Машина для лазерного різання листового металу с 1.5KW-6KW Волоконні лазери

Обладнання для різання листового металу буває найрізноманітніших типів — від верстатів з ЧПК до ручних — включаючи ножиці, штампувальні преси та системи для киснево-паливного, плазмового, гідроабразивного та лазерного різання. Ці технології обслуговують різні галузі промисловості, такі як важке машинобудування, автомобілебудування, суднобудування, аерокосмічна промисловість та виробництво обладнання. Максимізація використання матеріалів не тільки знижує виробничі витрати, але й генерує значні економічні вигоди.

У сфері обробки листового металу лазерне різання виділяється як високосучасна технологія, здатна значно підвищити продуктивність. Верстати для лазерного різання ефективно скорочують цикли обробки та підвищують точність різання; зокрема, під час обробки складних форм зі суворими вимогами до допусків немає потреби в частій зміні штампувальних матриць. Ці переваги привернули широку увагу у виробничому секторі.

Обмеження традиційних методів різання

Традиційні процеси різання (такі як ЧПК-ножиці) зазвичай обмежуються прямолінійним розрізанням; їхні обмеження є суттєвими порівняно з універсальними можливостями волоконно-лазерних різальних машин.

Хоча автокисневе різання вимагає менших початкових інвестицій, воно спричиняє серйозну теплову деформацію під час різання тонких листів, що погіршує якість різу та призводить до відходів матеріалу, і працює на швидкостях, набагато нижчих, ніж волоконні лазерні системи. Однак воно зберігає певні переваги під час різання товстих листів.

Плазмове різання забезпечує кращу точність, ніж автогенне різання, але все одно призводить до значної термічної деформації та значного скошування кромок під час обробки тонких листів. Порівняно з високоточною продуктивністю лазерних різаків, воно більш схильне до відходів сировини.

Гідроструминне різання під високим тиском не накладає обмежень на типи матеріалів, але воно страждає від низької швидкості обробки та високого енергоспоживання порівняно з верстатами для волоконного лазерного різання.

Переваги верстатів для різання листового металу з волоконним лазером з ЧПУ

Завдяки характеристикам металевих матеріалів, таким як легкість, висока міцність, провідність, економічна ефективність та придатність для масового виробництва, технологія лазерного різання знайшла широке застосування в різних галузях металообробки. Які конкретні переваги пропонує лазерне різання металу?

• Підвищення ефективності різання за допомогою програмного забезпечення для програмування ЧПК.

Лазерне різання використовує програмне забезпечення для максимального використання матеріалу, особливо для тонких листів, тим самим зменшуючи споживання матеріалу та відходи. Одночасно це зменшує фізичне навантаження на працівників, забезпечуючи оптимальні результати обробки. • З іншого боку, оптимізовані можливості розкрою можуть усунути певні етапи заготовки під час різання листового металу, ефективно зменшуючи кількість затискань матеріалу та скорочуючи допоміжний час обробки. Це не тільки сприяє створенню ефективніших стратегій різання, але й підвищує продуктивність обробки та максимізує використання матеріалу.

• Скоротіть цикли розробки продукції та забезпечте масове виробництво деталей з листового металу.

На дедалі більш конкурентному ринку швидкість розробки продукту часто визначає його конкурентоспроможність. Використання лазерних різальних машин зменшує залежність від прес-форм і скорочує цикли розробки нових продуктів, тим самим прискорюючи загальний процес розробки. Деталі, виготовлені лазерним різанням, забезпечують вищу якість і значно вищу ефективність виробництва; це є перевагою не лише для дрібносерійного виробництва, але й для задоволення потреб ринку у все коротших циклах розробки. Крім того, точний контроль розмірів, досягнутий за допомогою лазерного різання, закладає міцну основу для подальшого масового виробництва.

• Спростіть робочі процеси обробки листового металу та зменшіть виробничі витрати.

