Перед покупкою лазерний різак або під час використання верстату для лазерного різання, вам може бути цікаво, які матеріали можна різати лазером? які матеріали найкраще підходять CO2 лазерні різаки? які матеріали підходять для різання волоконним лазером? STYLECNC допомагає усунути сумніви, зібравши 15 найпопулярніших матеріалів для лазерного різання. Ось повний список найкращих матеріалів для лазерного різання.
Найкращі матеріали для лазерного різання
Які матеріали можна різати волоконним лазером? Як ми всі знаємо, початкова швидкість поглинання металу для лазерного променя 10.6 мкм становить лише 0.5% ~10%. Однак сфокусований лазерний промінь із щільністю потужності, що перевищує 106 Вт/см2, може швидко почати плавити поверхню за мікросекунди, коли він опромінюється на поверхню металу. Швидкість поглинання більшості металів у розплавленому стані різко зростає, зазвичай на 60% до 80%. У більшості випадків волоконний лазер зазвичай використовується для різання наступних найпопулярніших металевих матеріалів.
Вуглецева сталь
Вуглецева сталь - найпопулярніший матеріал, який можна різати волоконним лазером. Максимальна товщина високопотужного волоконно-лазерного листа з вуглецевої сталі може становити до 130mm. Щілину вуглецевої сталі можна контролювати в межах задовільного діапазону ширини за допомогою різального механізму окислення плавленням, який підходить для різання тонких листів з вуглецевої сталі, а шов може бути вузьким приблизно до 0.1mm.
Нержавіюча сталь
Нержавіюча сталь — це універсальний матеріал для лазерного різання, від рекламних вивісок до автомобільних деталей. Волоконно-лазерний верстат — це ефективний і високоточний ріжучий інструмент для виробників, які використовують листи та труби з нержавіючої сталі у виробництві металу. Суворо контролюючи надходження тепла під час процесу різання, можна обмежити зону термічного впливу ріжучої кромки до невеликого розміру, тим самим ефективно зберігаючи хорошу корозійну стійкість матеріалу з нержавіючої сталі.
Легована сталь
Більшість легованих конструкційних сталей і легованих інструментальних сталей можна різати лазером для отримання кращої якості. Навіть для деяких високоміцних легованих сталей, якщо параметри різання встановлено належним чином, можна отримати прямі ріжучі кромки без шлаку. Однак для швидкорізальної інструментальної сталі та гарячої штампованої сталі, що містить вольфрам, під час різання відбуватиметься корозія та налипання шлаку.
Алюміній і сплави
Алюміній є металевим матеріалом з високою відбивною здатністю, який можна різати лазером. Незважаючи на низький рівень поглинання лазера, лазер може різати алюміній та його сплави шляхом плавлення, а також використовувати допоміжний газ для видування шлаку із зони різання для отримання якіснішого різу. Для деяких алюмінієвих сплавів слід звернути увагу на запобігання виникненню міжзеренних мікротріщин на поверхні щілини.
Крім того, при лазерному різанні алюмінієвих пластин рекомендується використовувати азот. Через особливий колір алюмінію та для забезпечення рівномірного кольору вирізаних виробів азот може добре запобігати окисленню та зберігати характеристики самого матеріалу. Азот - кращий вибір.
Мідь і латунь
Волоконні лазери випромінюють на довжині хвилі приблизно 1.07 мкм, в той час як звичайні CO2 альтернативи випромінюють 10.6 мкм. Лазер з довжиною 1.07 мкм менше відбиває і тому легше поглинається, а коротшу довжину хвилі можна сфокусувати в пляму приблизно 1/10 діаметра CO2 балка, яка забезпечує велику щільність потужності та полегшує різання металу. При таких високих рівнях питомої потужності такі метали, як мідь і латунь, швидко переходять у фазовий стан у розплавлений стан, і лазерний промінь швидко долає бар’єр відбиття таких металів, ініціюючи ефективний процес різання.
Чиста мідь (червона мідь) і латунь (мідний сплав) потребують високої потужності лазера та допоміжного газу (азоту) для різання через їх високу відбивну здатність.
хоча CO2 лазер також може різати мідь, шар графітового спрею або оксиду магнію повинен бути покритий мідним листом, щоб запобігти відбиттю машини від пошкодження.
Титан і сплави
Чистий титан може добре поєднувати теплову енергію, перетворену сфокусованим лазерним променем. Коли кисень використовується як допоміжний газ, хімічна реакція є інтенсивною, а швидкість різання вищою. Однак на ріжучій кромці легко утворюється оксидний шар, який може спричинити перегорання, якщо не бути обережним. Щоб бути в безпеці, краще використовувати повітря як допоміжний газ для забезпечення якості різання.
Нікелевий сплав
Сплави на основі нікелю також називають суперсплавами, і існує багато різновидів, більшість із яких можна окислювати та розплавляти для різання.
Silver & Gold
Крім того, високоточні волоконно-лазерні різаки також може різати дорогоцінні метали з високими відбивними властивостями, такі як золото та срібло.
