Продається преміальний автоматизований обробний центр з ЧПК для розкрою

Особливості та переваги автоматичного розкладного обробного центру з ЧПК

Програмне забезпечення для розумного розкладення

Автоматично генеруйте траєкторії інструментів та оптимізуйте використання матеріалів, щоб мінімізувати відходи та максимізувати ефективність виробництва.

Автоматичний блок маркування швидко наносить ідентифікаційні коди на панелі під час обробки на верстаті з ЧПК.

Автоматичне завантаження та розвантаження

Гідравлічна підйомна платформа автоматично завантажує листи на робочий стіл.

Конвеєрна система автоматично транспортує готові заготовки, мінімізуючи ручне переміщення.

Високошвидкісна обробка з ЧПУ

Потужний шпиндель з автоматичною зміною інструменту (ATC) потужністю 9 кВт та свердлильний агрегат забезпечують швидке та точне різання та вертикальне свердління, що підходить для різання, нарізання канавок, різьблення, свердління та формування кишень.

Зручний контролер ЧПК

Проста в експлуатації промислова система керування, сумісна з основним програмним забезпеченням CAD/CAM, що забезпечує безперешкодну інтеграцію в робочий процес.

Вакуумний стіл та вакуумна присоска

Вакуумний відсмоктувальний блок автоматично підхоплює лист, виправляє будь-який перекіс або зміщення та транспортує його до потрібного місця.

Високоефективне вакуумне відсмоктування забезпечує надійне утримання листа під час обробки, гарантуючи тим самим високу точність різання та чисту якість країв.

Конструкція важких машин та серводвигуни

Ця машина має зварну сталеву рамну конструкцію та оснащена точними лінійними напрямними та серводвигунами, що забезпечує виняткову стабільність, точність та тривалий термін служби.

Система збору пилу

Вбудована функція пиловидалення підтримує чисте робоче середовище, не лише покращуючи якість обробки, але й подовжуючи термін служби обладнання.

Застосування автоматичного обробного центру з ЧПУ для розкрою

Верстати з ЧПК для розкрою широко використовуються в меблевій промисловості, зокрема:

• Виробництво меблів

• Виробництво гардеробу

• Системи шаф

• Офісні меблі

• Тумби у ванній кімнаті

• Тумби під телевізор

• Книжкові шафи та стелажі

• Міжкімнатні двері

• Декоративні стінові панелі

• Виготовлення меблів на замовлення

Верстати з ЧПК для розкрою використовуються для обробки широкого спектру матеріалів, включаючи деревоволокнисті плити середньої щільності (МДФ), фанеру, ДСП, плити з меламіновим покриттям, ПВХ-плити, акрилові листи, масив деревини та композитні дерев'яні панелі.

Технічні параметри автоматичного обробного центру з ЧПУ:

Проекти автоматичного розкладного обробного центру з ЧПК

Від завантаження до маркованих деталей

Автоматичним робить цю машину те, що вона переміщує матеріал без дотику рук. Гідравлічна підйомна платформа піднімає стопку та подає по одному аркушу за раз, тоді як вакуумний відсмоктувач підхоплює аркуш, вирівнює будь-які перекоси та встановлює його в точне положення на столі. Під час різання фрезером маркувальний блок друкує та наносить штрих-код на кожну деталь, тому кожна деталь ідентифікується для облицювання кромок та складання ще до того, як вона покине платформу. Цей етап маркування запобігає змішуванню цілої кімнати з однаковими панелями. Коли лист готовий, конвеєр переносить розрізані деталі до наступної станції. Один оператор може підтримувати потік кількох аркушів, що перетворює одну машину на майже безперервну лінію.

Розкладка, пилка з балкою або точка-точка

Корисно знати, як розкроєння порівнюється зі старими способами розкрою панелей. Фрезер для розкрою вирізає справжню форму кожної деталі, включаючи криві та внутрішні отвори, прямо з цілого листа, щільно упаковуючи їх для економії матеріалу. Балкова пилка швидше працює на простих прямокутниках, оскільки вона може розрізати стопку листів одночасно, але вона розрізає лише прямі лінії та потребує окремого верстата для свердління та формування. Точкова різьба обробляє одну панель за раз. Для меблів на замовлення та змішаних панелей, де деталі різняться, і мало хто з них є простими прямокутниками, розкроєння зазвичай виграє з точки зору керованості та гнучкості. У таблиці нижче підсумовано компроміси.

3 способи різання панелей:

Різання, нарізання канавок та свердління за один прохід

Фрезер для розкрою виконує більше, ніж просто вирізання контурів. Завдяки шпинделю зі зміною інструменту потужністю 9 кВт та вертикальному свердлильному агрегату, один і той самий цикл може фрезерувати форму деталі, прорізати пази для задніх панелей та днищ шухляд, вирізати кишені та просвердлити отвори для полиць та фурнітури. Оскільки все це відбувається до вивантаження листа, кожна деталь виходить готовою до обв'язування та складання, без необхідності переходу до окремого розточувального верстата. Автоматичний пристрій зміни інструменту перемикається між різаком, інструментом для обробки канавок та свердлінням без втручання оператора, тому повний лист змішаних операцій виконується самостійно, починаючи з кінця та закінчуючи. Цей однопрохідний підхід є основною причиною, чому розкрой економить так багато праці порівняно з різанням та свердлінням на окремих верстатах.

Матеріали, якість країв та пил

Команда Фрезерний верстат з ЧПУ працює з усіма типами панельних матеріалів: МДФ, ДСП, фанерою, меламіновою плитою, ПВХ, акрилом та масивом деревини. На матеріали з покриттям слід звернути увагу, оскільки тупий різець або занадто швидка подача призведуть до відколів меламіну або ламінату вздовж розрізу. Гострий інструмент, правильна подача та швидкість, а також надійний вакуумний захват забезпечують чистоту країв та відсутність відколів. Потужний вакуум важливий з іншої причини: вкладені деталі утримуються лише за рахунок всмоктування, тому хороший потік повітря запобігає зміщенню дрібних деталей наприкінці різу. Вбудований пилозбірник видаляє стружку в міру її утворення, захищаючи якість різу, рухомі частини та повітря в цеху.

Контрольний список робочого процесу вкладення:

✓ Дозвольте програмному забезпеченню щільно розташувати деталі, щоб заощадити матеріал.

✓ Позначте кожну деталь для обробки кромок та складання.

✓ Різання, нарізання канавок та свердління в одному циклі.

✓ Використовуйте гострі ріжучі елементи, щоб краї меламіну були чистими.

✓ Увімкніть пилозбірник, щоб підтримувати чистоту зрізів та повітря.