Під час продажу вся увага привертає ціна покупки, але експлуатаційні витрати вирішують, чи окупиться машина. Покупці ставлять одне й те саме питання простими словами: скільки мені насправді коштує година різання, коли вона вже в продажу? У цьому посібнику ця година розбивається на частини, електроенергію, газ, витратні матеріали, технічне обслуговування та роботу, а також наведено загальні витрати для машин потужністю 3 кВт, 6 кВт та 12 кВт.
Якщо ви все ще порівнюєте ціни покупок, почніть з скільки коштує лазерний різальний верстатЦя сторінка продовжує попередній: вартість кожної години після доставки.
Потужність електромережі: 3 кВт, 6 кВт та 12 кВт
Волоконні лазери ефективні. Виробники зазначають ефективність живлення від розетки понад 35 відсотків, а в деяких джерелах вона сягає близько 50 відсотків, тоді як для старіших моделей цей показник становить приблизно 10-20 відсотків. CO2 лазериАле лазерне джерело — це лише частина навантаження. Чилер, система відведення вихлопних газів, сервоприводи та шафа керування споживають електроенергію щоразу, коли машина працює.
| Потужність лазера | Типове загальне споживання системи | Where It Goes | Електроенергія за годину по $0.15/кВт·год | Вимірювання |
|---|---|---|---|---|
| 3 кВт | Близько 15 кВт | Джерело приблизно 10 кВт плюс чилер 5 кВт | Близько 385 000 доларів США | Виміряні кВт⋅год протягом повної зміни |
| 6 кВт | Близько 25-30 кВт | Джерело, чилер, фільтр димових газів, приводи та шафа керування | Приблизно від 3.75 до 4.50 доларів США | Середнє споживання, а не номінальна потужність |
| 12 кВт | Близько 40-50 кВт | Більше джерело та чилер домінують у навантаженні | Приблизно від 6.00 до 7.50 доларів США | кВт·год за годину роботи променя від лічильника комунальних послуг |
Одна опублікована специфікація машини потужністю 6 кВт добре ілюструє цей розподіл: близько 8.8 кВт для лазерного джерела, 8.1 кВт для чилера, 4.1 кВт для фільтра та 8.9 кВт для електричної панелі, що в середньому становить близько 29.6 кВт. Система потужністю 3 кВт має близько 15 кВт, близько 10 кВт для джерела та 5 кВт для чилера.
• Зазначена на паспортній табличці або встановлена потужність завищує реальне споживання; на одній машині потужністю 12 кВт зазначено встановлену потужність 49.4 кВт, але джерело рідко працює на повну потужність цілу годину.
• Помножте середню кількість кВт на ваш тариф: за ціною $0.15 за кВт⋅год, машина потужністю 6 кВт, яка споживає 30 кВт, коштує близько $4.50 за годину.
• Час простою все одно коштує грошей, оскільки чилер та витяжка продовжують працювати між завданнями.
Як ваш тариф змінює картину
Ціни на електроенергію різняться в кілька разів між регіонами, тому однаково верстат для лазерного різання металу Вартість електроенергії може бути дуже різною. При ціні 0.08 долара за кВт⋅год система потужністю 6 кВт, яка споживає 30 кВт, коштує близько 2.40 долара за годину; при ціні 0.30 долара за кВт⋅год вона коштує близько 9 доларів. Плата за попит за комерційними тарифами може збільшитися, якщо машина, компресор та інше обладнання запускаються одночасно, що варто уточнити у вашій комунальній компанії перед встановленням.
Навіть у вищому ціновому сегменті електроенергія рідко очолює список. Це дивує покупців, які переїжджають з CO2 лазери, де потужність була основною лінією, і це одна з причин, чому волоконні лазери випередили різання листового металу.
Споживання допоміжного газу
Бензин – це той напрямок, де експлуатаційні витрати коливаються найбільше. Той самий пристрій може коштувати від кількох доларів на годину або більше двадцяти, залежно від того, який газ потрібен для роботи та під яким тиском.
• Стиснене повітря: здебільшого електроенергія компресора, приблизно від 0.01 до 0.03 долара США за хвилину різання або близько 1–2.50 долара США за годину.
• Кисень: використовується для товстішої низьковуглецевої сталі за низького тиску, зазвичай у середньому діапазоні.
