Посібник із придбання вашого першого фрезерного верстата з ЧПК 2025

Що таке маршрутизатор з ЧПК?

Фрезерний верстат з ЧПК — це тип автоматичного верстатного набору, що поставляється з цифровим контролером комп’ютера для різьблення, гравірування, фрезерування, різання, фрезерування, свердління та канавок різних матеріалів, таких як дерево, піна, камінь, пластик, акрил, скло, ACM, мідь , латунь, алюміній, ПВХ, МДФ і фанера. Фрезерний верстат, керований комп’ютером, працює принаймні з трьома осями, X, Y і Z, для створення точних і складних форм і контурів, вісь X рухається горизонтально, вісь Y рухається вертикально, вісь Z є віссю перпендикулярно двом іншим осям, і ці осі утворюють портальну конструкцію (вісь X розроблена як міст), тому ви можете назвати це портальний Фрезерні машини з ЧПУ. Крім того, деякі комплекти верстатів постачаються з осями A, B і C, які обертаються навколо осей X, Y і Z, тобто те, що ми називаємо 4-осі або 5-віссю.

Які матеріали можна використовувати на фрезерному вертері з ЧПК?

Фрезерні машини з ЧПК можуть різати та фрезерувати різноманітні популярні матеріали за допомогою різних насадок та інструментів, від м’якої деревини до твердого алюмінію, вони можуть обробляти майже все, зокрема:

Деревина.

Піна.

МДФ.

Пластики.

Акрил.

Камінь.

Мідь.

Латунь.

Алюміній.

Скло.

ACM.

ПВХ.

Що може зробити маршрутизатор з ЧПК?

Фрезерний верстат з ЧПК використовується у всіх сферах життя, і ви можете знайти його в будь-якому куточку життя, будь то вдома, в офісі чи в майстерні. Давайте розглянемо можливості його використання.

2D різьблення.

3D Різьблення.

Деревообробка.

Виробництво алюмінію.

Акрилове виготовлення.

Експонати та приладдя.

Архітектурні столярні роботи.

Виготовлення шаф.

Виготовлення знаків.

Виготовлення дверей.

Виготовлення меблів.

Виготовлення прес-форм.

Прикраси.

Музичних інструментів.

Аерокосмічний.

Як працює фрезерний верстат з ЧПК?

Виходячи зі згаданого вище вступу, автоматичний маршрутизатор керується комп’ютером. Всі необхідні дані у вигляді так званих G-кодів збираються в програму ЧПК. G-коди складаються з літери «G», за якою слідують номер і тип інструкції з фрезерування. Оскільки ці коди стандартизовані, вони можуть базуватися на програмному забезпеченні, яке використовується майже в усіх машинах, керованих комп’ютером. Коли всі дані вставлено і програма готова до відтворення, машина може почати свою роботу. Виробники додали власні коди до G-кодів ISO. Тому існують різні пост-процесори, щоб генерувати остаточно «відповідні» програми з програм CAM для всіх різних машин.

Обертанням відповідного інструменту або шпинделя, пристосованого до матеріалу, навпроти затиснутої заготовки створюється рух різання, необхідний для бажаного сколювання. Це вже визначено в записах на основі G-кодів. Рух фрези навколо заготовки забезпечує задану форму. Це можна зробити, в залежності від конструкції фрезера, переміщенням заготовки на рухомий стіл. Використовуючи всі осі, можлива майже будь-яка геометрія заготовки, наприклад:

3D моделі для архітектури та моделювання.

3D поверхні вільної форми.

Ротосиметричні заготовки.

Написи в 2D або 3D.

Гравюри в 2D і 3D.

Нитки.

Борозни.

Скільки коштує фрезерний вертер з ЧПК?

Вартість маршрутизатора з ЧПК тісно пов'язана з його конфігурацією. Хоча зовнішній вигляд, який ви іноді відчуваєте, майже однаковий, реалізація функції однакова (різання, фрезерування, фрезерування, видовбування, рельєфне різьблення тощо), але відповідно до різних конфігурацій, його ціна, точність, швидкість, і термін служби буде іншим.

