Токарний верстат з ЧПУ по дереву – це автоматичний верстат із комп’ютерним керуванням для обробки деревини з токарними інструментами з високошвидкісної сталі або твердосплавним сплавом, різцями, лезами, насадками для створення об’єкта із симетрією відносно осі обертання. Автоматичний токарний верстат використовує цифровий контролер комп’ютера для керування токарним інструментом для переміщення та обертання деталей відповідно до файлів, розроблених програмним забезпеченням CAD/CAM. Основний токарний верстат з ЧПК для деревообробки складається з пристрою вводу/виводу, системи керування з ЧПК, серводвигуна та драйвера, системи зворотного зв’язку вимірювання, допоміжного пристрою та станини верстата. Професійний деревообробний верстат з ЧПУ може виконувати облицювання, точіння конусів, точіння зовнішньої сторони, точіння поверхонь, точіння різьблення, ексцентричне точіння, канавки, шарування, квазіточіння, розточування, різання, тиснення, розгортання, свердління чаш, циліндрів, кілець, сфер. Від теслярів до професійних токарів по дереву, а також промислових деревообробників, більшість із них почнуть використовувати ЧПК для автоматизації деревообробних проектів, що економить час і зусилля при високій якості. Незалежно від того, новачок ви чи професіонал, ви можете легко почати. Ось наш вибір різноманітних популярних автоматичних токарних верстатів з ЧПУ по дереву на будь-який бюджет, щоб відповідати різним деревообробним підприємствам. Від одношпиндельних токарних верстатів до багатозадачних, від самозавантажувальних моделей до універсальних верстатів, ви можете знайти все, що вам потрібно, на STYLECNC.
Якби хтось попросив вас визначити п’ять найважливіших речей, які слід враховувати перед покупкою токарного верстата по дереву, що б ви включили?
Так, ми знаємо, що вгадати не так просто. Це стає ще складніше, коли ви новачок у токарній справі.
STYLECNC таким чином, тут, щоб надати оптимальні вказівки, яких ви повинні дотримуватися, перш ніж купувати власний токарний верстат для обробки деревини.
Передня бабка, коробка передач шпинделя, станина, коробка ковзання та каретка є одними з найважливіших аспектів, на які ви можете звернути увагу вперше, якщо у вас середні або слабкі знання в цій галузі.
Але це ще не найменше, що завершило б сцену. Що ще потрібно знати токарю по дереву?
Стежте за новинами до останнього з цим писанням.
Які можливості відкриває комплект токарного верстата для деревообробки?
Оскільки токарний верстат виконує роботу з деревини за допомогою комп’ютеризованих команд, рівень точності завжди відповідає бажаному результату. Маючи в своєму репертуарі такий інструмент, з бруса можна зробити практично все, що тільки прийде в голову.
Від заточування деревини до створення захоплюючих меблів і дизайну, бюджетний токарний верстат з ЧПУ по дереву зробить усе для всіх токарів по дереву.
Токарний верстат — це тип верстата, який працює за допомогою електродвигуна для обертання шпинделя через систему ремінної та зубчастої передачі, яка повертає заготовку на шпиндельному патроні для обертання, а потім використовує лезо, закріплене на інструментальній стійкі, для виконання точіння. . Токарний верстат зазвичай використовується для точіння торця, внутрішнього та зовнішнього діаметрів, дуги, конусності, свердління, розточування, ексцентриситету, тиснення, різання, канавок і токарної різьби.
Більшість токарних верстатів постачається з різноманітними спеціальними інструментами та лезами, які можуть виконувати внутрішню та зовнішню обробку, свердління, нарізання різьблення, нарізання канавок, обробку торців, точіння заготовок, точіння зовнішніх кіл, свердління центральних отворів, точіння отворів, розсвердлювання, точіння конусів, точіння формуючих поверхонь, накатка, спіральні пружини та інші процедури обробки.
Токарний верстат по металу - це тип енергетичного металообробного інструменту, який використовує токарні, різальні, шліфувальні або спеціальні методи механічної обробки для обробки різних металевих деталей для отримання необхідної геометричної форми, точності розмірів і якості поверхні. Металевий тип є найпоширенішим варіантом, а також відомим як найпотужніший.
