коливальний ножовий різальний верстат з ЧПУ додає активне обертання леза для гострих кутів та складних візерунків отворів для болтів, а також цифровий планшетний різальний плотер підходить для цехів з великим обсягом виробництва, які потребують конвеєрної подачі для безперервного виробництва прокладок з рулону на лист. Для застосувань, що виходять за рамки прокладок, таких як одяг та оббивка, цифрова машина для різання тканини обробляє багатошарові текстильні стопки за допомогою такої ж прецизійної платформи.

Поширені запитання

З: Які типи прокладок може виготовляти верстат для різання прокладок з ЧПУ?

A: Різаки для прокладок з ЧПК працюють з гумовими прокладками, листовими прокладками без азбесту, гумовими корковими прокладками, графітовими прокладками, силіконовими прокладками, прокладками з ПТФЕ, волокнистими прокладками та пінопластовими ущільнювачами. Осцилюючий ніж вирізає будь-яку форму безпосередньо з файлу CAD без необхідності спеціальних штампів чи форм.

З: Яку товщину різання може обробляти пневматичний коливальний ніж?

A: Стандартні пневматичні коливальні ножові головки ріжуть прокладкові матеріали товщиною до 50 мм. М’якші матеріали, такі як пінопласт і корок, ріжуть у верхньому діапазоні, тоді як щільні армовані композити та товсті гумові листи можуть потребувати потужної коливальної головки для підтримки якості кромки по всій глибині.

З: Наскільки точний різак для прокладок з ЧПУ порівняно з висічкою?

A: Різаки прокладок з осцилюючим ножем на ЧПК досягають точності позиціонування в межах ±0.1 мм, що відповідає або перевищує точність висічки. Перевага полягає в тому, що ця точність однакова для кожної прокладки без поступової деградації краю, яка виникає через зношування сталевих штампів протягом повторюваних виробничих циклів.

З: Чи залишає різання ножем з ЧПУ обгорілі краї на гумових прокладках?

В: Ні. На відміну від лазерного різання, коливальний ніж – це холодний механічний процес, який не генерує тепла на ріжучій кромці. Це усуває обвуглювання, виділення газів та зони термічного впливу, зберігаючи повну герметичність гумових, коркових та композитних прокладкових матеріалів.

З: Чи може машина обробляти як прототипування, так і обсяги виробництва?

В: Так. Різаки для прокладок з ЧПК чудово підходять для виготовлення одиничних прототипів та коротких серій, оскільки немає часу на виготовлення інструментів. Для більших обсягів інтелектуальне програмне забезпечення для розкрою та вакуумні притискні столи підтримують стабільну швидкість і точність для сотень або тисяч деталей за зміну.

З: Які формати файлів приймає верстат для різання прокладок з ЧПУ?

A: Більшість різаків для прокладок з ЧПК імпортують файли форматів DXF, DWG, AI, PDF та PLT безпосередньо з програмного забезпечення CAD або векторного проектування. Модуль розкладки автоматично розташовує деталі для максимального використання аркуша, а оператор може налаштувати компенсацію пропилу та послідовність різання перед початком роботи.

Що слід розглянути

• Перед щоденним увімкненням обладнання спочатку увімкніть повітряний насос, потім комп’ютер і програмне забезпечення, і, нарешті, шафу керування. Після завершення використання вимкніть живлення в такій послідовності: спочатку вимкніть повітряний компресор, комп’ютер і вакуумний насос; потім вимкніть головний блок і перемикач повітряного клапана.

• Під час роботи обов’язково своєчасно очищати верстат та напрямні рейки від будь-якого сміття або бруду, а також підтримувати чистоту станини верстата.

• Якщо вам потрібно залишити обладнання без нагляду на тривалий час, ви повинні вимкнути живлення, щоб запобігти випадковому вмиканню неавторизованим персоналом, тим самим уникаючи непотрібних пошкоджень.

• Обладнання слід ретельно очищувати раз на тиждень; особливу увагу слід приділяти очищенню горизонтальних і вертикальних напрямних рейок і приводних рейок, а потім наносити мастило.

Автоматичний верстат для різання прокладок з ЧПК спеціально розроблений для зразкового та дрібносерійного виробництва. Він спрямований на вирішення невід'ємного конфлікту "невеликих замовлень, різноманітних стилів продукції та коротких термінів виконання", щоб задовольнити швидкозмінний попит споживачів. Крім того, він дозволяє підприємствам швидко використовувати ринкові можливості та підвищувати свою конкурентну перевагу, що робить його ідеальним рішенням для широкого кола малих та середніх підприємств (МСП).