Кабінетний верстат з ЧПК — це промисловий автоматичний верстат для різання деревини з інтелектуальним комп’ютерним цифровим контролером, який здатний виконувати гніздування, фрезерування, подачу, різання, свердління та оброблення канавок — все в одному верстаті для виготовлення меблів на замовлення. Машина для виготовлення шаф з ЧПК працює з програмним забезпеченням САПР для створення 2D і 3D файли макета, а програмне забезпечення CAM потім приймає файли ЧПК як вхідні дані та перетворює їх у виробничі інструкції G-коду для керування верстатом для виконання різних дій. Меблеві фрезерні верстати з ЧПК бувають однопроцесорними, двопроцесорними, трипроцесорними та чотирипроцесорними залежно від кількості шпинделів, а також одностільними, подвійними та рухомими столами на основі різних структур столу. Крім того, його можна налаштувати та спроектувати відповідно до ваших індивідуальних планів деревообробки. Фрезерні верстати з ЧПК для шаф полегшують створення кухонних шаф, дзеркальних шаф, гардеробів, шаф для ванної кімнати, шаф для макіяжу, гардеробних шаф, шаф для зберігання, шаф для запасів, комори. Нижні шафи, навісні шафи, високі шафи та будь-які шафи, які ви хочете, можна налаштувати відповідно до інтер’єру вашого будинку. Крім того, домашні двері, прикраси для дому та різноманітні меблі для дому та офісу також доступні для виготовлення. Ось такі STYLECNCДобірка найпопулярніших меблевих верстатів з ЧПУ 2025 для створення напівзамовних та індивідуальних шаф, включаючи верстати для різання дерева з ЧПУ, верстати для різьблення, свердлильні машини, шліфувальні машини, шліфувальні машини та ламінатори. Ми можемо налаштувати повну лінію виробництва панельних меблів, яка обслуговує всіх, від невеликих магазинів до великих промислових виробників меблів. чого ти чекаєш приступимо до вибору і покупки.
Індивідуалізація панельних меблів для цілого будинку стала найприбутковішим бізнесом для сучасних промислових виробників кухонь, виробників гардеробів, шаф, виробників шаф, виробників дверей, монтажників і постачальників. Нові деревообробні верстати з ЧПК сьогодні мають кращі функціональні характеристики та більше технічних штучок, ніж верстати десятирічної давності. Меблевий щит можна автоматично завантажувати та вивантажувати, а роботи з різання, різьблення, свердління та довбання канавок за вашим дизайном будуть виконані за лічені хвилини, і вам потрібно лише зібрати його.
Якщо вам потрібно оновити лінію виробництва панельних меблів на нову деревообробний верстат з ЧПУ щоб виготовляти шафи, шафи, гардероби, домашні двері, прикраси для дому та інші персоналізовані панельні меблі, ми рекомендуємо якнайшвидше розпочати процес покупки, оскільки це може повністю автоматизувати процес виготовлення панельних меблів, що не тільки заощаджує робочу силу та виробничі витрати , але також підвищує ефективність виробництва. Купуйте раніше й отримайте вигоду раніше.
Ось як дослідити, зрозуміти, знайти, оцінити та домовитися про покупку вашого нового верстату з ЧПК для виготовлення шаф і меблів. Смартфони роблять ці кроки легшими, ніж будь-коли. Тепер покупець цілком може купувати верстат, чекаючи, щоб забрати дітей, або в черзі в супермаркеті.
У цьому посібнику описано кроки, які повинен зробити покупець, щоб придбати нову автоматичну меблеву машину з ЧПК, щоб зробити процес покупки швидшим і без стресу.
Давайте почнемо з того, що вам потрібно.
Виготовлення панелей вимагає кількох процесів, починаючи від різання та фрезерування деревини до свердління та довбання канавок, а також ламінування та окантовки. Виконання цих завдань вимагає взаємодії кількох деревообробних верстатів з ЧПК, які разом називають лінією виробництва панельних меблів.
Лінія виробництва щитових меблів — це комбінація кількох деревообробних верстатів з ЧПК для всього процесу виготовлення щитових меблів, які працюють із автоматичним кодером, подачем, перфоратором, свердлилом, пилкою з розсувним столом, шліфувальною машиною, довбальною машиною, фрезою, фрезером, ламінатором і кромкооблицювальним верстатом.