Деревообробні токарні верстати є найпопулярнішими деревообробними верстатами, які використовують токарні інструменти HSS (швидкорізальна сталь) або твердосплавні інструменти (шпиндельні довжини, круглий скребок, чашеподібні довжини, відрізні інструменти, овальне косе долото, чорнові довжини, довбні інструменти) для різки твердої деревини. і пробка для виконання кіл, внутрішніх отворів, торців, конусів для виготовлення сходових балясин і веретена, римські колони, ніжки столів і стільців, раковини, меблі та декорації, вази, столи-колони, стовпи для ліжка, палиці, келих, кришка від пляшки, суона, кришка для чашки, скалка, ручка, флейта, аксесуари для віолончелі.
Існує багато методів класифікації токарних верстатів по металу, і найбільш часто використовуваним методом класифікації є класифікація відповідно до характеру обробки машини та використовуваних ріжучих інструментів. Крім того, його можна класифікувати за ступенем універсальності, точності роботи електроінструменту, ваги та розміру, кількості основних органів електроінструменту та ступеня автоматизації. Масштаб активів промисловості токарних верстатів по металу займає перше місце серед усіх підгалузей електроінструментів, що є набагато вищим, ніж в інших підгалузях.
Токарний верстат по дереву - це тип потужного деревообробного інструменту для різки деревини, пиломатеріалів, деревини (дуба, горіха, бальзи, сосни, ясена, Celtis, секвої, бука, клена, акаси, бамбука, кедра) на циліндричні профілі за допомогою різних операцій обробки, включаючи точіння, різання, шліфування, протяжку, різьблення, накатку, свердління, деформацію або облицювання HSS або твердосплавні інструменти, різці, леза, ножі для створення об’єкта із симетрією відносно осі обертання.
Існує два поширених типи токарних верстатів по дереву: повністю автоматичні та напівавтоматичні. Автоматичні токарні інструменти для деревини - електроінструменти для деревообробки з цифровим програмним керуванням, вся робота від початку до кінця відбувається автоматично. Напівавтоматичний варіант також є таким самим, як і повністю автоматичний варіант, за винятком того, що робота подачі завершується вручну.
Такий верстат складається з станини і задньої бабки, встановленої в кінці направляючої станини, різцетримача, встановленого посередині направляючої станини, передньої бабки, встановленої в узголів'ї станини, головного шпинделя. встановлений на бабці, і патрон на ньому, двигун, встановлений на бабці, і пристрій передачі змінної швидкості, встановлений на шпинделі двигуна.
Такий інструмент також відомий як токарний верстат по дереву, токарний верстат по дереву, токарний інструмент по дереву, токарний верстат по дереву або токарний верстат по дереву.
Автоматичний токарний верстат по дереву — це тип деревообробного інструменту з ЧПК із цифровим контролером комп’ютера для чорного та точного точіння заготовок зовнішнього кола, внутрішнього отвору, торця, конічної поверхні, канавок і різання для реалізації повністю автоматизованої операції обробки для одноразової обробки деревини. виготовлення проектів.
Автоматичний токар по дереву може закінчити процес виготовлення шматка дерева без втручання людини відповідно до програмування ЧПУ. Після того, як програмні інструкції вводяться в пам’ять комп’ютерної системи керування, вони збираються та обчислюються комп’ютером, а інформація передається водієві для приводу двигуна через контролер ЧПК для обертання пиломатеріалів із запроектованими файлами.
Він також відомий як токарний верстат з ЧПК (а також автоматизований, комп’ютеризований, з цифровим програмним керуванням, комп’ютерним керуванням і цифровий) або токарний центр.
Ручні та напівавтоматичні токарні верстати по дереву призначені для майстрів, любителів, домашніх магазинів і малих підприємств для формування з деревини персоналізованих чаш, циліндрів, кілець, сфер.
