. VMC855 працює ефективно та чудово обслуговує мій бізнес з виробництва автомобільних деталей. Я радий мати цей вертикальний обробний центр з ЧПК за вигідною ціною та з нетерпінням чекаю його ще кращої продуктивності в майбутньому.
Найкращий вертикальний обробний центр з ЧПК для металообробки 2026 року
Найкращий вертикальний обробний центр з ЧПК 2026 року — це високопродуктивний автоматизований верстат з невеликими розмірами для виробництва та створення прототипів, який пропонує високоточне та високошвидкісне фрезерування, розточування, свердління, нарізання різьби та різьблення для малих та середніх виробників металу.
- Марка - STYLECNC
- Модель - VMC855
- Виробник - Цзинань Стиль Машини ТОВ
- Розмір таблиці - 1000mm х 550mm
- 360 одиниць на складі, доступних для продажу щомісяця
- Відповідність стандартам CE щодо якості та безпеки
- Однорічна обмежена гарантія на всю машину (розширена гарантія доступна на основні деталі)
- 30-денна гарантія повернення грошей за вашу покупку
- Безкоштовна довічна технічна підтримка для кінцевих користувачів і дилерів
- Онлайн (PayPal, Alibaba) / Офлайн (T/T, дебетові та кредитні картки)
- Глобальна логістика та міжнародна доставка в будь-яку точку
. VMC855 Вертикальний обробний центр з ЧПУ (VMC) оснащений віссю шпинделя, розташованою перпендикулярно до робочого столу, що полегшує обробку точних 2D-деталей з листового металу та складних деталей 3D деталі у формі корпусу, а також складні металеві форми.
. VMC855 Вертикальний обробний центр з ЧПК працює з різноманітними можливостями, включаючи фрезерування, розточування, свердління, нарізання різьби та різьблення.

. VMC855 Вертикальний обробний центр з ЧПК вимагає щонайменше 3 осі з 2-осьовим з'єднанням для належного функціонування, і зазвичай працює з 3 осями з 3-осьовим з'єднанням, тоді як деякі моделі високого класу потребують 4-ї або 5-ї осі для 3D механічна обробка.
. VMC855 Вертикальний обробний центр з ЧПК стандартно оснащений осями X, Y та Z. 4-та та 5-та осі є опціональними для багатокутової та багатонаправленої обробки. VMC855 використовує контролер ЧПК для автоматизованого виготовлення металу, що характеризується компактною структурою, високою швидкістю та високою точністю, що робить його ідеальним для виготовлення широкого спектру металевих деталей та прес-форм. VMC855 невеликий, але повнофункціональний, пропонуючи ідеальний баланс швидкості та потужності для значного підвищення вашої продуктивності.

Функції
• Двошарова конструкція робочого столу – відмінні характеристики гасіння вібрацій та збалансовані внутрішні напруження ефективно запобігають деформації.
• Система сигналізації проти зіткнень – моніторинг зносу інструменту, виявлення поломки інструменту, сигналізація про прогнозування терміну служби інструменту та функції автоматичного вимкнення.
• Термосиметрична конструкція шпиндельної коробки - перехресна армуюча ребриста структура ефективно пригнічує теплову деформацію.
• Лінійні напрямні по осях X/Y та жорсткі напрямні по осі Z є опціональними для задоволення індивідуальних потреб налаштування.
• Інтелектуальна інтегрована шафа керування — тривалий термін служби, висока стабільність, низький рівень відмов, стійкість до дугових перешкод та зручне обслуговування.
• Доступні варіанти програмного забезпечення для контролерів ЧПК для GSK, Siemens, FANUC, Mitsubishi, KND та Syntec.
• Опції включають можливості 4-осьової або 5-осьової обробки.








