Ви шукаєте, як вибрати ідеальний фрезер з ЧПК для створення точних профілів, контурів, форм, порожнин у сталі, міді, латуні й алюмінії, а також у дереві та пінопласті в домашньому магазині, на малому підприємстві, у школі чи промисловому виробництві? Ви плануєте придбати недорогий вертикальний або горизонтальний фрезерний верстат з ЧПК онлайн або купити в магазині для хобі чи комерційного використання? Як всесвітньо відомий виробник ЧПК, виробник, постачальник, дилер, продавець, магазин і бренд, STYLECNC зібрані найпопулярніші фрезерні верстати з ЧПУ 2025 для початківців, професіоналів, фрезерувальників і машиністів, включаючи типи горизонтальних, вертикальних, портальних, 3-осьових, 4-осьових, 4-ї поворотної осі та 5-осьових, а також забезпечує професійне автоматичне 2D і 3D фрезерні послуги та підтримка відповідно до ваших індивідуальних проектів виготовлення металу та індивідуальних планів металообробки. Тут все легко, непотрібні кроки спрощено, просто порівняйте характеристики та вартість, щоб купити найкращий фрезерний верстат з ЧПУ 2025. давайте почнемо.
Фреза з ЧПК – це автоматичний фрезерний верстат із ЧПК (комп’ютерним цифровим керуванням) контролером для різання 2D/3D форми або візерунки на різних матеріалах. Фрезерування з ЧПК — це метод обробки з цифровим керуванням комп’ютера, подібний до гравірування, різання, розточування та свердління, який дозволяє виконувати багато операцій, які виконують фрезерні та розточувальні верстати з ЧПК. Млин, керований комп’ютером, використовує обертовий циліндричний інструмент, який може рухатися вздовж кількох осей і може створювати різноманітні форми, прорізи та отвори. Крім того, заготовка часто переміщується по фрезерному інструменту в різних напрямках.
Фрезерний верстат з ЧПК – це високоточний набір інструментів для обробки, який працює з цифровим контролером комп’ютера для керування фрезою, яка переміщується вздовж траєкторії інструменту для вирізання розроблених CAD/CAM форм або контурів, який оновлюється на основі ручного керування. млин. Фреза з ЧПК може виконувати свердління, розточування, нарізання різьби, 2D та 3D фрезерування. Найпопулярніші фрезерні верстати включають вертикальні та горизонтальні фрези, які можуть завершувати 3-осьове, 4-осьове або 5-осьове з’єднання для різання та фрезерування алюмінію, латуні, міді, заліза та сталі за допомогою високопотужного шпиндельного двигуна та серводвигуна. щоб забезпечити високу швидкість шпинделя, щоб підвищити точність обробки, точність і допуск металевих частин. Фрезерний верстат з комп’ютерним керуванням використовується для авіаційних деталей, автозапчастин, виготовлення прес-форм, деталей машин, деталей поїздів і суднобудівних деталей. Автоматичний фрезерний станок із комп’ютерним керуванням і системою зміни інструментів також відомий як обробний центр з ЧПК.
Фрезерні верстати з ЧПК групуються за кількістю осей, на яких вони працюють, які позначаються різними літерами. X і Y позначають горизонтальне переміщення заготовки (вперед і назад і збоку в бік на плоских поверхнях). Z означає рух по вертикалі або вгору-вниз, тоді як W позначає рух по діагоналі у вертикальній площині. Більшість міні-млинів великого формату та малих розмірів пропонують від 3 до 5 осей, забезпечуючи продуктивність принаймні вздовж осей X, Y та Z. Високоякісні автоматичні фрезерні верстати, такі як 5-осьові фрези з ЧПК, вимагають цифрового програмування з комп’ютерним керуванням для досягнення оптимальної продуктивності через неймовірно складну геометрію, задіяну в автоматичному процесі фрезерування. Це обладнання є надзвичайно корисним, оскільки воно здатне виробляти форми, які були б майже неможливими за допомогою ручних методів інструменту. Фрези з комп’ютерним керуванням також інтегрують верстат для насоса рідини для різання в інструмент під час обробки.
Млини з цифровим керуванням комп’ютером використовуються для створення різноманітних компонентів, а витрати на інструменти продовжують ставати доступнішими. Як правило, великі виробничі цикли, що вимагають відносно простих конструкцій, краще обслуговуються іншими методами, хоча обробка з ЧПК може задовольнити широкий спектр виробничих потреб. Фрези з ЧПК є ідеальним рішенням для всього, починаючи від створення прототипів і короткосерійного виробництва складних деталей до виготовлення унікальних точних компонентів.