Повністю автоматичні токарні верстати з ЧПУ по дереву ідеально підходять для комерційного використання та промислового виробництва для різання, фрезерування та перетворення листяної та м’якої деревини на дерев’яні чаші, скалки, вази, ручки для шухляд, свічники, чарівні палички, киї, наклейки на киї, більярдні киї, бейсбольні біти, шахові фігури, підставки, коробки для сувенірів, чашки для яєць, намистини, бочки, круглі ящики, гомілки, дерев’яні тарілки, чашки для вина, горщики для соковитих квітів, балюстради для сходів і веретена, різдвяні прикраси, сільнички та перечниці або млини, келихи, лампи, ручки, пробки від пляшок, коробки з кришками, дерев’яні ліхтарики, ялинки, ковші для меду , лопатки, ложки, ложки для морозива, гарбуз підвіски, голови Будди, збільшувальні скла, ступки та товкачі, старовинні млини для перцю, ніжки меблів (ніжки стільців, ніжки столу, ніжки тахти та ніжки дивана), форми каблучок (браслети та браслети), дерев’яні інструменти та іграшки, ручки для різаків для піци, кіски ручки-ласти, ручки для ложок для кави та ручки для будь-чого.
Крім того, усі токарні верстати придатні для навчання, тренінгів і досліджень учнями та вчителями.
Токарна обробка деревини з ЧПУ – це форма обробки дерева з комп’ютерним цифровим керуванням, яка використовується для створення об’єктів токарної обробки деревини з лезами. Він відрізняється від більшості автоматичних деревообробних форм тим, що заготовка рухається, а нерухоме лезо використовується для її різання та формування. За допомогою токарних верстатів з ЧПК можна створити багато складних форм і дизайнів.
У процесі автоматичного точіння по дереву пристрій ЧПУ являє собою спеціальну комп’ютерну систему ЧПУ, яка керує керованим комп’ютером токарним інструментом і завершує автоматичну обробку деталей. Він отримує шаблони цифрових деталей, вимоги до процесу та іншу інформацію та виконує операції обробки інтерполяції відповідно до певної математичної моделі. У результаті швидкість і положення кожної координати руху контролюються в режимі реального часу для завершення обробки деталей.
Принцип роботи в основному поділяється на такі чотири етапи:
Крок 1. Під час точіння заготовок, перш за все, згідно з малюнком і технологічним планом оброблюваних деталей, напишіть список програм у форматі, заданому використовуваною системою керування комп'ютером, і зафіксуйте його на носії програми.
Крок 2. Через пристрій введення програму на програмному носії ввести в ЧПУ.
Крок 3. Після того, як ЧПУ обробить вхідну програму, він посилає команду на сервосистему кожної координати.
Крок 4. Відповідно до сигналу, надісланого контролером, сервосистема керує рухомими частинами верстата через сервопривід через передавальний пристрій, щоб він працював відповідно до заданої послідовності дій, швидкості та переміщення, щоб виробляти частини відповідно до креслення.
Якщо у вас є ідея недорого купити токарний верстат для обробки деревини, то можете задатися питанням, скільки це коштує? як отримати справедливу ціну? Якщо говорити реально, кінцева вартість залежить від конфігурації верстата, включаючи вісь, шпинделі, токарні інструменти, леза, фрези, блок живлення, систему керування, систему приводу, інше обладнання та програмне забезпечення.
Міні-токарний верстат по дереву початкового рівня починається з US$200 для хобі та домашнього використання, середній токарний верстат зазвичай коштує від US$1,200 до US$3,600 для малого бізнесу, основний автоматичний токарний верстат з ЧПУ по дереву коштує де завгодно US$2,800 до US$11,180 XNUMX для комерційного використання, тоді як деякі професійні повнорозмірні токарні верстати коштують так само дорого, як US$13,000 XNUMX для промислового виробництва, залежно від характеристик і можливостей машини.
Якщо ви хочете купувати з-за кордону, до загального бюджету буде додано додатковий податок, збір за митне оформлення та вартість доставки.
Типи центрів
Центральний токарний верстат є найпоширенішим типом. Стара трансмісія приводилася в рух баштовим колесом з пасовою передачею, але тепер її замінили на коробку передач. Перевага коробки передач полягає в тому, що вона може точно регулювати швидкість шпинделя без надмірно високого діапазону обертів шпинделя, тертя стрічки або ковзання. Оскільки шпиндель розташований горизонтально, він також відомий як горизонтальний тип. Якщо поверхня ліжка має виїмки, це тип Gap.
