Фрези з ЧПУ це фрезерні верстати з цифровим керуванням, які мають 3, 4 або 5 осей для одночасного фрезерування.
Фрезерний верстат з ЧПК — це високоточний виробник металу з високошвидкісним шпинделем, потужним серводвигуном і міцною станинною конструкцією, яка працює подібно до Обробний центр з ЧПУ і може виконувати централізовану обробку фрезеруванням, свердлінням, розточуванням, розгортуванням і нарізанням різьби.
Фрезерний верстат з ЧПК використовує комп’ютер для керування роботою програми, керування верстатом і виконання остаточного фрезерування. Тому, якщо початківці хочуть навчитися легко керувати фрезою з ЧПК, вони повинні мати певні базові знання про комп’ютери та ЧПК.
Новачкам важко впоратися з правильними етапами роботи, а верстатники з ЧПК блукають на шляху до прогресу. Як знайти найкращі інструкції з експлуатації?
Ось 9 простих кроків для легкого керування фрезерним верстатом з ЧПК, початківцю ви чи професіоналу.
Етапи роботи фрезерного верстата з ЧПУ
Крок 1. Поверніться до контрольної точки
Крок 2. Перемістіть стіл верстата в середину верстата (натисніть негативну клавішу, інакше він переїде) і помістіть заготовку на стіл.
Крок 3. За допомогою циферблатного індикатора вирівняйте, а потім затисніть заготовку (якщо заготовка дозволяє, її можна відфрезерувати після затиску, тоді циферблатний індикатор більше не використовується для вирівнювання); якщо ви використовуєте плоскогубці, ви повинні спочатку виправити щелепи.
Крок 4. Налаштування інструменту: шпиндель оснащено інструментом для налаштування інструменту, шпиндель обертається вперед (фотоелектричний інструмент для налаштування інструменту не обертається), 1-е налаштування інструменту в напрямку X, поверніть (натисніть) робочий інтерфейс на махове колесо, 1-й перемістіть інструмент до правого кінця заготовки, потім— Повільно наближайтеся до заготовки в напрямку X, поки він не стане точним, підніміть інструмент у напрямку Z (напрямок X не можна переміщати), очистіть відносне координати в напрямку X, а потім перемістіть інструмент до лівого кінця заготовки, потім повільно наближайтеся до заготовки в напрямку + X до досягнення точної точності, підніміть інструмент у напрямку Z (неможливо рухатися в напрямку X), запам’ятайте відносне значення координати в напрямку X на даний момент, розділіть його на 2, щоб отримати значення, а потім перемістіть це значення в напрямку + X, точно запишіть координату верстата в цей момент і заповніть заготовку в системі координат.
Крок 5. Таким чином встановіть інструмент у напрямку Y від + Y до -Y.
Крок 6. Налаштування інструменту в напрямку Z: використовуйте щуп, вимірювальний стрижень, інструмент налаштування в напрямку Z тощо, щоб налаштувати інструмент, після точного додавання від’ємного значення до поточного значення координат машини (щуп, мірна палочка, Z - пристрій для встановлення напрямку тощо) Товщина заповнюється в системі координат заготовки.
Крок 7. Якщо ви використовуєте програму, редаговану вручну, ви також повинні ввести значення компенсації радіуса інструменту в компенсацію інструменту.
Крок 8. Запустіть ручне програмування: викличте програму, натисніть автоматичний, натисніть один сегмент, а потім натисніть цикл, щоб почати.
Крок 9. Запустіть автоматичне програмування: натисніть DNC (Пряме числове керування), натисніть окремий сегмент, натисніть цикл, щоб почати, і програмне забезпечення для зв’язку на ПК натисніть кнопку відправлення.
Правила експлуатації фрезерного верстата з ЧПУ
⇲ Оператор повинен бути знайомий із складом, структурою та середовищем використання фрезерного верстата з ЧПК, який використовується, і суворо працювати відповідно до вимог інструкції з експлуатації верстата та намагатися уникати збоїв, спричинених неправильною експлуатацією.
⇲ Під час роботи з верстатом одягайтеся відповідно до вимог.
⇲ Усуньте перешкоди та вимірювальні інструменти на верстаку, напрямній рейці, поверхні ковзання тощо перед початком роботи та вчасно зніміть затискний інструмент. Перевірити, чи знаходяться в неробочому положенні механічні, гідравлічні, пневматичні та інші робочі рукоятки, клапани, перемикачі тощо, а також перевірити, чи знаходиться в неробочому положенні тримач ножа. Перевірте, чи масло в коробці відповідає вказаній шкалі, і додайте масло відповідно до таблиці змащування або посібника.
