Фрезерний станок з ЧПК для хобі — це міні-набір верстатів для любителів домашньої майстерні та малого бізнесу. Він розрізає деталі по траєкторії інструменту, згенерованій програмним забезпеченням CAD/CAM, що працює з комп’ютером і розробленими шаблонами. Верстат з ЧПК для хобі зазвичай працює з контролером DSP, а також зручною системою з числовим керуванням. Він має кращу сумісність програмного забезпечення з ArtCAM, CastMate, Type3, UG та іншими 2D/3D програмне забезпечення для проектування. Він розроблений у настільному, настільному або настільному стилях, що робить його портативним і легким для переміщення. Використовується для виготовлення знаків, логотипів, цифр, літер, мистецтва, ремесел, форм із дерева, МДФ, бамбука, фанери, акрилу, пластику, піни, алюмінію, міді та латуні.
Якщо ви коли-небудь насолоджувалися створенням дивовижного виробу з дерева за допомогою невеликого верстата з ЧПК, інвестування в фрезерний верстат з ЧПК для хобі може бути для вас. На додаток до декоративно-прикладного мистецтва, хобі ЧПУ можуть виготовляти індивідуальні знаки, логотипи, подарунки, форми, моделі та навіть друковані плати.
Для тих із вас, хто хоче розпочати власний бізнес, це дуже прибутковий побічний бізнес або робота на повний робочий день. Це привабливий варіант як для новачків, так і для професіоналів. Крім дивовижної прибутковості, невеликий ЧПК є досить універсальним. Це може бути чудовим інструментом для саморобки, невеликим початковим бізнесом або вартим спроб розширити комерційне виробництво.
Крім того, невеликий фрезерний верстат з ЧПК також є хобі-інструментом DIYer та інструментом для навчання та навчання, який використовується в школах. Незалежно від того, яку роль ви виконуєте, це завжди проходить через ваше життя так, ніби вам потрібно чогось нового навчитися.
Готові отримати власний невеликий верстат з ЧПК для хобі чи комерційного використання? Ось що вам потрібно знати перед покупкою.
Фрезерний станок Hobby CNC — це тип невеликого верстата з ЧПК для любителів із розміром міні-столу, який контролюється комп’ютером або контролером DSP. Це інтелектуальний верстат, який автоматично розраховує шлях інструменту через комп’ютер і розроблені візерунки на об’єкті. Його принцип полягає у використанні програмного забезпечення CAD/CAM для проектування та верстки на комп’ютері та завершення дизайну візерунка, який потрібно вирізати в програмному забезпеченні САПР. Далі виберіть фрезерний біт і автоматично обчисліть траєкторію інструменту (шлях інструмента, розрахований програмним забезпеченням для програмування ЧПК відповідно до вибраного біта), потім виведіть файл траєкторії інструменту та імпортуйте його в контролер ЧПК. Нарешті запустіть симуляцію, переконавшись, що вона правильна, а потім почніть роботу машини через контролер.
Існує шість типів верстатів з ЧПК для хобі: малі типи, міні-типи, настільні типи, настільні типи, настільні типи, портативні типи.
• Він приймає лінійну напрямну, спеціально використовувану для автоматичних верстатів з комп'ютерним керуванням, блок повзунка попередньо затягнутий, з хорошою жорсткістю та без зазору.
• Синхронна антиперешкодна конструкція програмного та апаратного забезпечення, висока продуктивність промислової материнської плати ПК для забезпечення надійної роботи системи. Удосконалені тривимірні інтелектуальні алгоритми прогнозування забезпечують високу швидкість роботи та високу точність кривих і прямих ліній.
• Хороша сумісність програмного забезпечення, сумісність із Type3, Artcam, Castmate, UG та іншим програмним забезпеченням для проектування та виробництва CAD і CAM.
• Він має функцію точки зупину та безперервної маршрутизації після збою живлення, своєчасного виправлення файлу коду помилки та автоматичного виправлення помилок під час повернення до джерела.
• Вся машина має структуру лиття, сильну жорсткість, відсутність деформації, гвинтовий стрижень із подвійною гайкою та напрямну рейку для забезпечення високошвидкісної роботи та високої точності.
• Потужний мікрокроковий драйвер робить гравіювання більш точним і стабільним; високочастотний двигун шпинделя з водяним охолодженням і конструкція змінного шпинделя дозволяють виконувати різьблення, фрезерування та різання.
• Повністю автоматична система числового керування, яку легко оновлювати та розширювати, дисплей із великим екраном, простіше керування, простіше обслуговування та більш зручний дизайн.