Фрезерний верстат з ЧПК для корпусів — це керований комп’ютером автоматичний верстат для виготовлення плоских меблів на замовлення, включаючи меблі для спальні, кухні, меблі для домашнього декору, меблі для магазинів і офісів, які доступні від персоналізованих декорацій стін до компактних вбудованих шаф. .
Кабінетний верстат з ЧПК — це професійний інтелектуальний верстат для виготовлення меблів, який має автоматичне маркування, кодування, подачу, свердління, прорізування, фрезерування, різання для персоналізації всього будинку для шаф, дверей, шаф, гардеробів, гардеробів, настінних прикрас, книжкових полиць, столів, ширм. , та вбудовані шафки.
Доступні корпусні верстати з ЧПК різної вартості від найдоступніших до найдорожчих STYLECNC. Найдешевшим верстатом для різання корпусів з ЧПУ на ринку є S1 з ефективною ціною US$12,000 2. Ця модель пропонує чотири шпинделі для багатозадачності. SXNUMX прямо позаду, на US$18,000 3. SXNUMX – це доступний автоматичний фрезер для шаф починаючи з US$20,000 4, здається, хороша покупка. SXNUMX є найпопулярнішим верстатом для виготовлення шаф з ЧПУ від US$22,000 до US$41,000 5. SXNUMX - це професійна машина для виготовлення меблів з ЧПУ US$26,000 6. SXNUMX є промисловою моделлю так само дорого, як US$5,5000.
Крім того, ціна свердлильного верстата для шафи з ЧПУ становить від US$5,500 до US$48,000 XNUMX, шліфувальна машина для деревини з ЧПУ коштує будь-де US$2,000 до US$8,000, автоматична кромкооблицювальна машина коливається від US$Від 8,000 до 17,300.
У будь-якому випадку, придбання повного набору повністю автоматичних верстатів для виробництва корпусних меблів з ЧПК вимагає інвестицій у розмірі щонайменше US$48,000.
Якщо ви обираєте абсолютно нову чи вживану машину для виготовлення шаф з ЧПУ, ви можете запитати, яка з них найкраща? Але важко знайти правильну відповідь, залежно від ваших конкретних потреб.
Якщо ви власник невеликого магазину меблів, це доступно 4x8 Фрезерний верстат ATC з ЧПК із пристроєм зміни інструменту є ідеальним вибором.
Якщо ви професійний столяр, найкращим вибором стане інтелектуальний верстат для розкрою з ЧПК, який включає в себе розкладання, фрезерування, вертикальне свердління, різання, бокове фрезерування та шліфування кромок.
Якщо ви виробник промислових меблів, найкращим варіантом буде повна лінія для виробництва панельних меблів, включаючи автоматичну машину для кодування, пристрій подачі, отвір, свердлильний верстат, розсувну настільну пилу, шліфувальну машину, довбальник, фрезу, фрезер, ламінатор та крайку. бандажна машина. Однак ви також можете вибрати деякі з цих машин як найкраще рішення для своїх проектів виготовлення корпусних меблів.
Крім того, у вас є багато інших чудових варіантів для будь-якого бюджету та потреб STYLECNC.
Марка | STYLECNC |
Model | S1, S2, S3, S4, S5, S6 |
Функції | Гніздування, подача, різання, фрезерування, фрезерування, шліфування, окантовка, свердління, канавки, ущільнення, ламінування |
додатків | Меблі для магазинів і офісів, меблі для кухні, меблі для спальні та домашній декор |
Використовує | Персоналізація всього будинку для шаф, гардеробів, дверей, гардеробів, гардеробів, книжкових полиць, настінних прикрас, ширм, столів і вбудованих шафок |
Програмне забезпечення CAD/CAM | Mozaik, Cabinet Pro, SketchUp, Fusion 360, KCD |
Діапазон цін | US$5,500.00 - US$56,000.00 |
Меблевий верстат з ЧПК — це автоматичний набір деревообробних інструментів із гнучкими функціями, який здатний різати прямі лінії та будь-які складні криві лінії, а також реалізовувати інтеграцію штампування, різання та різання.