В основному видалити матеріал, який можна виліпити або вирізати, можна обробити автоматичним фрезом, хоча велика частина роботи виконується в металі. Як і у випадку з гравіюванням і різанням, для кожного типу матеріалу необхідно вибрати відповідні фрези, щоб уникнути можливих проблем. Твердість матеріалу, а також обертання фрези повинні бути враховані перед початком процесу обробки.
Фрези з ЧПУ бувають вертикального і горизонтального типів в залежності від осі шпинделя. Ці верстати також класифікуються як циліндричний тип, колінний тип, рубальний тип і виробничий тип або тип станини. Більшість автоматизованих млинів мають повний комп’ютерний цифровий контролер, змінні шпинделі, електричні приводні двигуни, системи охолодження та електроприводні столи. Фрези з ЧПК поділяються на вертикально-фрезерні верстати, горизонтально-фрезерні верстати, револьверні фрези, станинні фрези, багатоосьові (3 осі, 4 осі, 5 осей) фрези.
Фрези з ЧПК використовуються для гравірування, різьблення, фрезерування, різання та свердління більшості металевих матеріалів, включаючи мідь, алюміній, сталь, залізо, латунь, а також фрезерування неметалів, включаючи деревину, пінопласт і пластик. Він широко використовується у прес-формах для лиття під тиском, металевих виробах, металевих формах, формах для взуття, прес-формах, деталях годинника, цинкових електродах, мідних електродах, автомобільній промисловості, металевих електродах, металевих ремеслах, нефриті, мистецтві з металу, ювелірних виробах, зубних коронках та інших формах. промисловості. Він спеціально розроблений для пакетного фрезерування форм, годинників, окулярів, панелей, брендів, значків, зовнішньої поверхні, 3D графіки та слів, для цього млина легко формувати 2D або 3D полегшує на широкому діапазоні матеріалів.
Що стосується цін, модельний ряд фрез з ЧПК для хобі починається з нижчого рівня US$3,600 для 3-ї осі та досягає максимуму US$80,000 5 за промисловий фрезерний верстат з ЧПУ з XNUMX осями. Ми перерахували різні моделі, розмір їх робочого столу, кількість осей, які вони мають, їхній стиль і поточну ціну, яка для деяких млинів включає US$3,000 додаткова плата, якщо ви додаєте набір автоматичної зміни інструменту під час покупки. І якщо ви шукаєте найкращі пропозиції для верстатів з ЧПК, ми також знайдемо для вас це.
Машини з різними функціями мають різну вартість. Машини різних виробників і брендів мають різне обслуговування та підтримку, що призведе до різної ціни.
Машини з різних країн мають різні митниці, ставки податків, різні витрати на доставку. Всі ці фактори впливають на кінцеву ціну.
Якщо ви хочете придбати один за кордоном і отримати остаточну ціну, будь ласка, зв’яжіться з нами, щоб отримати безкоштовну пропозицію, ми розрахуємо остаточну ціну необхідного вам млина.
Марка | STYLECNC |
контролер | NC Studio, SYNTEC |
типи | Горизонтальний і вертикальний |
Софтвер | Type3, UcanCAM, ArtCAM |
Водій | Серводвигун Yaskawa, кроковий двигун |
Можливості | 2D фрезерування, 3D фрезерування |
Швидкість фрезерування | 6000mm / хв |
Точність фрезерування | 0.1μm |
Діапазон цін | US$3,000.00 - US$120,000.00 |
Фрези з ЧПК відрізняються високою точністю, зручністю використання, високою економічною ефективністю, стабільною та надійною якістю обробки, яка може фрезерувати складні та 3D вигнуті частини. Він може виконувати свердління, розгортання, розточування, нарізання різьби, фрезерування, канавки для деталей коробки.
Висока надійність
Оскільки щільність інтеграції підсумкової лінії збільшується, жорстке з’єднання компонентів ЧПУ та приводного пристрою зменшується, а точки зварювання, точки з’єднання та зовнішній вигляд постійно зменшуються, тим самим значно знижуючи рівень відмов.
