A волоконний лазерний різак має високу точність різання, швидку швидкість різання та низьку вартість, що є найбільш професійним ріжучим інструментом у виробництві металу. Купуючи або збираючи самостійно, ви повинні знати, з яких компонентів складається машина для волоконного лазерного різання?
Волоконний лазерний генератор
Лазерний генератор є основним «джерелом живлення» лазерного обладнання, як і двигун автомобіля, він також є дорогим компонентом системи волоконного лазерного різання. Наразі популярні бренди волоконних лазерних генераторів на ринку включають IPG, Raycus, JPT та MAX.
Волоконна лазерна ріжуча головка
Ріжуча головка - це лазерний вихідний пристрій машини для волоконного лазерного різання, який складається з сопла, фокусної лінзи та системи відстеження фокусу. Ріжуча головка машини для лазерного різання рухатиметься відповідно до встановленої траєкторії різання, але h8 лазерної ріжучої головки потрібно регулювати та контролювати для різних матеріалів, різної товщини та різних методів різання.
Ріжуча головка складається з сопла, фокусуючої лінзи та системи відстеження фокусування.
Насадка для різання
На ринку представлено 3 типи насадок: паралельні, збіжні та конічні.
Фокусувальна лінза
Сфокусуйте енергію лазерного променя та сформуйте пляму з високою щільністю енергії. Об’єктив із середнім і довгим фокусуванням підходить для різання товстих пластин і має низькі вимоги до стабільності відстані системи відстеження. Лінза з коротким фокусуванням підходить лише для різання тонких пластин, що вимагає високої стабільності відстаней системи відстеження та значно знижує вимоги до вихідної потужності лазера.
Система відстеження фокуса
Система відстеження фокусування зазвичай складається з ріжучої головки для фокусування та системи датчиків відстеження. Ріжуча головка складається з частин фокусування світловода, водяного охолодження, обдування повітрям і механічного регулювання. Датчик складається з чутливого елемента та частини керування посиленням. Система відстеження повністю відрізняється відповідно до різних чутливих елементів. Тут в основному існує 2 форми системи відстеження, одна – система відстеження з ємнісним датчиком, також відома як безконтактна система відстеження. Інша — система відстеження індуктивного датчика, також відома як система відстеження контактів.
Компоненти доставки лазерного променя
Основним компонентом вузла доставки лазерного променя є заломлююче дзеркало, яке використовується для спрямування лазерного світла в потрібному напрямку. Рефлектор зазвичай захищений захисною кришкою, а для захисту лінзи від забруднення вводиться чистий захисний газ надлишкового тиску.
Система лазерного різання з ЧПУ
Система керування є домінуючою операційною системою машини для різання волоконним лазером, яка керує різаком для реалізації руху осей X, Y та Z, а також контролює вихідну потужність лазера. Його якість визначає стабільність роботи системи волоконного лазерного різання. Завдяки програмному контролю ефект різання можна покращити.
Мотор Драйв
Двигун машини для лазерного різання є основним компонентом системи руху. Продуктивність двигуна безпосередньо впливає на ефект обробки продукту та ефективність виробництва. В даний час широко використовувані двигуни включають крокові двигуни та серводвигуни. Конфігурація базується на типі промисловості та типу продукції об’єкта різання.
Кроковий двигун
Висока початкова швидкість, чутлива реакція, підходить для різання з низькими вимогами. Ціна нижча. Існує багато марок крокових двигунів з різною продуктивністю.
Серводвигун
Високий рух, стабільний рух, високе навантаження, стабільна продуктивність, гладкі краї оброблених продуктів, висока швидкість різання, висока ціна, підходить для галузей промисловості та продуктів з вищими вимогами до різання.
Рамка ліжка
Лазерні різаки по металу з волоконним лазерним джерелом пред'являються дуже високі вимоги до стабільності машини. Наразі рами основних машин на ринку включають портальний тип, консольний тип, балковий тип тощо. Різні рами машин мають різні функції. Наприклад, станини балкового типу використовуються в основному для розкрою матеріалів великих виробників. Існують також моделі для певних галузей, наприклад, тривимірне лазерне різання волокна, яке в основному використовується в автомобільній промисловості.
Водяний холодильник
Функція чиллера полягає в охолодженні лазерів, шпинделів та інших пристроїв. Лазер - це пристрій, який перетворює електричну енергію в енергію світла, а охолоджуюча вода відводить надлишок тепла для підтримки нормальної роботи лазерного генератора. Більшість поточних холодильних установок оснащені перемикачами вхідного та вихідного обладнання керування потоком охолоджувальної води, функціями сигналізації високої та низької температури, і продуктивність обладнання є більш стабільною.
Стабилизатор
Пристрій, підключений між лазерами, верстатами з ЧПК і системами живлення. Це в основному відіграє роль запобігання зовнішнім перешкодам мережі та стабілізації напруги, щоб забезпечити нормальну роботу машини.
Система подачі повітря
Система подачі повітря машини для волоконного лазерного різання включає джерело повітря, фільтруючий пристрій і трубопровід. Джерела газу включають балонний газ, скраплений газ і стиснене повітря.
Пиловловлювачі
Пилозбірник видаляє дим і пил, що утворюються під час лазерного різання, і виконує фільтраційну обробку, щоб викид вихлопних газів відповідав стандартам захисту навколишнього середовища та не спричиняв забруднення навколишнього середовища, щоб досягти мети екологічно чистого виробництва. В даний час в країні діють суворі вимоги щодо захисту навколишнього середовища, і система пилозбірника також є важливим компонентом лазерного обладнання.