Настільні типи
Настільні також відомі як настільні або настільні. Їх тип і будова подібні до центрових. Зазвичай вони встановлюються на робочий стіл і отримують свою назву. Вони придатні для виробництва точних вимірювальних інструментів, приладів і дрібних деталей.
Вертикальні типи
Головний шпиндель вертикального токарного верстата встановлений вертикально, станина горизонтальна, а заготовка розміщена на поворотній станині. Він особливо підходить для точіння заготовок великого діаметру, але малої довжини.
Типи турелей
Револьверні деревообробні токарні верстати також відомі як шестигранні токарні верстати, які призначені для заміни задньої бабки звичайних токарних верстатів з шестигранною поворотною револьверною головкою. Особливо підходить для обробки великої кількості заготовок у різноманітних процедурах обробки (таких як свердління, розгортання, розточування) і підходить для масового виробництва.
Автоматичні типи
Автоматичний може автоматично повертати заготовку відповідно до порядку обробки. Після завершення точіння він автоматично втягує інструмент, подає матеріал і виконує токарну обробку наступного готового виробу, який підходить для масового виробництва заготовок меншого діаметру.
Типи копіювання
Він також відомий як токарний верстат для профілювання або імітації, який використовує стилус для переміщення відповідно до форми моделі або шаблону, а токарний інструмент також переміщує токарну роботу відповідно, тому він може повертати заготовку точно так само, як модель.
Типи ЧПУ
Він підходить для обробки заготовок великої кількості, складних конструкцій і високих вимог до точності. Високоякісні інструменти з ЧПК також відомі як токарні центри з ЧПК.
Марка | STYLECNC |
Model | STL0410, STL0810, STL1512, STL1516, STL1530, STL2030, STL2530 |
Максимальна довжина повороту | 3000mm |
Максимальний діаметр повороту | 300mm |
Максимальна швидкість подачі | 2000mm / хв |
Одиниця мінімального налаштування | 0.1mm |
Повітряний тиск | 0.6-0.8Mpa |
Діапазон цін | US$2,800 - US$11,180 |
Діапазон швидкості | 0-3000r / хв |
Тип трансмісії | Кульковий гвинт для осі X/Z, шестерня для осі Y |
головний запас
Передня бабка, також відома як центр приводу, розташована з лівого боку. Складається з передавального механізму (ремінна баштова колісна передача і зубчаста передача) і порожнистого шпинделя з конусом Морзе. Задня частина шпинделя оснащена шестернею, яка з'єднана з баштовим колесом або шестернею передавального механізму для приводу шпинделя в рух. Передня частина шпинделя може бути оснащена патроном, торцевою пластиною та іншими пристосуваннями для затиску заготовки. (Перевагою порожнистого шпинделя є те, що він зменшує вагу шпинделя та може утримувати довгі заготовки. Його також можна використовувати з ріжучими інструментами для здійснення автоматичного завантаження та розвантаження.)
Шпиндельний редуктор
Головний двигун приводить шпиндель до обертання через ланцюг трансмісії, включаючи проміжний стрижень шестерні та стрижень високої та низької швидкості перетворення шпинделя. шпиндель приводить у рух кульковий гвинт або стрижень подачі під керуванням тумблерного механізму та коробки передач для реалізації зв’язку між обертанням шпинделя та подачею опори інструменту.
Кульковий гвинт називається гвинтом, а стрижень подачі називається гладким гвинтом, обидва вони названі на честь різьби (гвинта) і гладкої поверхні.
Ходовий гвинт використовується для наточування різьби. Обертання шпинделя приводить у рух ходовий гвинт через набір пар зубчастих передач у коробці передач, щоб рухати гвинт із певним числом обертів. Розрізана навпіл гайка встановлюється в опору інструменту, яку можна закріпити на різьбі гвинта, коли вона закрита, а потім приводить в рух опору інструменту з певною швидкістю (один оберт шпинделя, скільки часу інструмент пост рухається), щоб обрізати нитку.