Одна людина може керувати кількома одиницями обладнання одночасно, а звичайний робітник може виконувати роботу кількох старших кваліфікованих робітників одночасно.
За допомогою програмного забезпечення для гніздування він може перевершити оригінальне ручне екстенсивне виробництво та реалізувати інтелектуальну роботу.
Ось його 10 особливостей.
Автоматичне вкладення
Програмне забезпечення для створення гнізд може реалізувати інтелектуальне гніздування, максимізувати коефіцієнт використання плити та максимально заощадити матеріальні витрати на панельні меблі. У минулому професійним виконавцям розкрою потрібно було день, щоб виконати завдання розкладання, але тепер звичайні працівники можуть розрахувати його за допомогою програмного забезпечення для розкрою всього за кілька секунд, і результати обчислення набагато кращі, ніж ручне розкладання.
Шлях інструмента автоматичного виведення
Програмне забезпечення для вкладення може автоматично виводити файли G-коду шляху інструменту. У минулому професійні верстальники повинні були використовувати програмне забезпечення для напівавтоматичної генерації файлів шляху інструменту, що було громіздким.
Технологія однотактної оптимізації шляху інструменту
Вихід траєкторії інструменту програмним забезпеченням для вкладення також оптимізується математичними методами. Звичайне прямокутне контурне різання матеріалу, траєкторія вихідного інструменту використовує технологію одного удару, яка реалізує різання всієї дошки одним падінням ножа, не піднімаючи ніж, і ефективність різання значно покращується.
Технологія оптимізації траєкторії ріжучого інструменту з сумісною кромкою
Прямокутне різання зі спільною кромкою використовує технологію оптимізації найкоротшого шляху для досягнення ефективного різання через найкоротший шлях інструменту та найменшу кількість підйомів ножа.
Унікальна технологія Anti-drift
Він забезпечує експорт спеціальної форми, а також забезпечує унікальну технологію антидрифту. Послідовність різання дошки та положення точки різання оптимізовано та вибрано спеціальними математичними методами, щоб мінімізувати можливість зсуву невеликої дошки.
Для того, щоб ще більше зменшити можливість заносу, він також забезпечує технологію різання на схилах і стратегію багатошарового різання, щоб ще більше зменшити можливість занесення невеликих дощок.
Функції пробивання та прорізання
Програмне забезпечення для верстки підтримує функції штампування та різання, тому для реалізації традиційної трипроцесової операції різання матеріалу, штампування та різання потрібен лише один процес різання матеріалу, що покращує ефективність роботи та зменшує інвестиції в обладнання.
Зміна інструменту підтримки
Оптимізоване програмне забезпечення для верстки підтримує автоматичну зміну інструменту. Під час процесу різання інструмент можна автоматично змінювати відповідно до попередньо встановленого номера інструменту. Щоб зменшити кількість змін інструментів, він автоматично підсумовує та класифікує траєкторії різання різних інструментів і завершує всі траєкторії крок за кроком відповідно до номерів інструментів.
Підтримка буріння рядів
Оптимізоване програмне забезпечення для верстки підтримує операції свердління. Програмне забезпечення може друкувати штрих-коди та етикетки з QR-кодами під час різання матеріалів і включати в штрих-коди та QR-коди інструкції щодо свердління. Після завершення різання свердлильне обладнання сканує відповідну етикетку зі штрих-кодом і автоматично свердлить отвори.
Підтримка автоматичного завантаження та розвантаження
Оптимізоване програмне забезпечення для верстки підтримує повністю автоматичні машини з пристроями для завантаження та розвантаження. Під час експорту шляху інструкції щодо різання та інструкції щодо завантаження та розвантаження всіх замовлень можна об’єднати для створення файлу G-коду для реалізації повністю автоматичних операцій різання.
Автоматичне розділення рахунків
Модуль демонтажу замовлень, який дозволить реалізувати автоматичний демонтаж замовлень на робочі замовлення та реалізувати інтелектуалізацію виробничого процесу меблевих підприємств.