⇲ Увімкніть і вимкніть послідовно, увімкніть 1-й верстат з ЧПК, а потім увімкніть систему з ЧПК, вимкніть 1-ю систему з ЧПК, а потім вимкніть верстат.
⇲ Після ввімкнення машини поверніться до контрольної точки, щоб встановити систему координат машини.
⇲ Під час переміщення столу вручну вздовж напрямків осей X і Y вісь Z повинна бути в безпечному положенні h8, і зверніть увагу на те, чи інструмент рухається нормально під час руху.
⇲ Правильно налаштувати інструмент, визначити систему координат заготовки та перевірити дані.
⇲ Після введення програми її слід ретельно перевірити, включаючи перевірку коду, інструкції, адреси, значення, знака, десяткової коми та граматики, щоб переконатися, що вона правильна.
⇲ Після налагодження програми перед формальним процесом різання ще раз перевірте, чи правильні програма, інструмент, пристосування, деталь, параметри тощо.
⇲ Після введення значення компенсації інструменту необхідно ретельно перевірити номер компенсації інструмента, значення компенсації, знак і десяткову крапку.
⇲ Затискати та використовувати фрези відповідно до технологічних регламентів та процедур. Перед виконанням формальної обробки необхідно ретельно перевірити введені програми та параметри, а також провести пробний запуск програми, щоб запобігти зіткненню інструменту з заготовкою під час обробки та пошкодженню верстата та інструменту.
⇲ Під час затискання деталі перевірте, чи не заважає зажим рухатися інструменту.
⇲ Під час пробного різання перемикач корекції швидкості подачі повинен бути переведений на низьку передачу. Коли інструмент рухається до заготовки 30-50mm, він повинен бути під утримуванням подачі, щоб перевірити, чи інші значення координат осі Z і значення координат осей X і Y узгоджуються з даними програми обробки.
⇲ Після заточування інструменту та заміни інструменту слід повторно виміряти довжину інструмента та змінити значення корекції інструмента та число корекції інструмента.
⇲ Після перегляду програми переглянуту частину слід ретельно прорахувати та ретельно перевірити.
⇲ Під час режиму безперервної подачі вручну ви повинні перевірити, чи правильні позиції, вибрані різними перемикачами, визначити позитивний і негативний напрямки, а потім виконати операцію.
⇲ Дайте машині працювати в режимі холостого ходу більше 15 хвилин після її ввімкнення, щоб машина могла досягти теплової рівноваги.
⇲ Після завершення обробки перемістіть осі X, Y та Z у середнє положення ходу та встановіть перемикачі корекції швидкості шпинделя та швидкості подачі в положення низької передачі, щоб запобігти помилковій роботі верстата через неправильну роботу .
⇲ Після виявлення ненормальних умов під час роботи верстата слід негайно натиснути червону кнопку аварійної зупинки, щоб припинити всі рухи та операції верстата. Після усунення несправностей машиною можна знову керувати, а програму можна виконувати.
⇲ Завантажуючи та виймаючи ніж, спочатку тримайте інструмент за ручку, а потім натисніть перемикач зміни інструменту; встановлюючи інструмент, відпустіть ручку, переконавшись, що ручка інструменту повністю встановлена та затягнута. Забороняється обертати шпиндель під час зміни інструменту.
⇲ Коли виникає сигнал тривоги верстата, причину слід встановити на основі номера тривоги та вчасно усунути.
⇲ З дозволу вчителя U (жорсткий) диск і CD-ROM не дозволяється вставляти в комп’ютер, підключений до мережі з верстатом з ЧПК, і не дозволяється змінювати або видаляти програми на комп’ютері.
⇲ Після обробки очистіть сайт, очистіть від залізних ошурків Верстат з ЧПУ, протріть поверхню рейки, змастіть і запобігти іржі.
Що слід розглянути
Коротше кажучи, навички роботи з фрезерним верстатом з ЧПК не можна досягти за одну ніч. Це вимагає накопиченої практичної роботи протягом певного періоду, щоб перетворитися з новачка в досвідченого експерта. Обов’язково пам’ятайте, що не варто поспішати за швидким успіхом.
