Автоматичний фрезерний верстат з ЧПУ для виготовлення металу

Створено для справжньої роботи з металом, а не для легкого гравіювання

Багато компактних фрезерних верстатів, що продаються для обробки металу, зазнають труднощів, коли глибина різання або твердість матеріалу зростають. ST4040H вирішує цю проблему за допомогою рами із загартованого чавуну, лінійних напрямних Hiwin та високоточних кулькових гвинтів по всіх осях, що забезпечує жорсткість, необхідну для виробничих серій зі сталі та щільних сплавів.

Безщітковий шпиндель потужністю 3.2 кВт з водяним охолодженням забезпечує жорсткі допуски протягом тривалих змін без теплового дрейфу, а функція пам'яті точок зупинки відновлює програму точно з того місця, де вона була зупинена після переривання живлення. Для майстерень, які зважують це на більші варіанти по всьому категорія металообробного верстата з ЧПУ, ST4040H ідеально підходить для точної роботи на стаціонарному рівні.

Що таке фрезерний верстат з ЧПУ?

Фрезерний верстат з ЧПК для металу – це верстат з комп’ютерним керуванням для обробки форми та різання металевих матеріалів з високою точністю. Він працює за допомогою технології ЧПК (числового програмного керування), яка керує рухами за допомогою попередньо запрограмованого набору команд. Ці верстати працюють з дуже високим рівнем точності, переміщуючи обертові ріжучі інструменти для видалення матеріалу та надання металу потрібної форми. Застосування варіюється від простих розрізів до детальних візерунків на різних типах металів: сталі, алюмінію, латуні, міді та навіть титані.

Фрезерні верстати з ЧПК для металу дуже важливі в галузях, пов'язаних з автомобільною, аерокосмічною та виробничою галузями, завдяки ефективності, яку вони забезпечують у виробництві складних деталей. Оскільки верстати можна налаштовувати на різні форми та розміри, вони можуть працювати як з малими, так і з великими виробничими серіями. Загалом, фрезерні верстати з ЧПК для металу економлять час, підвищують якість продукції та повторювану точність, що є дуже важливим активом при виконанні будь-яких видів металообробки.

Особливості автоматичного фрезерного верстата з ЧПУ

• Станина верстата та фрезерний стіл, що пройшли високотемпературну обробку відпуском, мають виняткову жорсткість та стійкість.

• Шпиндель потужністю 3.2 кВт з водяним охолодженням працює з низьким рівнем шуму, забезпечуючи стабільну продуктивність під час тривалої експлуатації.

• Високоякісні, повністю сталеві лінійні напрямні рейки забезпечують чудову точність, значно підвищуючи стабільність та довговічність рами машини.

• Інтегрована з передовою системою ЧПК (з додатковими системами керування NC Studio або DSP), що має функцію пам'яті точок зупинки, що дозволяє відновлювати незавершені завдання обробки після відключення живлення або інших перерв.

• Професійні, дуже гнучкі, стійкі до вигинів кабелі можуть похвалитися терміном служби до 70 000 циклів.

• Автоматична система змащення маслом забезпечує просте керування (запуск одним дотиком), а пило- та водонепроникні механізми по осях X та Y роблять планове обслуговування легким та зручним.

• Високоякісні, високоточні кулькові гвинтові передачі з нульовим люфтом забезпечують плавну передачу, тим самим гарантуючи надзвичайно високу точність обробки.

• Безщітковий шпиндель відомого бренду з водяним охолодженням забезпечує низький рівень шуму та потужні різальні можливості, гарантуючи, що обладнання повністю здатне витримувати тривалі періоди безперервної роботи.

• Завдяки чудовій 3-осьовій пилонепроникній конструкції машина ефективно продовжує термін її служби.

• Високопродуктивні приводні двигуни забезпечують виняткову точність обробки навіть під час роботи на високих швидкостях.

• Ретельно підібраний вибір найкращих компонентів машин максимально мінімізує рівень відмов обладнання.

• Оснащений набором функцій, включаючи пам'ять точок зупинки, відновлення після вимкнення живлення та оцінку часу обробки, верстат гарантує успішне виконання завдань обробки навіть у разі непередбачених обставин.

Основні характеристики та сумісні матеріали

Команда ST4040H обробляє сталь, залізо, латунь, мідь, алюміній, пінопласт, пластик та тверді породи деревини. Реальні результати роботи з цими матеріалами задокументовані в галерея зразків фрезерування алюмінієвих форм і Зразки гравірування міді та латуні на фрезерному верстаті з ЧПУ, які демонструють якість обробки одразу після зняття шпинделя.

Застосування та відповідність покупцям

Типовими покупцями є цехи з виробництва форм, студії прототипування, виробники металоконструкцій, годинникарі, виробники вивісок та постачальники дрібних деталей, що обслуговують автомобільний та електронний сектори. Модель 400×400mm Ліжко підходить для виготовлення коротких серій прес-форм, значків, панелей та детальної тривимірної обробки поверхонь на більших формах.