Гладкі бруски застосовують для точіння гладких зовнішніх поверхонь (або накатки). На ній вирізано шпонковий паз, а шестерня ковзання в тримачі інструменту вставлена в втулку на світлову панель, щоб отримати рух. У цей час ніж переміщається за допомогою стійки, встановленої під ліжком. Різниця з ходовим гвинтом полягає в тому, що співвідношення швидкостей шпинделя та гладкого стрижня не є фіксованим, а ланцюг передачі двигуна швидкої подачі можна з’єднати через муфту, щоб гладкий стрижень швидко обертався, приводячи в рух опору інструменту. для швидкого підходу до заготовки та економії часу обробки.
Перемикач живлення переміщення стійки інструменту – це рукоятка з чотирма-п’ятьма положеннями (яку можна переміщати по хрестоподібній доріжці). Його можна переміщати вгору та вниз, щоб змінити напрямок обертання світлової панелі. Середнє положення відрізає ланцюг передачі від шпинделя, зупиняє обертання світлової панелі та запобігає перешкоджанню руху, а потім потягніть ліворуч і праворуч, щоб увімкнути двигун швидкої подачі для реалізації швидкої подачі. Існують також деякі типи верстатів, ручка яких рухається тільки вгору-вниз (у двох напрямках і в трьох положеннях), а швидкорізний інструмент - це окрема ручка, встановлена на каретці.
Якщо вбудована шестерня коробки передач не відповідає вимогам обробки, ви можете відкрити кришку кришки перемикання передач, повісити на вал шестерню з певною кількістю зубів і перемістити ручку, щоб вибрати передачу, яку потрібно перемістити. відповідно до встановленого передавального числа перемикання передач. Ніж.
Станок токарний
Ліжко являє собою велику базову частину з чавунної конструкції, яка пройшла кватернізацію. Є дві високоточні V-подібні напрямні рейки та прямокутні напрямні рейки, напрямні рейки, як правило, виготовлені за допомогою високочастотної обробки. Направляюча рейка розділена на дві частини, щоб направляти каретку та хвостову баку для переміщення. Під станиною встановлений ходовий гвинт. Гвинт буде відповідати швидкості обертання шпинделя та може співпрацювати з механізмом автоматичної подачі гнізда інструменту для виконання різьби та накатки (або тиснення) заготовки.
Форма поперечного перерізу ліжка має різні стилі дизайну відповідно до заводу-виробника, і її можна приблизно розділити на два типи: британський та американський токарний верстат.
Основа ліжка складається з поручнів і рами ліжка, нижня частина - це каркас ліжка, а верхня частина - це поручні.
Slide Box
Посувна коробка встановлена на станині, а підвісна частина збоку оснащена передавальним механізмом для отримання руху від ходового гвинта та гладкого стрижня та приводу тримача інструменту, встановленого зверху, для різання.
Каретка (тримач інструменту)
Каретка містить складну каретку та механізм автоматичної подачі. Складна каретка може працювати з горизонтальною і поздовжньою подачею. (Поперечний напрямок подачі, згаданий тут, зберігається перпендикулярним станині, а поздовжній напрямок подачі паралельний станині, тобто з точки зору шпинделя, а не оператора.) Загалом, поздовжня подача здійснюється за допомогою слайд пластина. Великий маховичок (маховичок подачі) на коробці керується, а горизонтальна подача керується маховиком на тримачі інструменту. Принцип механізму автоматичної подачі для нарізування різьблення та фрезерування заготовки полягає в тому, що заготовка рухається з постійною швидкістю, а інструмент у каретці використовується для обертання заготовок із постійною швидкістю та лінійним рухом.
На квадратному тримачі закріплений токарний інструмент. Ця частина деяких верстатів може утримувати чотири токарні інструменти одночасно, і один токарний інструмент вибирається для обробки за допомогою ручки, яка обертається на 90° щоразу, позбавляючи від частої зміни інструменту.
Верхнє сидіння стійки складеного інструменту можна повертати на вказівній пластині, щоб змінити горизонтальну подачу на косу для обробки похилих поверхонь.