Специфікації
| Модель | VMC855 | |
|---|---|---|
| Travel | Переміщення по осях X/Y/Z | 800 × 550 × 550mm |
| Відстань від верхівки шпинделя до робочого столу | 120-670mm | |
| Відстань від центру шпинделя до напрямної колони | 550mm | |
| Робочий стіл | Робочий стіл (Д×Ш) | 1000 × 550mm |
| Максимальне навантаження на робочий стіл | 600kgs | |
| Т-подібний паз (номер-ширина-відстань) | 5-18-90 | |
| Шпиндель | Потужність двигуна шпинделя | 7.5KW |
| Швидкість обертання шпинделя | 8000об / хв | |
| Конус шпинделя | BT40/Φ150 | |
| Тип шпиндельної передачі | Ремінний привід | |
| Інструментальний журнал | Місткість інструменту | 24pcs |
| Інструменти змінюють свій спосіб | Тип руки | |
| Час зміни інструменту | 2.5s | |
| Точність | Точність позиціонування | 0.008mm |
| Повторна точність позиціонування | 0.005mm | |
| Швидкість подачі | Швидка подача по осях X/Y/Z | 36/36/24 м/хв |
| Максимальна швидкість подачі різання | 10000mm/ Мін | |
| інші | Габаритні розміри (Д × Ш × В) | 2750 × 2300 × 2600mm |
| Маса | 5800kgs | |
| 3-вісь VMC | Рух | Інструмент рухається вздовж осей X (вліво/вправо), Y (вперед/назад) та Z (вгору/вниз) для плоских поверхонь. |
| Можливості | Простіше програмування, ніж у багатоосьових верстатів, для багатьох стандартних завдань, що робить його ідеальним для створення прототипів, оснащення, виготовлення пристосувань та простих 2D/2.5D деталей, особливо добре підходить для свердління, нарізання різьби, фрезерування порожнин та виготовлення прес-форм. | |
| 4-вісь VMC | Рух | Додає поворотну 4-ту вісь (A або B) до стандартних X, Y, Z. |
| Можливості | Обертає заготовку 360°, що дозволяє обробляти отвори, пази або елементи на циліндричних деталях за один раз, що робить його ідеальним для гвинтових валів, свердел, деталей з індексованими елементами. | |
| 5-вісь VMC | Рух | Додає 2 осі обертання (A, B та C) до X, Y, Z. |
| Можливості | Інструмент або заготовка можуть рухатися в будь-якому напрямку та під будь-яким кутом, обробляючи будь-яку поверхню 3D об'єкта, такого як криволінійні або похилі поверхні, за одну установку, що робить його ідеальним для складних робочих коліс, прес-форм, штампів, двигунів та штучних кісток. | |
додатків
. VMC855 Вертикальний обробний центр призначений, перш за все, для малого та середнього бізнесу для створення точних площин, порожнин, контурів та отворів у сфері зв'язку, прес-форм, автомобілів, аерокосмічної промисловості, електроніки, медичного обладнання, годинників та стоматології.
Проєкти

Плюси
• Маленький, швидкий та потужний.
• Затискання та позиціонування заготовки зручні у вертикальних обробних центрах.
• Умови охолодження легко встановлюються, що дозволяє ріжучій рідині безпосередньо досягати інструмента та оброблюваної поверхні.
• Траєкторію руху інструменту легко спостерігати, що спрощує налагодження, перевірку та вимірювання програми. Проблеми можна виявити швидко, що дозволяє скоротити час простою для усунення несправностей або модифікації.
• Порівняно з аналогічними горизонтальними обробними центрами, вертикальні обробні центри мають простішу структуру, менший розмір та нижчу вартість.
• 3 осі координат вирівняні з декартовою системою координат, що забезпечує чітке та інтуїтивно зрозуміле уявлення, що відповідає кресленню, полегшує видалення та відпадання стружки, а також запобігає подряпинам на обробленій поверхні.
• Точність повторюваності досягає 0.005 мм.
• Стандарти тестування вдвічі вищі за галузеві стандарти.
мінуси
. VMC855 Вертикальний фрезерний верстат з ЧПК обмежений висотою колони h8 та пристроєм зміни інструменту, що обмежує висоту h8 заготовки. Він також має менший робочий стіл, що робить його нездатним обробляти великі металеві деталі та форми. Під час обробки порожнин або увігнутих поверхонь видалення стружки ускладнене, що може пошкодити інструмент та оброблену поверхню, перешкоджаючи процесу обробки. Це обмежує його здатність обробляти лише обмежений діапазон коробчастих заготовок.