Траєкторія інструменту автоматично створюється програмним забезпеченням CAD/CAM. Завдяки інтелектуальному програмному забезпеченню для розбиття одного 3D моделювання, він може реалізувати реальний ефект візуалізації карти. Індивідуальна форма та розмір меблів з першого погляду. Після того, як автоматичне складання згенерує єдиний звіт про панель і відомості про апаратне забезпечення, а також виведе весь формат креслення аркуша (креслення у форматі DXF, що належать до загального формату, його можна відкрити в будь-якому програмному забезпеченні), кожна частина отворів пластини, прорізи автоматично генеруються. Завдяки оптимізації за допомогою автоматичного програмного забезпечення макета для оптимізації макета та створення шляху обробки (програма NC) для максимального використання сировини.
Ви все ще використовуєте традиційні, неефективні пилки з висувним столом? Ви все ще використовуєте його відносно відсталу майстерність для виготовлення меблів? Настала ера машин для виготовлення меблів з ЧПК, і її плюси та мінуси перераховані нижче.
• Програмне забезпечення для проектування автоматично оптимізує набір, що значно покращує ефективність використання дошки. Він використовує фрезу для різання матеріалу, може довільно повертати напрямок і може різати протилежну стать. Середній коефіцієнт використання кожної дошки становить 2.7-2.8 кв.
• Економія робочої сили, одна людина може обслуговувати декілька верстатів, зменшити трудомісткість, заощадити на заробітній платі майстрів, які штовхають настільні пилки, використовувати на кожну плиту 0.3 квадратних метра більше.
• Швидкість обробки висока, його робота безперервна, і він може безперервно працювати протягом восьми годин без перерви, що значно підвищує ефективність роботи та знижує трудомісткість. Одна одиниця обладнання може виробляти 60-80 дощок на день, і ефективність виробництва значно покращується.
• Ефект збору пилу хороший. Він використовує повний комплект видалення пилу потужністю 3 кВт, керований електромагнітним клапаном, що реалізує фабрику без пилу, значно покращує якість навколишнього середовища на фабриці та посилює ефект збирання пилу машиною. Всмоктування чисте, і його всмоктування сильне Може досягати понад 95 відсотків.
• Інтелектуальна робота, нуль помилок, нульовий відсоток відмов. Операція проста, і будь-який маленький працівник може приступити до роботи безпосередньо після 3-5 годин навчання від виробника.
• Машина може в будь-який час зупинитися, збільшити або зменшити швидкість, відрегулювати глибину в будь-який час, а також може попередньо переглянути площину та тривимірну схему траєкторії різання. Безступінчасте регулювання швидкості зручно для різання різних матеріалів і підходить для різних галузей промисловості.
• Завдяки сильній здатності обробки спеціальної форми, він дуже підходить для індивідуального виробництва.
• Втрати інструменту: зазвичай підходить для пластин з меншою кількістю домішок, інакше втрати інструменту будуть великими. Звичайні різальні ножі можуть розкрити 20-35 ДСП.
• Пакетна обробка не підтримується: вона обробляється один за одним, на відміну від електронних пилок, які можуть обробляти багато аркушів одночасно.
• Ризик використання: Малі та середні фабрики панельних меблів дуже залежать від обладнання. Якщо обладнання вийде з ладу, якщо виробник вчасно його не продасть, виробництво буде паралізовано. Це проблема, яка хвилює більшість фабрик меблів на замовлення.
• Вищі вимоги до програмного забезпечення: програмне забезпечення є мозком машини, і чи добре вона працює значною мірою залежить від вибраного програмного забезпечення. Тому обладнання має бути оснащено зрілим програмним забезпеченням для проектування та розбирання меблів.
Якщо ви плануєте придбати верстат з ЧПК для виготовлення корпусних меблів на сучасному ринку, ви побачите, що характеристики та ціни суттєво змінилися. Ось 9 простих у виконанні кроків, які покупець міг би зробити, щоб придбати нову машину для виготовлення корпусних меблів з ЧПУ, незалежно від того, новачок ви чи професіонал. Ці дев’ять кроків роблять процес покупки на STYLECNC швидше та без стресу. Почнемо.
Крок 1. Передпродажна консультація
Ми порекомендуємо вам найбільш підходящий верстат для виготовлення шаф з ЧПУ після ознайомлення з вашими вимогами.
Крок 2. Отримайте ціну
Ми запропонуємо вам нашу детальну пропозицію відповідно до консультованих меблів Фрезерний верстат з ЧПУ. Ви отримаєте найбільш відповідні характеристики, найкращі аксесуари та доступну ціну.