Коли стрижень керування різанням різьблення різьблення/гладкої поверхні повертається в положення різьблення, дві половини гайки в коробці ковзання закручуються на ходовому гвинті, а ланцюг передачі від шестерні ковзання на гладкому стрижні до стійки ліжка від'єднано, а ходовий гвинт приводить в рух поворот різьби. Навпаки, гладкий гвинт взаємодіє зі стійкою для різання зовнішнього кола.
Важіль керування вертикальною та горизонтальною подачею контролює, чи з’єднане верхнє сидіння складеної стійки інструменту або горизонтальна ковзаюча пластина зі світловою смугою, тобто чи подається лезо інструменту автоматично.
Хвостовий приклад
Задня бабка розташована з правого боку станини. Отвір вала задньої бабки має конус Морзе, який може бути оснащений свердлами, розгортками та мітчиками для обробки внутрішнього отвору. Ви також можете переміщати задню бабку по напрямній рейці відповідно до довжини заготовки; у цей час задню бабку можна оснастити верхньою центральною частиною, щоб тримати заготовку, затиснуту патроном, щоб запобігти тому, щоб заготовка, затиснута патроном, була занадто довгою та важкою для затискання.
Курча
Патрон — це механічний пристрій для затискання заготовки на токарному верстаті.
Лицьова тарілка
Лицьова панель є основним кріпильним аксесуаром, який використовується для дерев’яних або металевих варіантів. Являє собою круглу металеву (зазвичай чавунну) пластину. На лицьовій панелі є багато радіальних або неправильних паралельних витончених канавок, які використовуються для розточування та свердління більших або неправильної форми робочих об’єктів, а також робочих об’єктів, які не можна закріпити іншими методами.
Палець
Його наносять на отвір оброблюваного предмета роботи. Два кінці оправки мають центральні отвори, так що один кінець підтримується центром, а інший кінець входить у кінець шпинделя.
• Твердий палець.
• Розгорнути палець.
• Гребний палець.
• Гвинтовий палець.
• Конусний палець.
Центр (наконечник, наперсток), ретрактор (патрон, затискач)
Центр використовується для підтримки роботи. Він встановлений на кінці шпинделя і називається живим центром, також відомим як верхній центр або передній центр.
Існує 5 типів токарних центрів:
• Звичайний центр.
• Центр для дрібних шматочків.
• Напівцентр для вирізання торця.
• Рухомий центр для високошвидкісного різання.
• Зонтовий центр для труб або порожнистих циліндрів.
Втягувач, порожниста частина може бути використана для утримання роботи.
Серцеподібний ретрактор також називають курячим сердечком, який зазвичай використовують для утримання круглих робочих предметів.
Ретрактор у формі кліпси: ретрактор у формі кліпси зазвичай використовується для утримання квадратних робочих об’єктів.
Ведений диск
Ведений диск встановлений на шпинделі, і, обертаючись, обертає заготовку, затиснуту між двома верхніми центрами для токарної обробки.
Патронник
Цанга в основному відповідає за затискання робочого об’єкта малого діаметра на кінці шпинделя. В основному використовується для шестигранних і автоматичних токарних верстатів.
Стабільний відпочинок
Це стабільна опора, яка встановлена на тримачі інструменту та рухається разом з ним, щоб уникнути явища вигину під час роботи.
Кутова плита
Використовується як допоміжний інструмент, який не можна встановити безпосередньо на передню панель.
V затискний блок
Він використовується для визначення центрального положення роботи.
Токарний інструмент для деревини
Використовується для перетворення зовнішнього вигляду предметів праці. Ми можемо визначити його на такі типи на основі додатків:
Інструмент для токарної обробки зовнішнього кола: відповідно до основного кута відхилення - 95 градусів (для напівчистової обробки та обробки зовнішнього кола та торця), 45 градусів (для зовнішнього кола та торця, в основному використовується для чорного точіння), 75 градусів (в основному використовується для чорнового точіння зовнішнього кола), 93 градуси (в основному використовується для обробки профілю), 90 градусів (для чорнового та тонкого точіння зовнішнє коло).
Лезо для канавок - Зовнішнє лезо для нарізання канавок зазвичай використовується для зовнішніх кругових канавок і різання, а інструмент для нарізання внутрішніх канавок зазвичай використовується для обробки внутрішніх канавок.