Невеликий набір фрезерів з ЧПК для любителів починається з US$2,500.00 і може досягати US$5,000.00;

Ціна стандартної таблиці фрезерування з ЧПК становить від US$3,000.00 до US$10,000.00;

Верстат з ЧПК ATC із автоматичним пристроєм зміни інструменту варіюється від US$16,800.00 до US$25,800.00;

Висококласний професійний 5-осьовий верстат з ЧПК коштує стільки ж, скільки US$180,000.00;

Розумний верстат з ЧПК може коштувати будь-де US$8,000.00 до US$60,000.00.

Додаткові витрати та збори

Окрім самої машини, вам потрібно буде придбати пакет програмного забезпечення для автоматизованого проектування (CAD), щоб створювати дизайни. Зазвичай вони тікають куди завгодно US$2,000 до US$15,000.

Навчання зазвичай коштує будь-де US$200 до US$500 на день. Залежно від рівня знань вашого персоналу, процес може зайняти кілька годин або кілька днів. Установка також має тенденцію до запуску US$200 до US$500 в день.

Доставка починається від кількох сотень доларів і може коштувати до US$2,000.

Деякі дилери пропонують пакети, які включають вартість машини, навчання, доставку та встановлення. Тому не забудьте запитати, чи доступний такий пакет, перш ніж прийняти рішення про покупку.

Як вибрати фрезерний стіл з ЧПУ?

Типи таблиць

Поширені типи фрезерних столів з ЧПК включають профільні столи, вакуумні столи та адсорбційні блокові столи. Профільний стіл ще називають столом для кріплення. Цей тип столу призначений для безпосереднього пресування заготовки за допомогою гвинта пресової пластини, який підходить для різання, видовбування та інших процесів, тому що доки повітря витікає, адсорбція вакууму не може бути поглинена. Коли купувати профільний стіл, клієнти також можуть вибрати модель, яка їм підходить, виходячи з двох вищезазначених елементів, коли вони купують Верстат з ЧПУ. Однак це не зовсім так. Якщо для різання ви використовуєте інструмент із відносно невеликим діаметром (наприклад, інструмент менше 4 мм), оскільки зазор невеликий, деякі з них також можна адсорбувати вакуумом на столі.

Вакуумний стіл полягає в тому, щоб покласти щільну дошку безпосередньо на стіл після того, як ущільнювальна стрічка заглушена, і вакуумний насос можна включити для всмоктування заготовки. Цей стіл економить постійний час і особливо підходить для масового виробництва в промисловості дерев’яних дверей. Іноді спочатку потрібно покласти тонку плиту МДФ. Формується деревним волокном і клеєм під високим тиском. Між самим деревним волокном і деревним волокном є канали або проміжки. Таким чином, плита МДФ все ще має певну повітропроникність. Мета розміщення плити МДФ на вакуумному всмоктуючому столі полягає в тому, щоб фреза не пошкодила робочий стіл. Тиск на тій частині, що знаходиться поблизу щільності, значно нижчий, ніж атмосферний тиск з іншого боку, утворюючи так званий негативний тиск. Так само, як два шматки скла разом, нелегко розділити один і той же принцип. Якщо ущільнення не є щільним, негативний тиск не може бути створений, тобто тиск з обох боків пластини заготовки однаковий, і її легко переміщати.

Розміри таблиці

Найбільш використовувані розміри фрезерного столу з ЧПК включають 2' x 2', 2' x 3', 2' x 4', 4' x 6', 4' x 8', 5' x 10'і 6' x 12'.

Як вибрати фрезерний шпиндель з ЧПУ?

Шпиндель є одним із найважливіших компонентів фрезерного верстата з ЧПК, який зазвичай постачається з високопродуктивним шпинделем, який виконує його роль. Якість шпинделя безпосередньо впливає на швидкість і точність обробки, так як правильно вибрати шпиндель?

1. Стандарт для оцінки високої якості шпинделя.

1.1. Шпиндельний двигун використовує високоточні підшипники? Якщо високоточні підшипники не використовуються, продуктивність полягає в тому, що шпиндельний двигун буде перегріватися після тривалого високошвидкісного обертання, що вплине на термін служби шпиндельного двигуна.

1.2. Чи рівномірний і гармонійний звук при обертанні з різними швидкостями, особливо на високих швидкостях.

1.3. Чи діє на шпиндель зусилля в радіальному напрямку. Основна довідка полягає в тому, чи можна різати більш тверді матеріали на високій швидкості. Деякі шпинделі можуть різати лише більш тверді матеріали на дуже низькій швидкості, інакше продуктивність шпинделя буде значно втрачена, що через деякий час вплине на точність шпинделя або навіть виведе його з ладу.