✓ Взуттєві форми, форми для лиття під тиском та вставки для прес-форм

✓ Оправи для окулярів, компоненти годинників та дрібні прецизійні деталі

✓ Латунні таблички, значки та гравіровані вивіски

✓ 3-вимірне рельєфне зображення алюмінію та міді

Оператори, які тільки починають працювати з фрезеруванням, можуть скоротити час навчання завдяки покрокова інструкція з використання фрезерного верстата з ЧПУ, яка проведе вас через налаштування, вибір інструменту та безпечні подачі й швидкості.

Технічні параметри автоматичного фрезерного верстата з ЧПУ

Проекти фрезерних верстатів з ЧПУ

Вибір правильного фрезерного верстата з ЧПУ для вас

Пошук правильного фрезерного верстата з ЧПК для металу може істотно змінити продуктивність і якість. Ось основні аспекти, які слід враховувати, щоб переконатися, що ви виберете найкращу машину для своїх потреб.

Розмір і потужність машини

Розмір і потужність фрезерного верстата з ЧПК визначають його потужність і можливості. Невеликі майстерні або окремі користувачі можуть віддати перевагу компактним моделям, які економлять простір і водночас задовольняють основні потреби фрезерування металу. Більші установки з високими виробничими вимогами виграють від більш потужних моделей, які можуть працювати з міцнішими металами та більшими деталями.

Точність і точність

Точність має вирішальне значення під час роботи з металом, особливо для таких галузей, як аерокосмічна та автомобільна. Шукайте машини з високоякісними лінійними напрямними та стійкими рамами, оскільки ці функції допомагають підтримувати точність. Високошвидкісні шпинделі та надійна система керування також сприяють зменшенню помилок і створенню точних повторюваних різів.

Швидкість та ефективність

Враховуйте швидкість машини та можливості контролю над її роботою. Машини зі змінною швидкістю дозволяють налаштовувати її залежно від різних металів або потреб конкретного проекту, що підвищує ефективність. Машина зі швидшою роботою може підвищити продуктивність, скоротивши час, необхідний для виконання кожного завдання.

Сумісність програмного забезпечення

Верстат з ЧПК має бути сумісним із програмним забезпеченням CAD або CAM, яке використовується для проектування та програмування. Ця сумісність забезпечує безперебійне перенесення проектів та легкість експлуатації. Більшість сучасних фрезерних верстатів з ЧПК інтегруються з популярним програмним забезпеченням, але важливо перевірити це, щоб уникнути проблем у майбутньому.

Навчання та підтримка

Хороша підготовка та підтримка можуть вплинути на успішну роботу фрезерного верстата з ЧПК. Багато авторитетних брендів пропонують посібники користувача, технічну підтримку та наявність запчастин, що допомагає мінімізувати час простою. Знання про наявність підтримки може забезпечити душевний спокій, особливо для початківців або під час оновлення до більш просунутої машини.

Переваги використання автоматичного фрезерного верстата з ЧПУ

Автоматичні фрезерні верстати з ЧПК мають широкий спектр переваг, від підвищення продуктивності до підвищення точності. Ось як ці верстати можуть покращити роботу в багатьох галузях промисловості.

Підвищена автоматизація

Автоматичні верстати з ЧПК працюють незалежно після програмування, зменшуючи потребу в постійному нагляді. Ця автоматизація дозволяє операторам зосередитися на інших завданнях, підвищуючи загальну продуктивність. Безперервна робота без перерв також допомагає ефективно задовольняти високі виробничі вимоги.

Покращена точність

Завдяки програмованим параметрам автоматичні фрезерні верстати з ЧПК досягають високого рівня точності. Ця точність є важливою для створення ідентичних деталей, особливо в галузях, які вимагають суворих стандартів якості. Мінімальні варіації в кожній деталі забезпечують незмінну якість, зменшуючи відходи та покращуючи задоволеність клієнтів.

Підвищена безпека

Автоматичні верстати з ЧПК зводять до мінімуму прямий контакт між операторами та ріжучими інструментами, знижуючи ризик нещасних випадків. Ця перевага безпеки створює більш безпечне робоче середовище, особливо в умовах виробництва з високими вимогами. Менше ручного поводження з матеріалами також сприяє комфорту оператора та довготривалій безпеці робочого місця.

Стабільна якість і повторюваність

Автоматичні фрезерні верстати з ЧПК розроблені для великомасштабного виробництва, пропонуючи незмінну якість для всіх партій. Така повторюваність корисна при масовому виробництві деталей, оскільки забезпечує відповідність кожної деталі стандартам якості. Надійний і послідовний вихід також може зменшити потребу в перевірці якості та переробці.

Ефективність витрат

Автоматизовані верстати з ЧПК допомагають зменшити відходи матеріалу, виробляючи менше помилок і забезпечуючи вищу точність. Вони також скорочують витрати на робочу силу, оскільки потрібен менше прямого нагляду. З часом ефективність і точність автоматичних фрезерних верстатів з ЧПК сприяють зниженню виробничих витрат і швидшій окупності інвестицій.