В обробці листового металу лазерні різаки часто дозволяють виконувати одностадійне формування та пряме зварювання матеріалів, тим самим зменшуючи кількість етапів обробки та скорочуючи виробничі цикли для підвищення ефективності. Такий підхід оптимізує розподіл робочої сили, знижує трудомісткість та витрати на обробку, а також покращує робоче середовище. Він також прискорює швидкість та прогрес у дослідженнях та розробках, одночасно зменшуючи інвестиції у форми, що зрештою знижує загальні витрати.

Особливості верстата для різання листового металу з ЧПУ волоконним лазером

Машина для лазерного різання волокна високої жорсткості сегментована зварюванням станини, використовує ексклюзивну обробку відпалу за допомогою високотемпературної електричної печі опору NC, що забезпечує тривалу стабільну роботу машини.

Усі напрямні рейки та отвори для гвинтів фрезеруються нашим професійним 5-осьовим портальним фрезерним верстатом для збереження рівності. Ця якісна техніка та виготовлення забезпечують плавне та точне різання.

Стійка і рейки встановлені на основі циферблатного індикатора, рама столу на основі мармурового градієнта. Ця якісна техніка та виготовлення забезпечують плавне та точне різання.

Портал, який ми прийняли, є новою конструкцією авіаційного алюмінієвого лиття, заміною зварного сталевого порталу, більш легким, щоб уся машина працювала дуже швидко.

Повна рама корпусу нової машини з відведенням диму, зменшує дим і стружки, щоб пошкодити ріжучу головку та лінзу.

Квадратні рейки Тайваню Hiwin: кожна частина, яку ми прийняли, є оригінальною, наприклад рейки Тайваню Hiwin з фланцем, висока точність, нульова відстань, щоб уникнути накопичення пилу.

Швейцарська волоконна лазерна ріжуча головка Raytool, більше закриття для захисту внутрішніх частин.

З 1500Wми безкоштовно оновимо лазерну ріжучу головку з автофокусом.

Різні марки лазерних джерел на вибір

Німеччина IPG джерело лазера:

Китайське лазерне джерело Raycus:

Технічні параметри верстата для різання листового металу з волоконним лазером з ЧПУ

Застосування верстатів для різання листового металу з ЧПУ волоконним лазером

ST-FC3015L Верстат для волоконного лазерного різання з ЧПУ широко використовується в електроенергетиці, автомобілебудуванні, машинах та обладнанні, електрообладнанні, обладнанні для готелів, ліфтовому обладнанні, рекламних вивісках, оздобленні автомобілів, виробництві листового металу, освітлювальному обладнанні, дисплейному обладнанні, прецизійних компонентах, металевих виробах та інших галузях промисловості.

Спеціалізоване швидкісне різання різноманітних металевих пластин, труб (додайте пристрій для різання труб), в основному використовується для нержавіючої сталі, вуглецевої сталі, оцинкованого листа, електролітичної пластини, латуні, алюмінію, сталі, пластин з різних сплавів, рідкісних металів та інших матеріалів.

Високоміцний верстат для лазерного різання з ЧПУ для виготовлення листового металу на заводі

Пакет для лазерного різання з ЧПУ

1. Міцне водонепроникне дно у фанері.

2. Лазерне джерело (окремий фанерний корпус) і запасні частини на лазерній станині.

3. Кут захистити піною та закріпити захисною плівкою.

4. Все покрито міцною та жорсткою захисною плівкою.

5. Вакуумна упаковка.

6. Внутрішній сталевий захисний каркас.

7. Фанерна упаковка та сталева смуга зовні фіксують коробку.

8. Оздоблення упаковки звичайним контейнером або рамним контейнером.

