Фрезерний верстат з ЧПК – це автоматичний виробничий інструмент із комп’ютерним керуванням, який працює за запрограмованими інструкціями, використовуючи фрезу для видалення надлишків із заготовки, що призводить до отримання точних форм із високою повторюваністю.
Фрезерні верстати з ЧПК надзвичайно популярні для точної обробки більшості матеріалів, включаючи метали, деревину та композити, що дозволяє створювати складні конструкції та деталі з високим допуском за допомогою автоматизованого процесу.
Фрези з ЧПК зазвичай використовуються для виготовлення прес-форм, створення прототипів, виготовлення деталей для аерокосмічної, автомобільної промисловості, електроніки, медичних приладів та спеціального інструменту разом із пристосуваннями. Що надає їм важливу позицію в сучасних виробничих процесах, так це те, що вони можуть виконувати різні функції, включаючи різання, гравірування, нарізування різьблення, канавки, фрезерування, свердління, нарізування різьби та обробку поверхні.
Особливості та переваги автоматичного фрезерного верстата з ЧПК для виготовлення форм
• Гарантія якості: ми перевіримо кий за допомогою лазерного інтерферометра перед тим, як залишити фабрику.
• Закритий робочий простір може забезпечити безпечну та вільну від забруднень роботу.
• Портальна конструкція: повністю чавунна конструкція, стійка структура, висока жорсткість, точність 0.01mm. Подвійна колона є цілою частиною, що значно підвищує жорсткість машини.
• Млин з ЧПК використовує високошвидкісний двигун із змінною частотою водяного охолодження, великий крутний момент, потужне різання, високу частоту, тривалий термін служби, він може виконувати тривалу безперервну роботу.
• Лінійна направляюча HIWIN: виготовлена в Тайвані, використовується для лінійного зворотно-поступального стадіону.
• Серводвигун і приводи: це з Японії з високою точністю і тривалим терміном служби.
• Функціональна та проста в експлуатації система керування тайваньської SYNTEC з високою продуктивністю та конкурентоспроможною ціною.
• Усі 3 осі використовують кульковий гвинт Німеччини та лінійні орбіти Тайваню, щоб забезпечити точність і точність зміни положення.
• Фрезерний верстат із комп’ютерним керуванням використовує рух столу для збереження стабільності та високої точності.
• Система охолодження: циркуляційний маслоохолоджувач для шпинделя, охолодження заготовок водою або маслом у резервуарі або рідиною для розпилення через чи розпилювальне сопло.
• Стабільна та жорстка конструкція: ліжко та стіл портального типу є одним цілим, це не лише хороша жорсткість, але й відсутність помилок встановлення для обох. Точність обробки не вплине навіть при тривалому використанні.
• Цей автоматичний млин має повністю закриту конструкцію із зовнішнім циркуляційним способом обробки оливи. Фрезерний стіл повністю литий зі стабільною конструкцією та чудовою здатністю витримувати вагу.
• Машина оснащена точним двонаправленим кульковим гвинтом відомого бренду, квадратною рейкою Тайваню та точним підшипником із сильною жорсткістю та високою динамічною точністю. Він також використовує японський серводвигун YASKAWA з високою точністю та високою потужністю, що робить амплітуду меншою та 3-осі більш стабільною.
• Фрезерний верстат з ЧПК — це різновид багатофункціонального верстата з ЧПК, який схожий на звичайний верстат з числовим програмним керуванням. Фрезерний верстат з ЧПК автоматично реалізує процес гравірування та фрезерування завдяки системі цифрового керування, яка контролює рух фрезерного верстата відповідно до процедури обробки. код.