• Азот: різання під високим тиском для отримання блискучих крайок з нержавіючої сталі та алюмінію, часто від 0.20 до 0.40 доларів США за хвилину різання або приблизно від 10 до 25 доларів США за годину.
Потужніші машини використовують більші сопла та більший потік на товстому матеріалі, тому їхня вартість бензину за годину зростає. Їхня вартість за деталь часто все одно падає, оскільки вони швидше завершують різання. Швидкості різання, що лежать в основі цього компромісу, відображені на карті. Товщина металу, швидкість та напрямна потужності волоконного лазерного різання.
Вартість газу також залежить від способу його постачання. За балони та комплекти балонів додатково до газу стягується плата за оренду та доставку, резервуари з рідиною втрачають частину продукту через випаровування, а генератори азоту або компресори, що знаходяться на місці, обмінюють щомісячний рахунок на попередню покупку. Під час розрахунку вартості газу за годину поділіть всю суму рахунку, включаючи оренду та доставку, на кількість годин роботи балки, а не лише на лінію для самого газу.
Витратні матеріали: насадки та захисні лінзи
Витратні матеріали – це невеликі предмети, які потребують постійного використання. Ті, що зношуються під час звичайного різання, знаходяться в самому кінці шляху променя:
• Форсунки: пошкоджені бризками та зіткненнями; замінюються щоразу, коли отвір втрачає свою круглу форму.
• Захисні вікна: захисне скло, що захищає фокусувальну лінзу; змінюється, як тільки з'являються бризки або забруднення.
• Керамічні кільця: утримують сопло та передають сигнал датчика висоти; тріскаються після зіткнень.
• Фокусуюча та колімуюча оптика: довговічна, якщо захисне вікно змінювати вчасно, дуже дорога, якщо ні.
Для більшості цехів це додає приблизно від 1.50 до 3 доларів США за годину обробки балки, що пов'язано з товстим листом та важкими роботами з прошивкою. Розміщення кожної деталі в ріжучій головці, як пояснюється в Основні частини машини для волоконного лазерного різання, полегшує раннє виявлення зносу. Зберігання запасних частин на полиці подалі від джерела деталі та витратні матеріали для лазерних машин дозволяє уникнути витрат на простої під час очікування на заміну сопла.
2 звички скорочують витрати на витратні матеріали більше, ніж будь-яка знижка постачальника. Точне калібрування датчика h8 запобігає аваріям сопел, які зривають сопла та керамічні кільця разом, а перевірка захисного вікна на початку кожної зміни виявляє забруднення, перш ніж воно нагріється та пошкодить фокусувальну лінзу за ним. Бездоганно чисте вікно коштує кілька доларів; перегоріла фокусувальна лінза коштує набагато дорожче та зупиняє виробництво.
Праця та технічне обслуговування
Праця зазвичай є найбільшою погодинною статтею витрат, і вона не змінюється залежно від потужності лазера. Заробітна плата оператора з повним навантаженням, включаючи податки та пільги, часто становить від 20 до 40 доларів США на годину залежно від регіону. Автоматизація, така як вантажно-розвантажувальні вежі, розподіляє роботу одного оператора на більшу кількість машино-годин, що часто забезпечує найбільшу економію.
Технічне обслуговування охоплює охолоджувальну рідину та фільтри чилера, змащування рейок та стійок, заміну фільтрів витяжки та періодичні сервісні огляди. Самі джерела волокна потребують мало рутинного обслуговування порівняно з CO2 резонатори, але решта машини все ще працює. Більшій частині витрат запобігають щоденні звички, викладені в щоденний посібник з обслуговування машин для волоконного лазерного різання, а не шляхом ремонту.
Чому важлива схема перемикання передач
Багато витрат на технічне обслуговування та сервіс є фіксованими на рік, тому їхня вартість за годину залежить від кількості годин роботи. Річний бюджет на обслуговування у розмірі 3,000 доларів США становить 2 долари США на годину за одну зміну тривалістю 1,500 годин, але приблизно 1 долар США на годину за 2 зміни. Така ж логіка застосовується до чилера та витяжки, що працюють під час простою: завантажена машина розподіляє ці витрати на більшу кількість нарізаних деталей.