1.4. Якщо ви хочете досягти високої ефективності обробки, швидкість обробки повинна бути високою, в той час як кількість ножа велика, наприклад, для обробки твердих деревних матеріалів, вам потрібен шпиндельний двигун потужністю 2.2KW або більш.

1.5. Стандартна конфігурація шпинделя верстата з ЧПК має різні конфігурації відповідно до специфікацій обладнання.

2. Виберіть правильний шпиндель відповідно до різних застосувань.

2.1. Об’єкт, вирізаний невеликим верстатом з ЧПК, є відносно м’яким матеріалом, тому потужність шпинделя може становити 1.5–3.0 кВт. Якщо ви виберете цей спосіб, ви зможете досягти мети маршрутизації та заощадити витрати.

2.2. Потужність шпиндельного двигуна фрезера з ЧПУ можна вибрати відповідно до твердості деревини, що обробляється, зазвичай близько 2.2 кВт - 4.5 кВт, ця комбінація також є найбільш розумною.

2.3. Потужність шпинделя кам'яного верстата з ЧПК відносно вища, зазвичай близько 4.5 кВт - 7.5 кВт, найчастіше використовується двигун шпинделя потужністю 5.5 кВт.

2.4. Потужність шпинделя фрези з ЧПУ для пінопласту також слід вибирати відповідно до твердості пінопласту, що підлягає обробці. Загальна потужність 1.5 кВт - 2.2 кВт може задовольнити потреби клієнтів.

2.5. Через відносно велику твердість металевого верстата з ЧПК, потужність двигуна шпинделя зазвичай становить 5.5 кВт - 9 кВт.

Занадто велика потужність двигуна шпинделя не тільки витрачає електроенергію, але й збільшує вартість покупки. Якщо потужність надто мала, запит на потужність маршрутизації буде недоступним. Тому дуже важливо вибрати відповідну потужність двигуна шпинделя.

3. Зв'язок між частотою обертання шпинделя і матеріалами, що ріжуться.

Чим більша твердість фрезерного матеріалу, тим менша швидкість обертання шпинделя. Це насправді добре зрозуміло. Матеріали з високою твердістю потрібно шліфувати повільно. Якщо швидкість обертання занадто висока, інструмент може бути пошкоджений. Чим вище в'язкість фрезерного матеріалу, тим вище швидкість обертання шпинделя. Це в основному для деяких м’яких металів або штучних матеріалів.

Діаметр фрези також є дуже важливим фактором для визначення швидкості шпинделя. Практичний діаметр інструменту пов'язаний з обробним матеріалом і технологічною лінією. Чим більший діаметр інструменту, тим меншою буде швидкість шпинделя. Визначення швидкості шпинделя має базуватися на використанні двигуна шпинделя. Коли швидкість шпинделя зменшується, вихідна потужність двигуна також зменшується. Якщо вихідна потужність низька до певного рівня, це вплине на обробку, що негативно вплине на термін служби інструменту та заготовку. Тому, визначаючи швидкість шпинделя, зверніть увагу на те, щоб двигун шпинделя мав певну вихідну потужність.

Які є різні типи фрезерних машин з ЧПК?

Давайте розглянемо 10 найпоширеніших типів фрезерів з ЧПК відповідно до різних функцій, осей, матеріалів і застосувань.

Тип 1: міні-типи для малого бізнесу

Тип 2: типи хобі для любителів

Тип 3: типи настільних ПК для домашнього використання

Тип 4: Промислові види для деревообробки

Тип 5: типи ATC з автоматичною зміною інструменту

Тип 6: розумні типи для виготовлення шаф

Тип 7: 4 типи осей з поворотним столом

Тип 8: 5 типів осей для 3D Моделювання

Тип 9: типи металу для алюмінію

Тип 10: Типи піни для EPS та Sytrofoam

Яке програмне забезпечення можна використовувати для фрезерних верстатів з ЧПК?