Технічні параметри автоматичного фрезерного верстата з ЧПУ для виготовлення форм
| Модель | ST7090-2F |
| Розмір таблиці | 700mm × 900mm |
| робоча зона | 700 мм × 900 мм ×300mm |
| Точність руху осі X/Y/Z | ±0.01/300mm |
| Точність повторення осі X/Y/Z | 0.005mm |
| Ширина порталу | 820mm |
| Максимальна вантажна вага | 350kg |
| Деформація робочого столу під тиском | <0.02mm (300kg) |
| Шпиндель Power | 2.2KW (Додатково 5.5KW) |
| Тримач для інструменту | BT20 (додатково BT30) |
| Швидкість обертання шпинделя | 3000-18000rpm |
| Максимальна швидкість руху | 12 м / хв |
| Загальна потужність | 13.5KW |
| двигун | Yaskawa Servo Motor |
| Джерело живлення | 380 В ± 10%50Hz |
Процес фрезерування з ЧПУ
Автоматичний фрезерний верстат з ЧПУ для виготовлення форм
Фрезерний верстат з ЧПУ ідеально підходить для фрезерування більшості матеріалів, включаючи мідь, алюміній, сталь, залізо, латунь, дерево, пінопласт і пластик. Зазвичай він використовується для виготовлення прес-форм для лиття під тиском, автомобільної промисловості, форм для залізних виробів, форм для взуття, прес-форм, металевих форм, деталей годинника, мідних електродів, цинкових електродів, металевих електродів, виробів із металу, мистецтва з металу, ювелірних виробів, нефриту, зубних коронок та інших галузей формування. Він призначений для пакетної обробки прес-форм, годинників, окулярів, панелей, брендів, значків, гладких зовнішніх поверхонь, тривимірної графіки та слів. Цей фрезерний верстат легко виготовляти 2D/3D рельєфи на різних матеріалах.
Проекти автоматичних фрезерних верстатів з ЧПУ
Поради щодо обслуговування фрезерних верстатів з ЧПК
Фрезерний верстат з ЧПУ - це високоточне та високоефективне обробне обладнання. Регулярне технічне обслуговування є важливим для збереження його точності та продовження терміну служби.
1. Очищення від пилу: Використовуйте м’яку тканину та миючий засіб, щоб очистити поверхню обладнання гравірувального та фрезерного верстатів, підтримувати зовнішній вигляд обладнання та запобігати потраплянню пилу та сміття в обладнання.
2. Технічне обслуговування деталей: Регулярно перевіряйте різні частини гравірувального та фрезерного верстата, включаючи напрямні рейки, системи трансмісії, шпинделі, пристосування тощо, щоб переконатися, що вони працюють нормально, а також вчасно знаходити та вирішувати проблеми.
3. Технічне обслуговування мастила: Змастіть різні частини гравірувального та фрезерного верстата відповідно до вимог посібника з обладнання, щоб забезпечити коефіцієнт тертя та ефективність роботи між частинами обладнання.
4. регулювання температури: Регулярно перевіряйте робочу температуру гравірувального та фрезерного верстата, щоб уникнути впливу надмірної температури на нормальну роботу обладнання та вчасно вирішуйте проблеми з аномальною температурою.
5. Технічне обслуговування системи охолодження: Під час процесу гравірування та фрезерування необхідно використовувати систему охолодження, щоб забезпечити розсіювання тепла шпинделя та інструменту, зменшити знос інструменту та подовжити термін служби обладнання.
6. Регулярне калібрування: Регулярно калібруйте машину, щоб забезпечити точність обробки та стабільність обладнання.
7. Захист безпеки: Переконайтеся, що захисні засоби навколо машини неушкоджені, щоб забезпечити безпеку оператора та уникнути нещасних випадків.
8. Своєчасне обслуговування: У разі виявлення несправності або проблем обладнання необхідно вчасно зв’язатися з професійним обслуговуючим персоналом для ремонту, щоб уникнути поширення проблеми та впливу на нормальне використання обладнання.
Таким чином, фрезерні верстати з ЧПК вимагають регулярного обслуговування та уваги до деталей, щоб підтримувати обладнання в хорошому стані та підвищувати його точність і ефективність.
