Блок руху є найважливішою частиною в структурі маршрутизатора з ЧПК, і він відіграє важливу роль у точності та продуктивності верстата. Загальна форма руху в основному має рейкову структуру та кульково-гвинтову структуру, тому ми в основному описуємо характеристики та переваги цих видів структури руху.
1. Рейка і шестерня передачі виглядає з теорії передачі про роботу в рівній мірі точність, звичайно, не як кульковий гвинт. Чому комп'ютерна гравірувальна машина - це стійка для машини, а ціна машини для стійки дорожча, ніж конфіденційний гвинт. Причина лише одна: отримати швидшу швидкість обробки для підвищення ефективності. Оскільки гвинт фіксованого шляху для підшипника довгої частини відстані підвішений, тому, коли гвинтова машина встановлює високу швидкість подачі, вироблятиме певний ступінь впливу на обробку. Якщо проблему вирішити за допомогою достатньо міцного ходового гвинта, необхідний ходовий гвинт буде дорожчим і повинен мати достатню потужність для приводу двигуна. Застосування стелажа якраз компенсує цей недолік. Оскільки стійка є стороною, повністю закріпленою на тілі, у загальній складності невелика, а структура стійки для сторони забезпечує стабільність. Крім того, оскільки набір з 2 і 2 двигунів, ціна трохи дорожча, ніж гвинт, але ціна набагато краща, ніж міцний ходовий гвинт і величезний приводний двигун. Але точність справді дещо нижча, ніж у специфікацій гвинта, ніж, звичайно, комп’ютерна гравірувальна машина, яка використовується в органічному склі / рекламних матеріалах / деревообробці / меблях / обробці мармуру, я вважаю, що досягти 0.05mm достатньої точності, щоб задовольнити потреби. Це стійка машини для створення ринкового попиту.
Гвинтова зубчаста передача є більш стабільною, ніж вертикальна зубчаста рейка, з тією ж шириною гвинтових рейок, гвинтова шестерня та зубчаста рейка є більш ефективними, ніж вертикальна стійка та шестерня, але практичне застосування у структурі вертикальної стійки є набагато більшим, ніж гвинтова. стелаж. Це тому, що:
① Передача вертикальної стійки відносно проста в обробці, установці та налагодженні.
② Такого ж розміру, матеріал обробки вертикальної стійки та шестерні коштує стільки ж, скільки 1/2-1/3 витрати на обробку гвинтової зубчатої рейки.
③ Гвинтова зубчаста рейка та шестерня не оброблені або встановлені, тоді ефект гірший, ніж вертикальна зубчаста рейка та шестерня.
Таким чином, насправді, на додаток до вимог вищого або важкого навантаження, конструкція полягає у використанні гвинтової зубчастої передачі та шестерні, загальним є використання вертикальної зубчатої передачі. І деякі недобросовісні бізнесмени створюють точку продажу спіральної зубчастої рейки та шестерні, фактично замість цього вони використовують нижчу спіральну зубчасту рейку та шестерню. Це призведе до навпаки. Зараз STYLECNC рекомендовано не закривати гвинтову рейкову шестерню.
2. Шарико-гвинтова передача.
① Пристрій кульково-гвинтової передачі для верстатів і точних механізмів, найчастіше використовуваний, його основною функцією є перетворення обертового руху в лінійний рух або повторне перетворення осьового зусилля обертального моменту, має як високу точність, так і зворотні та ефективні характеристики.
② Гвинт складається з гвинта, гайки та кульки. Його функція полягає в перетворенні обертового руху в лінійний рух, що є подальшим розширенням і розвитком кулькових гвинтів, важливим значенням цього розвитку є перетворення підшипника з дії кочення на дію ковзання. Кульковий гвинт широко використовується у всіх видах промислового обладнання та точних інструментів через дуже малий опір тертю.
③ Характеристики кулькового гвинта:
a. Порівняно з ковзаючим/трапецієподібним гвинтом крутний момент становить 1/3.
Оскільки у валу кулькового гвинта та гайці гвинта є багато кульок, які виконують обертальний рух, тому він може отримати вищу ефективність. Порівняно з минулим ковзним ходовим гвинтом крутний момент приводу на 1/3 нижче, тобто для досягнення такого ж руху потужності, необхідної для використання потужності, використовуйте гвинтову пару 1/3. Допомагає в економії електроенергії.
b. Можливість мікрокорму.
Шарико-гвинтова пара - це використання руху кульки, тому початковий крутний момент дуже малий, не буде ковзного руху явища повзання, що може забезпечити реалізацію точної мікроподачі.
в. Гарантія високої точності.
Кульковий гвинт виробляється найвищим у світі рівнем узгодженості машин та обладнання з Японії, особливо при шліфуванні, складанні, перевірці процесу заводського середовища, на температуру та вологість суворо контролювалися, через ідеальну систему управління якістю зробити точність може бути повністю гарантований.
d. Можлива висока швидкість подачі.
Завдяки високій ефективності та низькому нагріванню кульковий гвинт може працювати на високій швидкості.
д. Відсутність люфтів, висока жорсткість.
Кульковий гвинт може бути доданий до тиску, через тиск осьовий зазор може досягати від’ємних значень і отримати вищу жорсткість (у межах кулькового гвинта до кульки та попереднього тиску, коли фактично використовуються механічні пристрої, через силу відштовхування кулі може підвищити жорсткість гвинтової гайки).
3. Ходовий гвинт гвинтового приводу сходового типу складається з гвинта, гайки та кульки, це обертальний рух у лінійний рух або лінійний рух у обертальний рух ідеальних компонентів трансмісії. Ходовий гвинт широко використовується у всіх видах промислового обладнання та точних інструментів через його малий опір тертю. Раніше обладнання використовувалося в трапецієподібному гвинті, оскільки воно має хорошу вантажопідйомність і стабільність, але з прогресом технології обробки сила і стабільність підшипника кулькового гвинта поступово замінили трапецієподібний гвинт, у той же час трапецієподібний гвинт не має вищого точність і здатність відбивати вогонь погані. Отже, тепер загальне промислове обладнання на кулькових гвинтах в основному замінило трапецієподібний гвинт.