Type3

Type3 — це універсальне програмне рішення для фрезерування з ЧПК, яке відповідає вимогам графічного дизайну деревообробки. Він працює під керуванням системи Microsoft Windows, має найкращий пакет програмного забезпечення графічного дизайну та тісно інтегрований із процесом обробки. Від простих символів до створення складних візерунків, Type3 має потужні функції та гнучкість для вирішення будь-яких завдань професійного гравіювання. Type3 відповідає всім вашим звичкам, простий у вивченні та використанні. Це універсальне програмне забезпечення для творчості та обробки гравірування. Type3 може точно розрахувати тривимірну траєкторію інструменту, оптимізувати траєкторію машинної обробки та, нарешті, створити траєкторію маршрутизації з ЧПК і, нарешті, створити код маршрутизації з ЧПК. Ви можете вільно вибирати різні інструменти та свердла, такі як конічний, сферичний і циліндричний тип для фрезерування.

Ucancam

Ucancam — це спеціальне програмне забезпечення, яке об’єднує автоматизоване проектування (CAD) і автоматизоване виробництво (CAM). Він широко використовується в рекламі, вивісках, подарунках, оздобленні, мистецтві, обробці деревини, прес-формах та інших сферах.

Програмне забезпечення серії Ucancam має потужні функції графічного дизайну та редагування: воно підтримує введення координат і може точно малювати графіку; і забезпечує такі функції, як пакетне копіювання, художня трансформація, динамічне кадрування та редагування вузлів для полегшення редагування та модифікації графіки. Автоматичне вкладення та інтерактивне вкладення можуть збільшити коефіцієнт використання матеріалів і швидко набрати.

Точний тривимірний розрахунок траєкторії інструменту, швидкий і точний. Програма пост-обробки Ucancam зручна для встановлення вимог до коду різних машин. Це може зменшити пошкодження інструменту та матеріалу та уникнути залишення слідів від ножа на ріжучій поверхні. Циклоїдна обробка забезпечує потужну технічну підтримку для різання твердого каменю, скла та крихких матеріалів. У той же час різноманітні методи обробки, такі як тривимірне, центральна лінія, свердління, інкрустація, край і кут, інтелектуальне, кругле різьблення, різьблення зображення та рельєф зображення доступні для різних потреб клієнтів; моделювання обробки, функції моделювання, зручне та швидке відображення результатів обробки, скорочення пробного процесу обробки, зниження витрат на обробку.

ArtCAM

Серія програмних продуктів ArtCAM — це унікальне рішення для CAD-моделювання та CNC і CAM-обробки від британської компанії Delcam. Це найкраще програмне рішення CAD/CAM для складного тривимірного дизайну рельєфу, дизайну та обробки ювелірних виробів. Він може швидко перетворювати двовимірні ідеї в тривимірні художні вироби. Повністю китайський інтерфейс користувача дозволяє користувачам проектувати та обробляти 3D надання допомоги зручніше, швидше та гнучкіше. Він широко використовується у сфері виробництва гравіювання, виготовлення форм, виробництва ювелірних виробів, дизайну упаковки, виготовлення медалей і монет, а також виготовлення знаків.

Серія програмного забезпечення Delcam ArtCAM може перетворювати всі дані площини, такі як намальовані вручну креслення, відскановані файли, фотографії, карти градацій сірого, CAD та інші файли, у яскраві та вишукані тривимірні цифрові моделі рельєфу та генерувати коди, які можуть керувати роботою верстатів з ЧПК інструменти. ArtCAM включає велику кількість модулів, ці модулі є повністю функціональними, швидко працюють, надійно працюють і надзвичайно творчі. Використовуючи модель рельєфу, згенеровану Delcam ArtCAM, можна створити більш складну модель рельєфу за допомогою логічних операцій, таких як об’єднання, перетин, різниця та довільна комбінація, суперпозиція та зрощення. І ви можете візуалізувати та обробити розроблений рельєф. Користувачам не потрібно витрачати час і гроші на створення реальних моделей. На екрані дизайнери можуть інтуїтивно бачити реальні результати дизайну.

Alphcam

Aphacam походить від Lycome of Coventry, Великобританія. Це потужне програмне забезпечення CAM. Програмне забезпечення має потужне контурне фрезерування та необмежену кількість кишенькових інструментів для обробки. Кишенькові інструменти для обробки можуть автоматично очищати залишки матеріалів і налаштовувати параметри. Шлях і швидкість інструменту впливають на всі вікна одночасно для фізичного динамічного моделювання.