Фрезерні машини з ЧПК для хобі зазвичай використовуються в малому бізнесі, невеликому магазині, домашньому бізнесі, домашньому магазині, майстрові, любителі, рекламі, деревообробці, знаках, логотипах, буквах, цифрах, мистецтві, ремеслах, будівельних моделях, емблемах, значках, дисплейних панелях, меблях , і прикраси.
Деревообробний
Дерев'яні двері та меблі, вікна, столи, стільці, шафи, панелі, 3D плита хвиля, МДФ, комп'ютерний стіл, музичні інструменти.
реклама
Рекламний щит, логотип, знак, 3D різання персонажів, різання акрилом, світлодіодний/неоновий канал, вирізання буквальних отворів, форма для лайтбоксів, штамп, форма.
Die Industry
Мідна скульптура, алюмінієва гравюра, металеві форми, пластикова плівка, ПВХ.
прикраси
Акрил, щільний картон, штучний камінь, органічне скло, м’які метали, такі як алюміній і мідь.
Шкільна освіта
Марка | STYLECNC |
типи | Міні, малий, настільний, настільний, настільний, портативний |
Вісь | 3 осі, 4-та вісь (ротаційна вісь), 4 осі, 5 осі |
Матеріали | Дерево, камінь, піна, акрил, пластик, метал, ПВХ, АСМ, МДФ |
Можливості | 2D обробки, 2.5D обробки, 3D обробка |
Діапазон цін | US$2,480.00 - US$20,000.00 |
Більшість витрат на придбання фрезера з ЧПК для хобі пов’язана з обладнанням (запчастинами та аксесуарами) і програмним забезпеченням CAD/CAM (деякі безкоштовні). З усього лише навколо US$2,800 інвестицій, ви, як правило, можете запустити і запустити базовий невеликий верстат з ЧПК. Багато майстрів рекомендують купувати вживані або відремонтовані комплекти, які ви можете знайти між ними US$800 і US$2,200. Новий верстат з ЧПК для хобі коштуватиме де завгодно US$2,480 до US$20,000 XNUMX, залежно від його характеристик, стилів і розмірів столу.
Окрім самої машини, ви також захочете врахувати вартість доставки ваших машин. Залежно від розміру, ваги та місця, куди ви збираєтеся доставити машину, це може становити від кількох сотень до тисяч доларів.
моделі | Мінімальна ціна | Максимальна ціна | Середня ціна |
STG4040 | US$2,480.00 | US$3,000.00 | US$2,580.00 |
ST6060E | US$3,500.00 | US$4,500.00 | US$3,800.00 |
STG6090 | US$2,580.00 | US$3,200.00 | US$2,780.00 |
STM6090 | US$2,800.00 | US$3,500.00 | US$3,000.00 |
STM6090C | US$6,000.00 | US$20,000.00 | US$8,200.00 |
STG1212 | US$3,680.00 | US$4,500.00 | US$3,890.00 |
STG1212-4 | US$4,480.00 | US$7,000.00 | US$4,800.00 |
STG1218 | US$3,820.00 | US$4,800.00 | US$4,020.00 |
STG1224 | US$3,980.00 | US$5,000.00 | US$4,180.00 |
Фактично, багато дерев’яних виробів ручної роботи, творів мистецтва, прикрас і рекламних вивісок, які часто можна побачити в повсякденному житті, створюються за допомогою ЧПК для хобі. Порівняно з ручним різанням, це швидше, а розрізи більш витончені, тож які його переваги?
• Менше витрат і швидкі результати. Скульптура – це робота, яка потребує великого терпіння, тому оплата праці майстрів-скульпторів порівняно висока. Якщо завод наймає майстрів-скульпторів, то майстрів-скульпторів має бути не менше десятка, а зарплата не мала. Незважаючи на те, що ціна автоматичного верстата з комп’ютерним керуванням є відносно високою, ефективність виробництва висока, і вартість може бути швидко відшкодована.
• Швидкість різання висока. Щоб вирізати проект вручну, потрібно багато часу. Якщо це обробка з цифровим керуванням комп’ютера, її можна завершити за кілька хвилин, що значно скорочує необхідний час різання. З точки зору оцінки витрат, час насправді означає гроші та вигоди.
• Вирішіть проблему штучних граверів, які вимагають надзвичайно високого терпіння та посидючості. Сучасні молоді люди менше цікавляться цією галуззю, внаслідок чого в цій галузі менше талантів, а на ринку бракує штучних граверів.
• Обробка з комп'ютерним керуванням має хороший ефект і високу ефективність. Порівняно з ручним різанням, це економить час, робочу силу та високу ефективність, і користується перевагою споживачів.
