Види лазерного різання
Існує 4 найпоширеніші типи лазерного різання: лазерне випаровування, лазерне різання плавленням, лазерне кисневе різання та лазерне скрайбування та контрольоване руйнування.
Лазерне випаровування
Лазерний промінь з високою щільністю енергії використовується для нагрівання заготовки, так що температура швидко підвищується, досягаючи точки кипіння матеріалу за дуже короткий час, і матеріал починає випаровуватися з утворенням пари. Ці пари викидаються з високою швидкістю, і одночасно з викидом парів у матеріалі утворюються розрізи. Теплота випаровування матеріалу, як правило, велика, тому для лазерного різання з випаровуванням потрібні велика потужність і щільність потужності.
Лазерне випаровування в основному використовується для різання надзвичайно тонких металевих матеріалів і неметалевих матеріалів (таких як папір, тканина, шкіра, фанера, МДФ, дерево, пластик і гума).
Лазерне різання плавленням
Під час лазерного плавлення та різання металевий матеріал розплавляється лазерним нагріванням, а потім через сопло, коаксіальне до променя, розпилюється неокислювальний газ, і рідкий метал викидається сильним тиском газу, щоб утворити розріз. Для лазерного різання плавленням не потрібно повністю випаровувати метал, а необхідна енергія становить лише 1/10 від випаровуваного різання.
Лазерне різання плавленням в основному використовується для різання матеріалів, які важко окислюються, або активних металів, таких як нержавіюча сталь, титан, алюміній та їхні сплави.
Лазерне кисневе різання
Принцип лазерного кисневого різання схожий з оксиацетиленовим. Він використовує лазер як джерело тепла для попереднього нагріву та активний газ, наприклад кисень, як газ для різання. З одного боку, вдувний газ взаємодіє з металом, що ріжеться, і відбувається реакція окислення, з виділенням великої кількості тепла окислення. З іншого боку, розплавлені оксиди і розплави видуваються із зони реакції, утворюючи надрізи в металі. Оскільки реакція окислення в процесі різання генерує багато тепла, енергія, необхідна для лазерного кисневого різання, становить лише 1/2 різання плавленням, а швидкість різання набагато вища, ніж у лазерного різання паровим способом і різання плавленням.
Лазерне кисневе різання в основному використовується для легко окислених металевих матеріалів, таких як вуглецева сталь, титанова сталь і термічно оброблена сталь.
Лазерне скрайбування та контрольоване руйнування
Лазерне скрайбування використовує лазер високої щільності енергії для сканування поверхні крихкого матеріалу, так що матеріал нагрівається та випаровується в невелику канавку, а потім застосовується певний тиск, і крихкий матеріал тріскається вздовж невеликої канавки. . Лазери, які використовуються для лазерного скрайбінгу, зазвичай є лазерами з модуляцією добротності та CO2 лазери.
Контрольоване руйнування — це використання крутого розподілу температури, створеного лазерним нарізанням канавок, для створення локального термічного напруження в крихкому матеріалі, що призводить до руйнування матеріалу вздовж невеликої канавки.
Типи верстатів лазерного різання
На ринку є багато типів машин для лазерного різання. За різальними матеріалами їх можна ідентифікувати на металеві лазерні різаки та неметалічні лазерні різаки. За видами лазерів їх можна розділити на системи волоконного лазерного різання, CO2 системи лазерного різання. Відповідно до класифікації вихідної потужності лазера його можна класифікувати на високопотужний лазерний різальний верстат, лазерний ріжучий апарат середньої потужності та лазерний ріжучий апарат малої потужності. Різні типи лазерних машин мають різне використання, давайте розглянемо їх разом.
Визначте типи на основі матеріалів, вирізаних лазером
Є 2 типи лазерні різаки металу і неметалічні лазерні різаки. Це хороша відмінність. Як правило, лазерний верстат для різання металу використовується, коли потрібні металеві матеріали, а лазерний верстат для різання неметалів використовується для різання неметалевих матеріалів.
Класифікація типів на основі лазерних генераторів
За типом лазерного генератора його можна класифікувати на 3 типи: волоконний лазер, CO2 лазер та лазер YAG, який був усунений. Зараз основним типом на лазерному ринку є волоконні лазери.
Визначте типи на основі потужності лазера
За потужністю лазера можна розділити на 3 види: високої потужності, середньої потужності і малої потужності. Потужність лазера, необхідна для різних сфер застосування, також різна. У промисловій галузі основними є машини для лазерного різання волокна високої потужності, тоді як у сфері лазерного гравірування основними є машини для лазерного гравірування та різання середньої потужності.
Визначення типів на основі таблиць лазерного різання
Розмір аркуша можна визначити на 2 види: стандартний формат і великий формат, тому стіл лазерного різання також можна визначити на 2 типи: стіл для лазерного різання стандартного формату та стіл для лазерного різання великого формату. Довжина різання в напрямку осі X великоформатного типу здебільшого перевищує 8000mm, а ширина різання в напрямку осі Y здебільшого становить 2500mm, тоді як стандартний формат різального столу зазвичай становить близько 3000mm× 1500mmі 4000mm× 2000mm.
Розпізнавайте типи на основі форм, вирізаних лазером
Типи різальних форм можна розпізнати на 2D-форми та 3D форми. 2D-форми, як правило, вирізаються за допомогою планшетних систем лазерного різання 3D фігури можна вирізати за допомогою систем лазерного різання роботів і 5-осьових систем лазерного різання.
Розрізняйте типи за будовою
Відповідно до структури машини, її можна виділити на консольний тип і портальний тип. Консольний тип має відкриту конструкцію, що зручно для завантаження та розвантаження та має низьку вартість. Вітається у середніх і дрібних власників. Портальний тип приймає двосторонній режим приводу, який має хороші динамічні характеристики, високу ефективність різання та стабільну та надійну довгострокову роботу.
Розрізняйте типи на основі програм
Відповідно до додатків, його можна розрізнити на тип малого та великого формату. Загалом малі типи використовуються в любителях, домашніх магазинах і малому бізнесі. Широкоформатні типи використовуються для комерційного використання та промислового виробництва.