Висока гнучкість
Оскільки апаратне забезпечення системи з числовим програмним керуванням є універсальним і стандартизованим, для вимог керування різними машинами необхідно лише змінити програму керування системою в програмованій постійній пам’яті. У той же час, завдяки модульній структурі, це також зручно для розширення функцій системи.
Висока адаптивність
Адаптивна частина, так звана гнучкість, - це здатність експоненціально керованої машини змінюватися разом з об'єктом виробництва. Обробка продукції здійснюється на обладнанні з комп'ютерним керуванням. Коли продукт змінюється, можна змінити лише вхідну програму млина для задоволення виробничих потреб нового продукту. Немає необхідності змінювати апаратне забезпечення механічної частини та частини керування, і процес виробництва завершується автоматично. Ця функція не тільки задовольняє потреби ринкової конкуренції щодо швидкого оновлення продукції, але й вирішує проблему автоматизованого виробництва одиничних, дрібносерійних і змінних виробів. Сильна адаптивність є найвидатнішою перевагою обладнання, керованого комп’ютером, а також основною причиною появи та швидкого розвитку обладнання, керованого комп’ютером.
Мехатроніка
Після використання VLSI розмір коробки шафи зменшується, використовується програмований інтерфейс, а логічні схеми S, M, T (керування передачею шпинделя, допоміжні функції та параметри інструменту) та інші послідовні елементи керування поєднуються з пристрій Nc. Тому всі блоки керування введені в машину, що зменшує простір і полегшує керування обладнанням.
Основні міркування
1. Під час роботи з автоматичним фрезерним верстатом одягніть робочий одяг, міцно зав’яжіть великі манжети та зав’яжіть сорочку під штани. Студентки повинні носити каски і класти коси в капелюх. Заборонено входити в майстерню в сандаліях, тапочках, на високих підборах, жилетах, спідницях і шарфах;
2. Будьте обережні, щоб не перемістити та не пошкодити попереджувальні знаки, встановлені на машині;
3. Слідкуйте за тим, щоб навколо автоматичного млина не було перешкод, а робочий простір має бути достатньо великим;
4. Якщо для виконання певного завдання потрібно двоє або більше людей, вони повинні звернути увагу на взаємну координацію;
5. Не допускається використовувати стиснене повітря для очищення млинів, електрошаф і агрегатів ЧПУ;
6. Стажування слід проводити на призначених машинах і комп'ютерах. Забороняється самовільне переміщення інших машин, інструментів або електричних вимикачів без дозволу.
Препарати
1. Перед початком роботи ви повинні ознайомитись із загальними характеристиками, структурою, принципом трансмісії та програмою керування автоматичного млина, а також освоїти функції та робочі процедури кнопок керування та світлових індикаторів. Не використовуйте та не регулюйте автоматичний млин, доки не зрозумієте весь процес роботи.
2. Перед запуском машини перевірте, чи електрична система керування машиною в нормі, чи система змащення розблокована, чи хороша якість масла та додайте достатньо мастила відповідно до зазначених вимог, чи правильні ручки керування , і чи міцно затиснуті заготовки, пристосування та інструменти , Перевірте, чи достатньо охолоджуючої рідини, а потім проведіть повільну машину на холостому ходу протягом 3-5 хвилин, перевірте, чи в нормі деталі трансмісії, і переконайтеся, що несправності немає, перш ніж його можна буде використовувати в звичайному режимі.
3. Після того, як машинна програма налагоджена, її повинен схвалити інструктор для роботи відповідно до кроків, і не дозволяється пропускати кроки. Без дозволу інструктора, працювати або діяти з порушенням правил, і результати будуть розглядатися як нуль балів, а ті, хто спричинив нещасний випадок, будуть покарані та компенсовані за відповідні збитки згідно з відповідними правилами.
4. Перед обробкою деталей необхідно суворо перевірити, чи нормальне походження верстата та дані інструменту, і виконати моделювання без траєкторії різання.