Крок 1. Зверніться до:
Ми порекомендуємо вам найбільш підходящий невеликий верстат з ЧПК для хобі після ознайомлення з вашими вимогами.
Крок 2. Цитата:
Ми запропонуємо вам детальну пропозицію на консультовану машину з найкращими характеристиками, аксесуарами та ціною.
Крок 3. Оцінка процесу:
Продавець і покупець оцінюють усі деталі замовлення, щоб виключити будь-які непорозуміння.
Крок 4. Оформлення замовлення:
Якщо у вас немає сумнівів, ми надішлемо вам PI (Proforma Invoice) і підпишемо з вами договір.
Крок 5. Виготовлення:
Ми організуємо виробництво машини, як тільки отримаємо ваш підписаний договір купівлі-продажу та депозит. Останні новини про виробництво будуть оновлюватися та повідомлятися покупцеві під час виробництва.
Крок 6. Контроль якості:
Вся процедура виробництва машини буде проходити регулярну перевірку та суворий контроль якості. Повний міні-верстата з ЧПК буде перевірено, щоб переконатися, що вони добре працюють, перш ніж вийти з заводу.
Крок 7. Доставка:
Ми організуємо доставку відповідно до умов контракту після підтвердження покупцем.
Крок 8. Розмитнення:
Ми надамо та доставимо всі необхідні товаросупровідні документи покупцеві невеликого верстату з ЧПУ та забезпечимо безперебійне митне оформлення.
Крок 9. Підтримка та обслуговування:
Ми запропонуємо професійну технічну підтримку та обслуговування за допомогою телефону, електронної пошти, Skype, WhatsApp, онлайн-чату, віддаленого обслуговування. У деяких регіонах ми також надаємо послугу «від дверей до дверей».
Верстат з ЧПК для хобі повинен звернути увагу на спосіб його роботи. Правильний метод експлуатації може не тільки забезпечити нормальну роботу машини та уникнути пошкоджень, але й забезпечити безпеку оператора.
Техніка безпеки при експлуатації:
1. Після встановлення позиції фрезерування координати заготовок по осях X, Y і Z необхідно зменшити до «0».
2. Відрегулюйте швидкість фрезерування та швидкість двигуна шпинделя, щоб запобігти поломці інструменту через надто високу або надто повільну швидкість під час фрезерування.
3. У процесі автоматичного налаштування інструменту зверніть увагу, що блок налаштування інструменту повинен бути ізольований від невеликого верстата з ЧПК.
4. Під час фрезерування, якщо перший різець не впевнений, ви можете сповільнити швидкість подачі, а потім повернутися до нормальної швидкості, коли відчуєте, що фрезерування нормальне. Ви також можете імітувати різьблення в порожній області, щоб побачити, чи це нормально.
5. Якщо машина не використовується протягом тривалого часу, її слід заправляти паливом і працювати на холостому ході щотижня, щоб забезпечити гнучкість системи трансмісії.
6. Тривалість безперервної роботи машини не повинна перевищувати 10 годин на добу. Щоб забезпечити чистоту охолоджувальної води та нормальну роботу водяного насоса, шпиндельний двигун із водяним охолодженням не повинен мати брак води. Охолоджуючу воду необхідно регулярно замінювати, щоб запобігти надто високій температурі води. Якомога більше циркулюючої води можна замінити резервуаром для води великої ємності.
7. Після кожного використання машини звертайте увагу на очищення, ви повинні очищати пил на платформі та системі трансмісії, а також регулярно змащувати осі X, Y та Z системи трансмісії.
8. Під час роботи на автоматичному верстаті з комп’ютерним керуванням оператору найкраще носити протипилову маску та захисні окуляри, щоб запобігти потраплянню пилу та іншого пилу, що утворюється під час процесу, на тіло людини та спричинення дискомфорту.
9. Додайте до машини певний пристрій для видалення пилу та пилу та виберіть обладнання для видалення пилу.
Крок 1, встановлення машини.
Попередження: усі операції слід виконувати при вимкненому живленні.
1. З'єднання між механічним корпусом і блоком керування.
2. Підключіть кабель даних керування на корпусі машини до блоку керування.
3. Вилка шнура живлення на механічному корпусі вставляється в джерело живлення китайського стандарту 220 В (або 380 В).
4. Щоб підключити блок керування до комп’ютера, підключіть один кінець кабелю даних до вхідного порту сигналу даних на блоку керування, а інший кінець – до комп’ютера.
5. Підключіть один кінець шнура живлення до джерела живлення на блоку керування, а інший кінець до стандартної розетки 220 В.