Програмне забезпечення для автоматичного вкладення Aphacam наразі є основним програмним забезпеченням у галузі обробки дверей для шаф. Його перевага полягає в тому, що для типу дверей потрібно лише один раз встановити модель обробки (шлях інструменту), і він може реалізувати автоматичне вкладення будь-якого розміру без повторного малювання. У порівнянні з традиційним програмним забезпеченням ефективність значно покращена.

Cabinet Vision (CV)

Бачення Кабінету - це a 3D інтегроване програмне забезпечення для індивідуального проектування шаф під системою Windows. Він може легко реалізувати точний допоміжний дизайн і виконувати професійний графічний дизайн у суворій відповідності до специфікацій корпоративного дизайну. Призначений для шаф і гардеробів, простий в експлуатації та потужний. Cabinet Vision може точно допомогти у встановленні стін, вибрати та спроектувати корпоративну стандартну системну графіку продукту, синхронно генерувати плани поверхів, фасади, види збоку, тривимірні візуалізації та розгорнуті види збірки, автоматично генерувати кілька видів візуалізації та повністю відповідати клієнту. право власності Візуальні вимоги, автоматичне формування роздрібних пропозицій і списків запчастин, автоматичне розділення, дизайн і розділення займає лише 30 хвилин, нуль помилки, сувора відповідність галузевим стандартам, повний точний дизайн шафи, дизайн магазину може бути створений у режимі реального часу в магазині відповідно до індивідуальних вимог замовника. розміщувати замовлення віддалено та керувати фабрикою для створення та обробки.

Який контролер можна використовувати для фрезерних верстатів з ЧПК?

Контролер ЧПУ Mach3

Mach3 - це економічна і потужна система керування верстатом при роботі на комп'ютері. Це найпопулярніший контролер ЧПК у світі. Для роботи Mach3 потрібен комп’ютер із процесором принаймні 1 ГГц і дисплеєм 1024×768 пікселів. У цій конфігурації система Windows може працювати повноцінно. Настільні комп'ютери будуть більш придатними та економічними, ніж ноутбуки. Якщо комп’ютер не використовується для керування верстатом, його також можна використовувати для виконання інших функцій майстерні. Mach3 в основному передає сигнали через паралельний порт, а також може передаватися через послідовний порт. Приводні двигуни кожної осі верстата повинні мати можливість отримувати крокові імпульсні сигнали та прямі сигнали. Цій вимозі відповідають усі крокові двигуни, серводвигуни постійного струму та серводвигуни змінного струму з цифровими кодерами. Якщо ви хочете керувати старим верстатом з ЧПК, сервосистема якого використовує резольвер для вимірювання положення інструменту, ви повинні замінити кожну вісь новим приводним двигуном.

Контролер ЧПУ Ncstudio

Контролер Ncstudio CNC є найбільш використовуваною системою керування ЧПК з Китаю. Система може безпосередньо підтримувати код G, формат коду PLT і точну маршрутизацію, згенеровану MASTERCAM, UG, ArtCAM, CASMATE, AUTOCAD, CorelDraw та іншим програмним забезпеченням CAM/CAD. На додаток до функцій ручного, покрокового, автоматичного та машинного повернення до початку, Ncstudio також має унікальні функції, такі як моделювання, динамічне відстеження відображення, автоматичне налаштування інструменту осі Z, пам’ять точки зупину (виконання пропуску програми) і обробка поворотної осі. Систему можна використовувати з різними 3D Фрези з ЧПУ і маршрутизатори. Він підходить для всіх видів комплексної обробки форм, рекламного декору, різання та інших галузей промисловості.

Контролер з ЧПУ Syntec

Syntec — популярна система керування ЧПК, розроблена компанією Taiwan Syntec Technology Co., Ltd. Taiwan Syntec наразі є найперспективнішим брендом професійних контролерів на базі ПК. Спеціалізується на дослідженнях і розробках, виробництві, продажу та обслуговуванні контролерів на базі ПК. Машина оснащена системою Syntec, стабільною продуктивністю, зручною та гнучкою роботою, підтримує подвійну програму, три програми та чотири програми, координати машини, редагування програми та моніторинг обробки представлені окремо, координати кожної групи осей відображаються окремо, і кожна група осей може моделюватися одночасно. Обертайте координати програми, ви можете просто написати програму обробки, виконати тривимірну обробку на похилій поверхні та легко реалізувати фрезерування, свердління та нарізування мітчиків. Підтримує режим керування зв’язком шини Yaskawa, що значно знижує витрати на проводку та потреби в просторі, а також покращує економічні характеристики. Оснащений методом керування зв’язком через шину Yaskawa, він покращує проблеми підключення та розширюваності традиційного контролера загального призначення імпульсного типу, завдяки чому система є більш спрощеною, розширюваною та легшою для збирання.