Таблиця вартості години
У таблиці наведено рядки вище для 3 поширених рівнів потужності. Цифри є ілюстративними, за умови ціни 0.15 долара США за кВт⋅год та тарифу оператора 25 доларів США; замініть кожен рядок власними числами.
| Вартість (за годину роботи променя) | 3 кВт | 6 кВт | 12 кВт | Вимірювання |
|---|---|---|---|---|
| Електрика | $2.25 | $4.50 | $7.00 | Облік кВт⋅год × ваш тариф |
| Допоміжний газ: стиснене повітря | $1.00 | $1.50 | $2.50 | Компресор кВт·год під час різання |
| Допоміжний газ: азот | $15.00 | $20.00 | $25.00 | Рахунки за газ ÷ години роботи променів |
| Насадки, захисні лінзи, кераміка | $1.50 | $2.00 | $3.00 | Кількість використаних деталей за місяць ÷ годин |
| Технічне обслуговування та обслуговування | $1.50 | $2.50 | $4.00 | Річні витрати на обслуговування ÷ годин |
| Праця оператора (завантажена) | $25.00 | $25.00 | $25.00 | Заробітна плата плюс податки та пільги |
| Всього в ефірі | $31.25 | $35.50 | $41.50 | Сума ліній, що використовують повітря |
| Всього по азоту | $45.25 | $54.00 | $64.00 | Сума ліній з використанням азоту |
Впадають у око дві речі. По-перше, подвоєння потужності лазера значно менше збільшує погодинну вартість, ніж швидкість різання, тому верстат потужністю 12 кВт часто виготовляє дешевші деталі, ніж верстат потужністю 3 кВт, на середніх та товстих листах. По-друге, вибір газу впливає на загальну вартість більше, ніж потужність. Різання на повітрі верстатом потужністю 6 кВт коштує менше за годину, ніж різання на азоті верстатом потужністю 3 кВт. Цехи, які зважують ці компроміси, часто виявляють, що високопотужні машини для різання металу волоконним лазером окупити свої вищі експлуатаційні витрати за рахунок пропускної здатності.
Вартість за годину проти вартості за деталь
Вартість години – це вхідний фактор; вартість однієї деталі визначає прибуток. Уявіть собі роботу, яка займає 10 хвилин різання на верстаті потужністю 3 кВт і 5 хвилин на верстаті потужністю 6 кВт, обидва на повітрі. Використовуючи таблицю, верстат потужністю 3 кВт витрачає близько 5.20 доларів США на експлуатаційні витрати для цього завдання, тоді як верстат потужністю 6 кВт витрачає близько 2.95 доларів США, незважаючи на вищу погодинну ставку.
Ось чому досвідчені покупці порівнюють верстати за вартістю за деталь з їхньою фактичною товщиною. Вища погодинна вартість часто є ціною значно нижчої вартості за деталь, особливо для листів товщиною понад кілька міліметрів, де різниця в швидкості між рівнями потужності збільшується.
• Тонкий лист менше 2 мм: приріст швидкості вирівнюється, тому верстат середньої потужності часто є найекономічнішим.
• Середня плита приблизно від 4 до 10 мм: вища потужність зазвичай явно виграє з точки зору вартості на деталь.
• Товстий лист: лише вища потужність ріже з практичною швидкістю, тому порівняння стосується продуктивності, а не експлуатаційних витрат.
Як виміряти власну погодинну вартість
✔ Вимірюйте машину, чилер та компресор протягом цілого тижня та поділіть кВт⋅год на кількість годин роботи променя.
✔ Розділіть щомісячні рахунки за газ, включаючи оренду резервуара, на кількість годин роботи балона для кожного газу.
✔ Щомісяця використовуються форсунки для дров, захисні вікна та кераміка.
✔ Додайте річні контракти на обслуговування, фільтри та охолоджувальну рідину, поділені на кількість годин на рік.
✔ Додайте ставку оператора з завантаженням, а потім порівняйте вартість за деталь, а не вартість за годину, вибираючи верстат.
Оберіть рівень потужності, який знизить вартість однієї деталі
Порівняйте номінальні потужності, чилери та газові варіанти для всього асортименту верстати для лазерного різання волокон, та отримайте безкоштовну цінову пропозицію з оцінкою експлуатаційних витрат на ваші матеріали та години.
