5-осьовий обробний центр з ЧПУ для 3D Лиття

Команда STM2040-5A це важкий 5-осьовий верстат з ЧПК з a 10KW Італійський 5-осьовий шпиндель HSD, система керування OSAI, серводвигун Yaskawa та драйвер. Хід осі Z можна збільшити до 2.1 метра, а німецький оригінальний поворотний важіль забезпечує точність і міцність машини. В основному використовується для великих металоїдних форм, автомобільних пінопластових форм, залізничних дерев'яних форм, дерев'яних форм-поїздів, дерев'яних моделей кораблів, дерев'яних моделей авіації, 3D поверхневе різьблення, а 3D фігурне різання.

Особливості 5-осьового верстата з ЧПК

• STM2040-5A 5-осьовий верстат з ЧПК використовує a 10KW Італійський шпиндель HSD (HS655-ES789) з високою точністю та великою міцністю.

• Лінійна направляюча THK з Японії: високе навантаження та стабільна робота.

• Редуктор коробки передач Apex.

• Високопрецесійний кульковий гвинт TBI з Тайваню для осі Z.

• Автоматична зміна інструменту барабанного типу з 8 положеннями.

• Система контролера OSAI: не потребує комп'ютера, проста в експлуатації та хороша незалежність; ви також можете вибрати інший варіант: тайванська система управління SYNTEC.

• Японський драйвер серводвигуна YASKAWA: стабільна працездатність і висока точність позиціонування.

• Запчастини Schneider Electronic.

Переваги 5-осьового верстату з ЧПУ

• Система числового керування OSAI, машина має високу швидкість і високу точність обробки. Німецька оригінальна поворотна рука забезпечує точність і міцність машини.

• Функція транскордонного захисту інтелектуальної обробки може запобігти надмірному процесу, спричиненому механічним зіткненням.

• Хід осі Z можна збільшити до 2.1 метра, тому він дуже підходить для обробки великих тривимірних поверхонь.

• Диверсифікована швидкість обробки керування може контролювати робочу швидкість, швидкість руху та швидкість падіння інструменту, що значно покращує якість та ефективність.

• Високоякісні компоненти, щоб зробити машину високоточною та високоефективною. Шпиндель HSD ATC, інвертор Delta, кульковий гвинт TBI, серводвигуни Yaskawa, система управління OSAI тощо, які зберігають машину в найкращому стані навіть після роботи протягом багатьох років.

• Міцний корпус машини, надійний і довговічний, з тривалим терміном служби.

• Диверсифікована швидкість обробки керування може контролювати робочу швидкість, швидкість руху та швидкість падіння інструменту, що значно покращує якість та ефективність.

• Проста та безпечна експлуатація та низькі витрати на обслуговування. Щоб допомогти вам швидко навчитися безпечно керувати машиною, буде запропоновано безкоштовне навчання на нашому заводі. На технічне обслуговування буде витрачено менше часу та грошей завдяки найвищій якості машин.

• Гуманізований і красивий дизайн. Спеціальна пам'ять для точки зупину для збереження стану різьблення при вимкненому живленні, прогнозу часу обробки та інших функцій у разі випадкового відключення електроенергії. Кнопки аварійної зупинки та аварійні відключення під час несподіваних аварій і не завдають шкоди людям. Функція транскордонного захисту інтелектуальної обробки може запобігти надмірним процесам, викликаним механічним зіткненням. Барвистий зовнішній вигляд машин і високоякісна фарба роблять машину красивою.

• Високошвидкісна обробка та плавний рух досягаються за допомогою найсучаснішої системи керування OSAI.

• Доступно багато додаткових конфігурацій і послуг OEM. Відповідно до ваших вимог, будуть запропоновані різні конфігурації. Сервіс OEM доступний для вас.

Технічні параметри 5-осьового верстата з ЧПК

Застосування 5-осьових верстатів з ЧПК

5-осьові верстати з ЧПК пропонують неперевершену універсальність і точність, що робить їх незамінними в різних галузях промисловості. Їх здатність працювати на складних формах і поверхнях забезпечує високоякісні результати для складних і масштабних проектів. Ось їх основні застосування:

Промисловість цвілі

5-осьові верстати з ЧПК широко використовуються для створення великих металоїдних форм, автомобільних пінопластових форм і дерев'яних моделей для кораблів, авіації та поїздів. Вони чудово створюють складні конструкції з точністю, забезпечуючи довговічність і точне відтворення для виробничих процесів.

Приладобудування

У приладобудівній промисловості ці машини обробляють 3D поверхневе гравірування та різання форми для великих інструментів. Їхня точність дозволяє створювати деталізовані компоненти, необхідні для виробництва функціональних та естетично привабливих інструментів зі складною геометрією.