DSP-контролер

Контролер DSP - це ручна система управління. Контролер DSP може працювати в автономному режимі. Він може бути повністю відокремлений від комп’ютера під час процесу гравірування та може безпосередньо керувати гравірувальним верстатом. Керування, гуманізований дизайн, великий екран, багатомовний інтерфейс, простіша робота та зручніше обслуговування. Алгоритм розширений, і унікальний інтелектуальний алгоритм передбачення прийнято, щоб повністю реалізувати потенціал двигуна, реалізувати високошвидкісну безперервну обробку, синхронізувати криву та пряму лінію та зробити криву більш гладкою. Супервиправлення помилок із можливістю попередньої перевірки документів обробки, запобігання помилкам у написанні чи дизайні під час обробки документів і запобіганню розміщенню матеріалу за межами діапазону обробки.

Контролер ЧПУ NK

Система управління серії NK - це економічна машина "все в одному" з високою надійністю та високою вартістю; імпортовані мікроперемикачі, функціональні клавіші панелі можна налаштувати, а порти синхронізації можна налаштувати, забезпечуючи імпорт і експорт параметрів і прості та швидкі функції резервного копіювання системи. Клемна панель на задній панелі пристрою «все-в-одному» забезпечує вхідний порт живлення 24 В, порт USB, порт маховичка, вхідний порт гальма, вихідний порт гальма, аналоговий вихідний порт, інтерфейс сервоприводу (вісь X, вісь Y , вісь Z), необхідних для системи, 16 вхідних портів загального призначення та 8 інтерфейсів релейного виходу загального призначення. На панелі керування передбачено кнопку аварійної зупинки, кнопку живлення та перемикачі діапазонів корекції шпинделя та швидкості подачі.

Що варто знати перед покупкою?

На що звернути увагу, замовляючи свій?

Перш ніж інвестувати, вам потрібно відвідати наявного користувача та отримати розповідь про машину з перших вуст від людини, яка фактично пережила її використання. Спробуйте відвідати самостійно, без продавця. Ви досить швидко почуєте, наскільки це було для них ефективним.

Якщо ви не можете знайти магазин, де працює машина, яку ви хочете подивитися, ще один спосіб отримати інформацію про машину — отримати демонстрацію особисто або онлайн за допомогою чогось на зразок Whatsapp. Це найкращий спосіб зрозуміти, як працює машина, і ви можете побачити, як вона виконує роботу від початку до кінця.

Як купити фрезерний верстат з ЧПУ?

1. Проконсультуйтеся: ми порекомендуємо вам потрібну машину після того, як дізнаємось про ваші вимоги, наприклад, матеріал, який ви хочете вирізати, максимальний розмір матеріалу (довжина x ширина x товщина).

2. Цитата: ми надішлемо вам безкоштовну пропозицію відповідно до вашої необхідної машини за доступною ціною.

3. Оцінка процесу: обидві сторони ретельно оцінюють і обговорюють усі деталі замовлення, щоб виключити будь-які непорозуміння.

4. Розміщення замовлення: якщо немає сумнівів, ми надішлемо вам PI (рахунок-проформа), а потім підпишемо з вами договір.

5. Виробництво: ми організуємо виробництво, як тільки отримаємо ваш підписаний договір купівлі-продажу та депозит. Останні новини про виробництво будуть оновлюватися та повідомлятися покупцеві під час виробництва.

6. Перевірка: уся процедура виробництва буде проходити регулярну перевірку та суворий контроль якості. Усю машину буде перевірено, щоб переконатися, що вона може працювати дуже добре, перш ніж вийти з заводу.

7. Доставка: ми організуємо доставку відповідно до умов контракту після підтвердження покупцем.

8. Митне очищення: ми надамо та доставимо покупцеві всі необхідні транспортні документи та забезпечимо безперебійне митне очищення.