6. Встановіть фрезу на нижній кінець шпинделя через цанговий патрон. Завантажуючи інструмент, вставте пружинний патрон відповідного розміру в конічний отвір шпинделя, а потім вставте інструмент у середній отвір патрона. Поверніть великий гайковий ключ проти годинникової стрілки, щоб затягнути гайку гвинта шпинделя, щоб зафіксувати інструмент.
Крок 2, Операційні процедури.
1. Макет відповідно до вимог замовника та вимог до дизайну, після правильного розрахунку шляху збережіть шлях різних інструментів. Зберегти як інший файл.
2. Перевіривши правильний шлях, відкрийте файл шляху в системі керування гравірувальної машини (можна попередньо переглянути).
3. Закріпіть матеріал і визначте походження твору. Увімкніть мотор шпинделя і правильно відрегулюйте швидкість обертання.
4. Увімкніть живлення та запустіть машину.
Крок 3, Початок.
1. Увімкніть вимикач живлення, світиться індикатор живлення, машина, керована комп’ютером, спочатку виконує операцію самоперевірки скидання, осі X, Y, Z повертаються до нуля, а потім переходять у початкове положення очікування ( початкове походження машини).
2. Використовуйте ручний контролер, щоб налаштувати осі X, Y і Z окремо на початкову точку обробки (початок обробки). Швидкість шпинделя та швидкість подачі вибираються належним чином, щоб перевести машину в стан очікування.
Крок 4, робота.
1. Відредагуйте файл для гравіювання.
2. Відкрийте файл передачі, перенесіть файл на машину з ЧПК для хобі, ви можете автоматично завершити роботу з різьблення файлу.
Крок 5, завершення.
Після завершення роботи машина автоматично підніме інструмент і підійде до верхньої точки початку роботи.
1. Збій сигналізації.
Сигнал перевищення ходу вказує на те, що машина досягла граничного положення під час роботи. Перевірте, виконавши такі кроки:
1.1. Чи перевищує розмір розробленої графіки діапазон обробки.
1.2. Перевірте, чи не ослаблений з’єднувальний дріт між валом двигуна машини та ходовим гвинтом, якщо так, затягніть гвинти.
1.3. Чи належним чином заземлено апарат і комп’ютер.
1.4. Чи перевищує поточне значення координат діапазон значень програмного обмеження.
2. Сигналізація перевищення та звільнення.
Під час переміщення всі осі руху автоматично встановлюються в стан поштовху, доки ви продовжуєте натискати клавішу ручного напрямку, коли машина залишає граничне положення (тобто перемикач точки переміщення), підключений стан руху буде відновлено в будь-який час.
2.1. Звертайте увагу на напрямок руху при переміщенні верстака і тримайте його подалі від крайнього положення.
2.2. Тревога м’якого обмеження має бути очищена на XYZ у налаштуваннях координат.
3. Несправність сигналізації.
3.1. Недостатня повторна точність обробки, перевірте за другим пунктом першої статті.
3.2. Коли комп’ютер працює, а машина не рухається, перевірте, чи не ослаблено з’єднання між платою керування комп’ютером і електричною коробкою, якщо так, щільно вставте його та затягніть кріпильні гвинти.
3.3. Якщо машина не може знайти сигнал під час повернення до початкової точки машини, перевірте відповідно до статті 2.
3.4. Виходить з ладу безконтактний перемикач на механічному місці.
4. Помилка виведення.
4.1. Немає виходу, будь ласка, перевірте, чи добре підключено комп’ютер і блок керування.
4.2. Перевірте, чи заповнено місце в налаштуваннях менеджера обробки, і видаліть невикористані файли в менеджері.
4.3. Уважно перевірте, чи під’єднані дроти сигнального дроту.
5. Відмова обробки.
5.1. Чи ослаблені гвинти кожної частини.
5.2. Перевірте, чи правильний оброблений вами шлях.
5.3. Чи розмір файлу занадто великий, що спричиняє помилки комп’ютерної обробки.
5.4. Збільшуйте або зменшуйте швидкість шпинделя, щоб адаптуватися до різних матеріалів (зазвичай 8000-24000)
5.5. Послабте патрон інструмента, поверніть інструмент в одному напрямку та затисніть його, а потім поставте інструмент у вертикальне положення, щоб запобігти негладкому вигравіруваному предмету.
5.6. Перевірте, чи не пошкоджений інструмент, замініть його новим і заново вигравіруйте.
Не сприймайте наші власні слова як належне. Послухайте, що говорять наші клієнти. Що може бути кращим доказом, ніж відгуки та відгуки наших реальних клієнтів? Зворотній зв’язок від наших клієнтів дозволяє більшій кількості людей зміцнювати до нас довіру, що спонукає нас продовжувати впроваджувати інновації та розвиватися.