Інструменти для обточування різьби включають інструменти для наточування зовнішньої різьби та інструменти для наточування внутрішньої різьби. Серед них інструменти для наточування зовнішньої різьби зазвичай використовуються для обробки зовнішньої різьби, а інструменти для наточування внутрішньої різьби зазвичай використовуються для обробки внутрішньої різьби.
Інструмент для обробки внутрішніх отворів використовується для внутрішнього отвору.
Також можна класифікувати за матеріалами виготовлення токарних інструментів:
Токарний інструмент HSS (швидкорізальна сталь). виготовлена з швидкорізальної сталі, яка може постійно заточуватися. Це ріжучий інструмент загального призначення для чорнової обробки та напівчистової обробки.
Інструмент з карбіду вольфраму виготовлений з твердого сплаву, який використовується для різання чавуну, кольорових металів, пластику, хімічного волокна, графіту, скла, каменю та звичайної сталі, а також може бути використаний для різання жаростійкої сталі, нержавіючої сталі, високомарганцюватої сталь, інструментальна сталь та інші складні для обробки матеріали.
Алмазний клинок інкрустований алмазом, який відрізняється надзвичайно високою твердістю та зносостійкістю, низьким коефіцієнтом тертя, високим модулем пружності, високою теплопровідністю, низьким коефіцієнтом теплового розширення та низькою спорідненістю з кольоровими металами. Він може використовуватися для крихкої неметалічної прецизійної обробки твердих матеріалів, таких як графіт, матеріали з високою зносостійкістю, композитні матеріали, алюмінієві сплави з високим вмістом кремнію та інші міцні матеріали з кольорових металів.
Крім того, ми також зустрінемо токарні інструменти з інших матеріалів, таких як кубічний нітрид бору та керамічні леза.
Високоефективний і функціональний «токарний верстат з ЧПУ по дереву» розроблено за допомогою технології числового керування комп’ютером та інших механічних технологій. Він може обробляти складні ротаційні або напівфабрикати з деревини. Це спеціальний електроінструмент, розроблений відповідно до вимог і особливостей деревообробної промисловості, а також поєднання звичок роботи з деревиною. Через ЧПУ Завдяки технології керування механічними діями можна обробляти складні форми напівфабрикатів або поворотних дерев’яних виробів, таких як циліндри, конуси, вигнуті поверхні та сфери. Особливо підходить для масового виробництва малих і середніх деревообробних цехів. Форму можна гнучко встановити в будь-який час, а стиль обробки можна швидко змінити.
Переваги
• Використання високонадійного комп'ютерного числового контролера забезпечує надійну стабільність роботи, післяпродажне обслуговування, встановлення та розгортання.
• Інтерфейс роботи простий і зрозумілий, із повнотекстовими підказками та простим методом налаштування для прямого введення розміру.
• Приводиться в дію високоточним кроковим двигуном, точність розміру обробки забезпечується програмним обчисленням.
• Двоосьовий може обробляти дві одночасно, а одноосьовий може бути оснащений патроном, який має високу ефективність і низьке енергоспоживання.
• Час навчання короткий: 30 хвилин, щоб зрозуміти метод програмування, 30 хвилин, щоб зрозуміти процес роботи, 30 хвилин, щоб зрозуміти метод обслуговування обладнання, і один тиждень може досягти вправної роботи.
• Повністю закриті або напівзакриті захисні кожухи застосовуються для токарних верстатів з ЧПК, а закриті захисні кожухи використовуються для запобігання вильоту стружки або ріжучої рідини, спричиняючи випадкову травму оператора.
• Більшість токарних верстатів із автоматичним пристроєм для видалення стружки мають конструкцію похилої станини, яка зручна для видалення стружки та проста в застосуванні автоматичної машини для видалення стружки.
• Швидкість шпинделя висока, а затиск заготовки безпечний і надійний. Більшість токарних верстатів з комп’ютерним керуванням використовують гідравлічні патрони, які зручно та надійно регулюють силу затиску, і водночас знижують трудомісткість операторів.