9. Підтримка та обслуговування: ми запропонуємо професійну технічну підтримку та своєчасне обслуговування по телефону, електронною поштою, Skype, WhatsApp цілодобово.

Питання і відповіді

Як налаштувати, встановити та налагодити фрезерний верстат з ЧПК?

Крок 1. Встановіть раму машини.

1.1. Відкрийте пакувальний ящик і перевірте, чи зовнішній вигляд машини не пошкоджений;
1.2. Підрахуйте фізичні об'єкти відповідно до пакувального листа;
1.3. Ставте машину чотирма ніжками внизу на підставу стійко;
1.4. Відрегулюйте чотири ніжки, щоб вони плавно та рівно приземлялися на землю, а робочу поверхню вирівняйте;
1.5. Зніміть частину зовнішньої кришки, скористайтеся чистою шовковою тканиною та гасом (або бензином), щоб очистити антикорозійне масло на ходовому гвинті та напрямній рейці, не залишаючи мастила та бруду;
1.6. Додайте мастило до механізму руху, такого як ходовий гвинт і напрямна рейка відповідно;
1.7. Встановіть зовнішню кришку та будьте обережні, щоб не зносити та не зіткнутися з рухомими частинами;
1.8. Добре заземліть раму машини.

Крок 2. Встановити аксесуари.

2.1. Встановіть резервуар для охолоджувальної води шпиндельного двигуна, з’єднайте резервуар для охолоджувальної води з трубою охолодження шпиндельного двигуна, 2 охолоджуюча вода в резервуарі для води, охолоджуюча вода має бути м’якою;
2.2. Встановіть систему охолодження заготовки, під’єднайте резервуар для охолоджуючої рідини до водяного отвору відвідної канавки станини за допомогою водопровідної труби та під’єднайте верхню водопровідну трубу. Додайте відповідну охолоджуючу рідину для заготовки в камеру охолодження заготовки;
2.3. Встановіть інструмент налаштування інструменту, з’єднайте та заблокуйте сигнальну лінію інструменту налаштування інструменту з інтерфейсом інструменту налаштування інструменту.

Крок 3. Налаштування електричної шафи керування.

3.1. Добре заземліть електричну шафу керування;
3.2. З’єднайте та заблокуйте кожен вхідний інтерфейс верстата з відповідним вихідним інтерфейсом електричної шафи управління за допомогою кабелю керування;
3.3. Під’єднайте інтерфейс керування входом комп’ютера електричної шафи керування до комп’ютера керування за допомогою кабелю керування та зафіксуйте його гвинтами;
3.4. З’єднайте та зафіксуйте інтерфейс між клавіатурою керування та електричною шафою керування за допомогою кабелю керування;
3.5. Вимкніть вимикач живлення електричної шафи керування та підключіть розетку електричної шафи керування до джерела живлення 220 В, 50 Гц.

Крок 4. Встановіть систему управління ЧПУ та програмне забезпечення.

4.1. Увімкніть керуючий комп'ютер;
4.2. Встановіть приєднану систему керування машиною.

Крок 5. Налагодження обладнання та дослідна експлуатація.

5.1. Після перевірки того, що всі сигнальні кабелі під’єднано належним чином і необхідне заземлення є хорошим, увімкніть вимикач живлення електричної шафи управління та прогрійте протягом 10 хвилин;
5.2. Використовуйте робочу клавіатуру, щоб перевірити, чи нормальний стан верстата та характеристики руху;
5.3. Після того, як стан верстата та характеристики руху перевірені правильно, запустіть тест на холостому ході та додайте мастила в механізм руху.

Як використовувати фрезерний верстат з ЧПК?

1. Оформлення та набір відповідно до вимог. Після правильного розрахунку шляху збережіть згенерований шлях інструмента як інший файл.
2. Після перевірки правильності шляху відкрийте файл шляху в системі керування ЧПК (попередній перегляд доступний).
3. Закріпіть матеріал і визначте походження твору. Увімкніть двигун шпинделя і правильно відрегулюйте параметри.
4. Увімкніть живлення та запустіть машину.
Увімкніть перемикач живлення, індикатор живлення світиться, машина спочатку виконує операцію скидання та самоперевірки, осі X, Y, Z, повертаються до нульової точки, а потім кожен запуск у початкове положення очікування (початкове джерело машини). Використовуйте контролер, щоб відрегулювати осі X, Y та Z відповідно, щоб вирівняти їх із початковою точкою (початком обробки) маршрутизації. Правильно виберіть швидкість обертання шпинделя та швидкість подачі, щоб верстат перейшов у робочий стан очікування. Передайте відредагований файл на машину, щоб автоматично завершити маршрутизацію дизайну.