Крок 3. Оцінка перед покупкою
Обидві сторони ретельно оцінюють та обговорюють усі деталі (технічні параметри, специфікації та умови бізнесу) замовлення, щоб виключити будь-які непорозуміння.
Крок 4. Оформлення замовлення
Якщо у вас немає сумнівів, ми надішлемо вам PI (проформа-рахунок), а потім підпишемо з вами договір.
Крок 5. Машинобудування
Ми організуємо будівництво, як тільки отримаємо підписаний вами договір купівлі-продажу та депозит. Останній прогрес буде оновлено та повідомлено покупцеві під час виробництва машини.
Крок 6. Контроль якості
Весь процес виробництва буде проходити регулярну перевірку та суворий контроль якості. Усю машину буде перевірено, щоб переконатися, що вона може добре працювати, перш ніж вийти з заводу.
Крок 7. Доставка та доставка
Ми організуємо доставку відповідно до умов контракту після підтвердження покупцем верстата з ЧПУ.
Крок 8. Розмитнення
Ми надамо та доставимо покупцеві всі необхідні транспортні документи та забезпечимо безперебійне митне оформлення.
Крок 9. Підтримка та обслуговування
Ми запропонуємо професійну технічну підтримку та безкоштовне обслуговування по телефону, електронною поштою, Skype, WhatsApp, онлайн-чат, віддалене обслуговування. У деяких регіонах ми також надаємо послугу «від дверей до дверей».
Перед початком обробки найкраще висушити меблевий верстат з ЧПУ, тому що лише сухий хід може гарантувати, що всі частини верстата є дуже нормальними та гарантують безпеку.
Крок 1. Увімкніть живлення та переконайтеся, що кнопка аварійної зупинки не натиснута.
Крок 2. Увімкніть комп’ютер, під’єднаний до машини, увійдіть до попередньо визначеної операційної системи, знайдіть програмне забезпечення, яке керує пристроєм, і двічі клацніть, щоб відкрити програмне забезпечення на комп’ютері.
Крок 3. Перевірте, чи операційна система машини справна. Якщо в системі є будь-яке повідомлення про помилку машини, її більше не можна використовувати для роботи, а причину помилки слід з’ясувати та усунути.
Крок 4. Виміряйте, чи розмір заготовки перевищує діапазон пневматичного затискача верстата, і внесіть налаштування. Якщо заготовка стане занадто великою, це вплине на нормальну роботу машини або спричинить пошкодження машини.
Крок 5. Запустіть пристрій тиску машини, і нормальна обробка може бути проведена лише після того, як перевірка буде правильною.
Оператор повинен добре знати меблі Верстат з ЧПУ, будь то структура, сфера застосування, технічні характеристики та правила безпеки, яких необхідно дотримуватися під час використання, вони повинні бути ознайомлені з цим, щоб уникнути нещасних випадків під час використання. Крім того, перед офіційною операцією оператор, як правило, повинен скласти іспит, і працювати можуть лише ті, хто склав іспит.
Перед офіційним початком роботи необхідно провести комплексний огляд машини. Перевірте, чи не закручені болти в кожній частині машини, перевірте, чи трансмісія машини працює рівномірно, перевірте, чи кнопки машини в нормі, а також перевірте, чи працює система змащення, пневматична система та різні системи безпеки. знаходяться в хорошому стані. Коли всі ці параметри перевірено та проблем немає, його можна ввімкнути звичайним чином.
Коли машина працює, оператор повинен стежити за власним здоров'ям і безпекою. Незалежно від того, чи це навантаження, чи розвантаження, він повинен суворо дотримуватися вимог безпеки, щоб уникнути нещасних випадків.
Після здійснення незаконної операції дуже легко спричинити нещасні випадки, які завдадуть дуже серйозної шкоди операторам верстатів з ЧПК, тому необхідно привернути велику увагу всіх користувачів.
Не сприймайте наші власні слова як належне. Послухайте, що говорять наші клієнти. Що може бути кращим доказом, ніж відгуки та відгуки наших реальних клієнтів? Зворотній зв’язок від наших клієнтів дозволяє більшій кількості людей зміцнювати до нас довіру, що спонукає нас продовжувати впроваджувати інновації та розвиватися.