Доставка для лазерного різання з ЧПУ

Верстат для волоконного лазерного різання з ЧПУ для проектів з виготовлення листового металу

Потужність визначення розміру для вашого металу

Вибір між 1.5 кВт та 6 кВт залежить від металу та товщини різання. Джерела меншої потужності, від 1.5 до 2 кВт, справляються з тонкими та середніми листами, що покриває більшість корпусів, кронштейнів та вивісок. Джерело потужністю 3 кВт додає швидкості та товстішого листа, тоді як 6 кВт ріже найтовстіший матеріал і працює швидше на всьому. Вуглецева сталь отримує найбільшу користь від додаткової потужності, оскільки кисень додає тепла до різу, тому товщина швидко зростає. Нержавіюча сталь та алюміній, різані азотом, отримують менший приріст на кіловат, оскільки газ не додає тепла. Точні швидкості та товщини див. діаграма потужності, швидкості та товщини.

Допоміжний газ: кисень, азот або повітря

Допоміжний газ важливий так само, як і лазер: він очищає розплав і закріплює край. Кисень реагує з вуглецевою сталлю та додає тепло, тому він швидко ріже товсту сталь, але залишає темніший, окислений край, який може потребувати очищення перед фарбуванням або зварюванням. Азот інертний і видуває розплав під високим тиском, залишаючи яскравий, безоксидний край, що є стандартом для нержавіючої сталі та алюмінію. Його недоліком є ​​велике використання газу та вартість. Стиснене, осушене повітря є бюджетним варіантом для тонкої сталі та алюмінію, з легким оксидом за низькою ціною. Основи лазерне різання зв'яжіть це разом.

Огляд допоміжного газу:

Контрольний список для різання волокна:

✓ Підберіть газ до металу, азот для нержавіючої сталі.

✓ Розмір потужності відповідає вашій звичайній товщині.

✓ Гніздування деталей для економії матеріалу та часу.

✓ Підтримуйте чилер у робочому стані, а оптику в чистоті.

✓ Носіть 1064nm окуляри та запустіть відсмоктування диму.

Поширені запитання

Чи може він різати труби та трубопроводи, чи лише плоскі листи?

Базовий верстат ріже плоскі листи, але для круглих і квадратних труб можна додати роторний пристрій для різання труб. Якщо робота з трубами є важливою частиною вашого бізнесу, спеціалізований різак для листів і труб варто подумати.

Чому моя нержавіюча або алюмінієва кромка знебарвилася?

Це знебарвлення є окисленням від різання киснем або повітрям. Перейдіть на азот, який захищає край і робить його яскравим і придатним для зварювання. Якщо солом'яний колір залишається, перевірте тиск і чистоту азоту. Більше рішень можна знайти тут. посібник з проблем різання.

Чи може він різати світловідбиваючу мідь та латунь?

Так. Мідь і латунь відбивають промінь, тому їм потрібен захист від зворотного відбиття та більша потужність, ніж сталі такої ж товщини. Киснева допомога допомагає міді поглинати промінь. Обидва матеріали ріжуть чисто після налаштування параметрів.

Чи потрібен йому охолоджувач води?

Так. Водяний чилер охолоджує джерело волокна та ріжучу головку, а стабільна температура підтримує стабільну потужність та якість променя. Джерела більшої потужності виділяють більше тепла, тому їм потрібен потужніший чилер. Підтримуйте чистоту охолоджувальної рідини та її регулярно доливайте.

Яке програмне забезпечення запускає його для вирізання та вкладення?

Він використовує контролер різання, такий як CypCut. Ви імпортуєте креслення DXF, розміщуєте деталі, щоб заощадити матеріал, встановлюєте газ і швидкість, а потім надсилаєте результат на верстат. Розміщення – це те, за рахунок чого досягається більша частина економії матеріалу.

Яка безпека та захист від диму йому потрібні?

Це лазер 4 класу, тому одягайте окуляри, розраховані на 1064nm і тримайте корпус закритим. Різання металу утворює дрібний дим і пил, тому вмикайте витяжку. Слідкуйте за відблисками під час різання блискучого металу. Це посібник з безпеки використання лазера має більше.