Ціноутворення, сервіс та з чим його порівняти

Команда ST4040H пропонується в базовій та професійній версіях за ціною від 6,000 до 10 000 доларів США, з 360 одиницями на складі щомісяця, сертифікацією CE, обмеженою гарантією на один рік та безкоштовною довічною технічною підтримкою. Щоб порівняти це з іншими конфігураціями, див. аналіз вартості металообробного верстата з ЧПУ розподіляє типові цінові діапазони за потужністю, розміром ліжка та набором функцій.

Цехи, які потребують більшої виробничої продуктивності або безперервного виконання робіт, також можуть захотіти оцінити повністю автоматичний фрезерний верстат з ЧПУ для виготовлення прес-форм або Фрезеровальний верстат з ЧПУ та автоматичною зміною інструменту, обидва з яких розширюють ту саму прецизійну платформу з можливістю автоматичного керування транспортним засобом (ATC) для виконання робіт з використанням кількох інструментів.

FAQ

Може це ST4040H насправді ріже тверді метали, такі як сталь та нержавіюча сталь, чи це реально лише для алюмінію?

Чавунна рама, шпиндель з водяним охолодженням потужністю 3.2 кВт та лінійні напрямні Hiwin забезпечують жорсткість, необхідну для різання сталі та нержавіючої сталі на консервативній глибині. Практичним рекомендацією є легкі проходи (0.5–1mm глибина), 1500–3000 об/хв, твердосплавний інструмент та проточна подача охолоджувальної рідини. Виробництво сталі з високою продуктивністю є реальним; важка чорнова обробка повинна проводитися на великих промислових верстатах.

Який реально допустимий допуск я можу витримати на готовій металевій деталі?

Заявлена ​​заводом точність перепозиціонування становить ±0.02mm, що перекладається в типові реальні допуски деталей від ±0.025 до ±0.05mm на алюмінії та латуні в контрольованих умовах. Для досягнення цього потрібні належним чином затягнуті затискачі, відрегульований шпиндель, гострі інструменти та стабільна температура в цеху. Довгі, тонкі деталі будуть мати більший прогин.

Чи потрібна проточна охолоджувальна рідина для шпинделя, чи достатньо туману або повітря?

Для сталі, нержавіючої сталі та будь-якого глибокого різання алюмінію рекомендується використовувати охолоджувальну рідину з протоком, щоб подовжити термін служби інструменту та захистити поверхню. Для поверхневої обробки алюмінію та латуні, де стружка легко видаляється, а теплоутворення мінімальне, прийнятний струмінь повітря або аерозоль. Латунь та мідь забезпечують найкращу суху обробку.

Яке програмне забезпечення сумісне із системою керування студією NC?

NC Studio приймає стандартні файли G-коду з будь-якої сучасної CAM-програми, включаючи Fusion 360, Mastercam, ArtCAM, UCANCAM, Type3 та BobCAM. Файли передаються через USB або Ethernet у вбудовану пам'ять контролера. Функція пам'яті точок зупинки відновлює перервані завдання з точного положення інструменту, що запобігає утворенню бракованих деталей через порушення живлення.

Яка потужність майстерні та інфраструктура потрібні цій машині?

Команда ST4040H бігає на 220V Стандартне однофазне живлення, що підходить для більшості майстерень без модернізації електромережі. Загальна споживана потужність становить приблизно 4–5 кВт, включаючи шпиндель, блок керування та водяний охолоджувач. Міцний стіл або виготовлена ​​підставка є важливими, оскільки поглинання вібрації залежить як від монтажної конструкції, так і від самої чавунної рами.

Шпиндель автоматично змінює інструменти, чи це машина для ручної зміни інструментів?

Команда ST4040H Базова конфігурація використовує ручну зміну інструментів за допомогою цангової системи ER25, що є стандартом для настільних металообробних верстатів у цьому ціновому діапазоні. Оператори попередньо встановлюють кілька тримачів для швидкої заміни. Для багатоінструментальних робіт, що потребують справжньої автоматизації, використовуються більші STYLECNC Доступні платформи з автоматичними змінниками інструментів на 8–24 позиції.

Яка реальна крива навчання для оператора-початківця у сфері ЧПК-верстатів з металу?

Оператори з попереднім досвідом роботи з САПР зазвичай досягають кваліфікованого виконання завдань без попереднього обслуговування протягом 2–3 тижнів. Перший тиждень охоплює переміщення, затискання заготовок, а також основні подачі та швидкості. Другий тиждень знайомить зі стратегіями багатопрохідної чорнової обробки. Більшість ранніх бракованих деталей виникають через неправильні розрахунки навантаження на стружку, а не через обмеження верстата, тому інвестування часу в калькулятори подач і швидкостей швидко окупається.