Меблева промисловість

Ці машини ідеально підходять для виготовлення дверей шаф, дерев’яних дверей, меблів з масиву дерева, стереопристроїв, комп’ютерних столів та ігрових шаф. Вони забезпечують плавні розрізи, складні конструкції та ефективне виробництво, обслуговуючи як масове виробництво, так і дизайн меблів на замовлення.

Декоративна промисловість

5-осьові верстати з ЧПК ідеально підходять для обробки таких матеріалів, як акрил, ПВХ, щільний картон, камінь, органічне скло та м’які метали, такі як алюміній і мідь. Їх точність і універсальність роблять їх ідеальними для створення декоративних елементів для інтер’єрів, вивісок і художніх проектів.

5-осьові проекти обробки з ЧПУ

Як 5-осьові верстати з ЧПК підвищують точність і ефективність 3D обробка

5-осьові верстати з ЧПК роблять революцію 3D механічної обробки, пропонуючи неперевершену точність і ефективність роботи. Ці вдосконалені машини розроблені для роботи зі складними геометріями та скорочення часу виробництва, що робить їх незамінними в різних галузях промисловості. Ось як вони цього досягають.

Скорочений час налаштування

5-осьові верстати з ЧПК можуть виконувати кілька операцій за одну установку, усуваючи необхідність змінювати положення заготовки. Це скорочує час виробництва та мінімізує людські помилки під час перенастроювання. Плавні переходи між операціями підвищують загальну точність обробки. Менша кількість налаштувань також скорочує час простою, значно підвищуючи продуктивність.

Покращений доступ до складних геометрій

Ці верстати дозволяють різальним інструментам рухатися по 5 осях, забезпечуючи кращий доступ до важкодоступних місць. Ця можливість ідеально підходить для створення складних форм і контурів, забезпечуючи точність у виготовленні складних компонентів, таких як форми, аерокосмічні деталі та медичні інструменти. Їх здатність справлятися з підрізами та глибокими кишенями усуває потребу в додаткових інструментах.

Покращена обробка поверхні

Завдяки здатності нахиляти інструмент або заготовку 5-осьові верстати з ЧПК зменшують вібрацію та стукіт інструменту. Це забезпечує більш гладку поверхню навіть на складних матеріалах. Покращена фінішна обробка усуває потребу в тривалій постобробці, заощаджуючи час і кошти. Ця функція особливо цінна при роботі з дорогоцінними матеріалами, які вимагають бездоганного зовнішнього вигляду.

Більш висока точність і точність

Удосконалені системи керування 5-осьовими верстатами з ЧПК дозволяють виконувати точні рухи та позиціонування. Це призводить до високоточних розмірів і більш жорстких допусків, що має вирішальне значення для таких галузей, як автомобільна, аерокосмічна та медична промисловість. Постійна точність також підвищує надійність у сценаріях масового виробництва.

Підвищена ефективність та продуктивність

Виконуючи складні завдання з меншою кількістю налаштувань і вищою швидкістю різання, 5-осьові верстати з ЧПК підвищують загальну продуктивність. Їх ефективність дозволяє виробникам дотримуватись стислих термінів без шкоди для якості. Можливість безперервної роботи з мінімальним наглядом додатково підвищує економічну ефективність.

Завдяки цим можливостям 5-осьові верстати з ЧПК змінюють правила гри 3D механічна обробка, що поєднує точність з досконалістю роботи.

Поради щодо технічного обслуговування для підвищення продуктивності вашого 5-осьового верстата з ЧПК

Належне обслуговування має важливе значення для того, щоб ваш 5-осьовий верстат з ЧПК працював якнайкраще. Регулярне технічне обслуговування забезпечує безперебійну роботу, скорочує час простою та продовжує термін служби машини, допомагаючи вам підтримувати високу продуктивність протягом багатьох років.

• Регулярне прибирання: Очищуйте машину після кожного використання, щоб видалити пил, сміття та стружки. Це запобігає накопиченню, яке може вплинути на продуктивність і точність машини.

• Смазка: Тримайте рухомі частини добре змащеними, щоб мінімізувати тертя та знос. Регулярне змащування забезпечує плавний рух і покращує загальну ефективність машини.

• Огляньте інструменти та компоненти: Регулярно перевіряйте інструменти та інші компоненти на ознаки зносу або пошкоджень. Швидка заміна зношених деталей допомагає уникнути проблем і підтримує точність різання.

• Перевірте та затягніть усі кріплення: Ослаблені болти або гвинти можуть викликати вібрацію, що вплине на якість різання. Періодично затягуйте кріпильні елементи, щоб підтримувати структурну стабільність і точність під час роботи.

• Виконайте калібрування: Регулярно калібруйте машину, щоб переконатися, що всі осі правильно вирівняні. Це допомагає підтримувати точність різання та зменшує кількість помилок у заготовках.