• Усі варіанти ЧПК для деревообробки з механізмом зміни інструменту мають автоматичну поворотну інструментальну стійку, яка може автоматично змінювати лезо інструменту під час процесу обробки для безперервного завершення обробки кількох процедур.
• Основний привід і привід подачі використовують незалежні серводвигуни, щоб зробити ланцюг передачі простим і надійним. У той же час кожен двигун може рухатися незалежно або реалізувати багатоосьове зчеплення.
Недоліки
• Ціна продажу вища, а перша інвестиція в обладнання велика.
• Підвищені технічні вимоги до експлуатаційного та обслуговуючого персоналу.
• Під час точіння складних форм дерев’яних проектів ручне програмування вимагає багато роботи.
Деревообробний верстат — це найпоширеніший верстат, який відрізняється високою ефективністю роботи, високою точністю та економією коштів, що може принести постійну економічну вигоду вам і вашому бізнесу.
Однак у процесі експлуатації необхідно ретельно доглядати та обслуговувати машину, щоб гарантувати, що машина зможе успішно завершити роботу та продовжити термін служби.
• Нову машину необхідно перевіряти раз на 10 днів, щоб уникнути ослаблення гвинтів під час процесу обкатки, і ослаблення слід вчасно підтягувати, а в майбутньому слід проводити регулярні перевірки.
• Використовуйте масляний насос для впорскування щодня, щоб заправляти та обслуговувати направляючу рейку та гвинтовий стрижень. Якщо масляний канал засмічено, це потрібно вчасно вирішити
• Деревний порошок слід очищати кожні 2 години роботи.
• підшипник шпинделя слід заправляти маслом раз на рік. Особливо для розсувних напрямних особливу увагу слід приділяти заправці за графіком.
• Доповнюйте масло в підшипнику опори інструменту кожні 1 місяць роботи.
• Перевіряйте стан змащення підшипника на кінці кулькової гвинти кожні 3 місяці роботи та вчасно поповнюйте масло.
• Перевірте стан зносу нового клинового ременя після трьох місяців експлуатації. Якщо клиновий ремінь надто ослаблений, використовуйте фіксуючу пластину двигуна, щоб відрегулювати натяг клинового паса.
• Пилозахисний чохол не тільки запобігає пилу, але також відіграє роль забезпечення безпеки, тому його не слід знімати випадково.
• Щодня перевіряйте, чи двигун шпинделя не закопаний і покритий тирсою, і вчасно прибирайте його, щоб уникнути пожежі.
Усі вищезазначені розділи пояснюють майже все, що вам потрібно знати про токарний верстат по дереву. Але коли справа доходить до вибору на ринку, врахування деяких фактів завжди допоможе вам мати найкраще майно –
Перш за все, ви можете вибрати вживаний варіант або повністю новий. Але якщо у вас достатньо бюджету, рекомендуємо вибрати новий. Це мінімізує майбутні ризики.
Якщо ви плануєте придбати вживаний варіант, повідомте все про підтримку після покупки, яку ви отримаєте від підприємства.
Ми також рекомендуємо запитувати ціни в різних підприємств, щоб ви завжди мали чітке уявлення про ціну, яку вам слід витратити на токарний інструмент.
І останнє, але не менш важливе: якщо ви новачок у цій галузі та збираєтеся зробити свою першу покупку, скористайтеся порадою професіонала. Це допоможе вам зробити покупку вигідніше.
Чому варто вибрати STYLECNC?
STYLECNC буде найкращим магазином і магазином, який може запропонувати вам найдешевші токарні верстати з ЧПУ для деревообробки в 2025 з цілодобовою безкоштовною послугою спеціаліста, яка відповідає вашим персоналізованим проектам, ідеям і планам деревообробки.
Від консультування до показу найкращих можливих варіантів для вашого бажаного попиту, STYLECNC завжди прагне надати вам найкращий сервіс.
Не сприймайте наші власні слова як належне. Послухайте, що говорять наші клієнти. Що може бути кращим доказом, ніж відгуки та відгуки наших реальних клієнтів? Зворотній зв’язок від наших клієнтів дозволяє більшій кількості людей зміцнювати до нас довіру, що спонукає нас продовжувати впроваджувати інновації та розвиватися.