Заходи безпеки
1. Під час обробки деталей захисні двері повинні бути закриті, голова та руки не можуть входити в захисні двері, а захисні двері не можна відкривати під час обробки;
2. Під час фрезерування оператору заборонено залишати машину без дозволу, він повинен зберігати високу концентрацію та спостерігати за робочим станом машини. У разі аномального явища або аварії слід негайно припинити роботу програми, відключити електроживлення та вчасно повідомити інструктора, а також не виконувати жодних інших машинних операцій;
3. Категорично заборонено стукати по панелі керування та сильно торкатися екрана дисплея. Категорично забороняється стукати по робочому столу, покажчику, затискачам і напрямним;
4. Категорично заборонено відкривати шафу управління системи з числовим програмним керуванням для перегляду та торкання без дозволу;
5. Оператор не має права змінювати внутрішні параметри машини за бажанням. Студентам-практикантам не дозволяється викликати або змінювати інші програми, які вони не зібрали;
6. На мікрокомп’ютері керування машиною забороняється виконувати будь-які інші операції машини, крім роботи з програмою, передачі та копіювання програми;
7. Автоматизований фрезерний верстат є високоточним обладнанням. За винятком інструментів і заготовок на верстаку, суворо заборонено складати будь-які інструменти, затискачі, леза, вимірювальні інструменти, заготовки та інші предмети на верстаті;
8. Забороняється торкатися рукою до наконечника різця та залізних ошурків. Залізні ошурки необхідно очищати залізними гачками або щітками;
9. Забороняється торкатися рукою чи будь-яким іншим способом до обертового шпинделя, заготовки та інших рухомих частин;
10. Забороняється вимірювати заготовку, ручну зміну швидкості під час обробки, а також не протирати заготовку бавовняною ниткою, а також чистити верстат;
11. Забороняється проводити пробні машинні роботи;
12. Використовуючи маховик або швидкий хід для переміщення положення кожної осі, переконайтеся, що ви бачите знаки в кожному напрямку осі X, Y і Z машини перед переміщенням. Під час руху повільно обертайте маховик, щоб спостерігати за напрямком руху фрезерного верстата, керованого комп’ютером, перш ніж прискорити рух;
13. Якщо вимірювання розміру заготовки потрібно призупинити під час роботи програми, резервну станину необхідно повністю зупинити, а шпиндель можна зупинити до того, як можна буде виконати вимірювання, щоб уникнути нещасних випадків;
14. Якщо машина не використовується протягом кількох днів, частини NC та CRT повинні бути під напругою протягом 2-3 годин через день;
15. Під час вимкнення зачекайте, поки шпиндель зупиниться протягом 3 хвилин, перш ніж вимикати.
Кожна машина стикається з проблемами в щоденному використанні. Ви можете усунути несправності самостійно, використовуючи перелічені нижче найпоширеніші проблеми та рішення.
1. Несправність двигуна шпинделя: це спричинить різну глибину фрезерування.
2. Шпиндель і стіл не перпендикулярні до столу і потребують корекції (Симптоми: різна глибина різання та змикання). Це призведе до збою машини.
3. Проблеми з зависанням шпинделя.
3.1. Коротке замикання всередині шпинделя.
3.2. Струмове екранування.
3.3. Налаштування параметрів інвертора неправильне або його власна помилка.
3.4. Контрольна карта несправна.
3.5. Коротке замикання магістралі головного вала або лінії передачі даних.
4. Проблеми з ненормальним звуком обертання шпинделя.
4.1. Інвертор налаштований неправильно.
4.2. Шпиндель не обертається.
4.3. Є проблема з самим шпинделем (пошкоджений підшипник).
5. Проблеми з тим, що шпиндель обертається автоматично або не зупиняється.
5.1. Контрольна карта несправна.
5.2. Інвертор несправний.
6. Проблеми, чому двигун шпинделя не обертається або не реверсує.
6.1. Перевірте налаштування параметрів інвертора.
6.2. Чи підключений сигнальний дріт інвертора навпаки.
7. Проблеми з раптовою зупинкою або повільним обертанням двигуна шпинделя під час робочого процесу.
7.1. Робоча напруга нестабільна або перевантажена, просто додайте стабілізатор напруги.
7.2. Перевірте, чи добре підключена середня лінія і чи не розпаяний кінець лінії.
Зрозумівши перераховані вище пункти, ви вирішите проблеми відповідно до причин цих несправностей і виростете від новачка до професіонала у фрезеруванні з ЧПУ.
Не сприймайте наші власні слова як належне. Послухайте, що говорять наші клієнти. Що може бути кращим доказом, ніж відгуки та відгуки наших реальних клієнтів? Зворотній зв’язок від наших клієнтів дозволяє більшій кількості людей зміцнювати до нас довіру, що спонукає нас продовжувати впроваджувати інновації та розвиватися.