Найбільш популярний CO2 Матеріали для лазерного різання
Команда CO2 лазерний різак з довжиною хвилі 10.6 мкм може різати дерево, акрил, пластик, пінопласт, папір, шкіру, тканину, текстиль, оргскло, епоксидну смолу, вовну, гуму, керамічну плитку, кришталь, нефрит, бамбук та інші неметалічні матеріали.
CO2 Лазери можуть прорізати матеріали різної товщини від паперу товщиною менше ніж 1 мм до пінопласту товщиною понад 50 мм, а також можуть легко обробляти більш твердий акрил і тверду деревину, а також м’яку шкіру та тканину.
Дерево
Дерево є найкращим матеріалом для лазерного різання, включаючи МДФ, фанеру, бальзу, березу, тополю, червоний дуб, вишню, падуб тощо. Ліс прорізає CO2 Лазер має високу точність, вузьку ріжучу щілину, високу швидкість і гладку поверхню різання. Однак, оскільки лазер фокусує енергію, щоб розплавити деревину, під час різання відбуватиметься почорніння, тобто ріжучі кромки карбонізуються. Під час різання деревини необхідно вибрати правильну потужність, встановити правильні параметри та використовувати повітряний компресор великої потужності, щоб зрізи деревини не чорніли та не жовтіли.
Насамкінець CO2 Лазерні різаки можуть різати деревину різної товщини від менше ніж 1/4 від дюйма до 1 дюйма, залежно від параметрів потужності лазера та твердості деревини. Більша потужність може впоратися з більш товстою деревиною. М’яка деревина, як правило, різається легше та глибше, ніж фанера та тверда деревина.
Акриловий
CO2 лазери можуть легко різати акрил (також відомий як плексиглас, люцит, ПММА) з ідеальним ефектом полум’яного полірування без додаткової обробки. Лазер випаровує пластик, залишаючи чистий гострий край під час розрізання.
Лазерне різання ідеально підходить для застосувань, де важливий зовнішній вигляд. Акрил доступний у різноманітних кольорах і може використовуватися для вивісок, вітрин у торгових точках, біжутерії, трофеїв та нагород, декорацій, освітлення, творчі можливості безмежні.
пластик
Пластик є найбільш використовуваним матеріалом для лазерного різання. CO2 характеристики лазера з високою швидкістю поглинання та низькою теплопровідністю. За допомогою промислового чилера він може різати різні пластикові матеріали, зокрема:
• ABS (акрилонітрилбутадієнстирол).
• Майлар (поліестер).
• Делрін (ПОМ, ацеталь).
• Каптонова стрічка (Поліімід).
• Нейлон.
• Стирол.
• Поліпропілен (PP).
• Поліетилен (ПЕ).
• PETG (Поліетилентерефталатгліколь).
• Поліетилен високої щільності (HDPE).
Піна
Лазери здатні легко різати пінопласт, дозволяючи вам творити 2D/3D розрізає за лічені хвилини. Завдяки тонкому різанню лазерного променя його нелегко деформувати, розріз рівний і немає розмитих країв.
• EVA.
• EPM.
• Піна депрон.
• Піна Gator.
Шкіра та тканина
CO2 лазери можуть легко розрізати більшість шкіри, тканини, замші, повсті, конопель, бавовни та текстилю з CCD камера для автоматичного позиціонування з автоподатчиком для автоматичного завантаження та розвантаження.
Папір
Лазери здатні різати різні паперові матеріали, включаючи крафт-папір, крафт-картон, папір для паперових пакетів, пакувальний папір, гофрокартон, офсетний папір, папір для копіювання, папір для друкування, кабельний папір, рисовий папір, термопапір, копіювальний папір папір, масляний папір (папір із сірчаною кислотою), ізоляційний папір, прозорий папір, целофан, силіконовий папір, антиадгезивний папір, ламінований папір, картонний папір, трубчастий папір, пергаментний папір, папір з покриттям, композитний папір.
Гумовий
CO2 лазери дають змогу різати більшість типів гуми, зокрема:
• Натуральний каучук - DL-лімонен, ізопрен.
• Вулканізована гума.
• Синтетичний каучук - хлорсульфований поліетилен, неопреновий каучук, силікони, нітрильний каучук, нітрилбутадієновий каучук, етиленовий (EPDM) каучук, стиролбутадієновий каучук, бутилкаучук, фторсиліконовий каучук, поліхлоропрен, поліуретановий каучук, поліакриловий каучук, поліфтореластомерний каучук, епіхлоргідриновий каучук.
Найкращі матеріали для гібридного лазерного різання
A гібридна машина для лазерного різання може різати як металеві, так і неметалеві матеріали, а також металоїди з повітряним охолодженням металу CO2 лазерна трубка. Однак через меншу потужність можна розрізати лише тонкі листи металу.
Висновок
Загалом, найкращі матеріали для лазерного різання варіюються від м’яких тканин до твердих металів, охоплюючи майже всі сировинні матеріали, причому найпопулярнішими з них є нержавіюча сталь, вуглецева сталь, алюміній, латунь і мідь, а також дерево, фанера, акрил пластик, шкіра, папір, картон, піна та гума.