Як обслуговувати фрезерний верстат з ЧПК?

1. Регулярно очищайте пил в електричній коробці (відповідно до використання), перевіряйте, чи не закручені клеми проводки та гвинти кожного компонента, щоб забезпечити безпечне та надійне використання схеми.
2. Після кожного використання машини або завтра обов’язково очистіть платформу та систему трансмісії від пилу та сміття (якщо їх не очистити, багато пилу та забруднень потрапить у гвинт, напрямну та підшипник під довгострокова робота. Просто опір обертанню ходового гвинта та підшипника великий, що призводить до явища кроку та дислокації, коли швидкість гравіювання невелика. швидше), а трансмісійна система (вісь X, Y, Z) регулярно (щотижня) змащується.
3. Рекомендується контролювати тривалість безперервної роботи машини менше 10 годин на день.
4. Водяний насос і шпиндель взаємопов'язані. Необхідно перевірити заміну циркуляційної води для машини, підтримувати воду чистою, щоб запобігти блокуванню випускного отвору для води з насоса та запобігти роботі шпинделя з водяним охолодженням при високих температурах і спричиненню пошкодження компонентів; щоб забезпечити нормальну роботу водяного насоса, ніколи не створюйте водяного охолодження шпинделя нестачі води.
5. Якщо машина не використовується протягом тривалого часу, її слід регулярно (щотижня) змащувати, а потім запускати порожню, щоб забезпечити гнучкість системи трансмісії.

Що слід розглянути

Коли ви отримуєте фрезерний верстат з ЧПК, вам слід розпакувати та оглянути верстат. Увімкнувши живлення, уважно перевірте, чи немає пошкоджень зовнішнього вигляду та чи не постраждав він від удару під час транспортування. Якщо він у хорошому стані, будь ласка, перевірте конфігурацію машини супровідних аксесуарів відповідно до контракту з інструкціями, що додаються. Машину встановлює технік (включаючи установку обладнання, видалення фіксованих частин, установку машини, різноманітних кабелів до джерела живлення, установку програмного забезпечення, конфігурацію комп’ютера та встановлення додаткового програмного забезпечення). Після завершення інсталяції скористайтеся файлами тестових креслень, наданими виробником, щоб перевірити машину. Якщо тест виконано правильно, здача та приймання тесту завершені. Операторам ЧПК потрібні кваліфіковані навички роботи з комп’ютером. Під час навчання вони повинні навчитися вибирати різні швидкості для різних матеріалів і використовувати різні фрези. Як правило, це вимагає накопичення досвіду, а добре володіння дає велику користь для продовження терміну служби машин та інструментів.

Фрезерний верстат з ЧПУ з кількома головками для 3D Різьба на прикладі

2017-02-18 Попереднє повідомлення

13 найпоширеніших проблем із плазмовим різаком з ЧПУ та їх вирішення

2019-02-18 наступне повідомлення

Подальше читання

2025-02-06 2 Min Read

2025 Найкраще програмне забезпечення CAD/CAM для верстатів з ЧПК (безкоштовне та платне)

Шукаєте безкоштовне або платне програмне забезпечення CAD і CAM для обробки з ЧПК на базі Windows, macOS, Linux? Перегляньте цей посібник, щоб знайти 21 найкраще програмне забезпечення CAD/CAM 2025 для популярних верстатів з ЧПК, включаючи AutoCAD, MasterCAM, PowerMill, ArtCAM, AlphaCAM, Fusion 360, SolidWorks, hyperMill, UG & NX, SolidCAM, Solid Edge, BobCAD, ScultpGL, K-3D, Antimony, Smoothie 3D, DraftSight, CATIA, CAMWorks, HSM, SprutCAM.

2025 Найкращі фрезерні машини з ЧПК для алюмінію

2025-02-05 7 Min Read

Виберіть свій наступний фрезерний верстат із ЧПУ та комплект столів 2025