Налаштування лазерного гравірування залежать від матеріалу, типу лазера та потужності. Для 60W CO2 лазерне гравіювання по дереву зазвичай використовує 15–25% потужності зі швидкістю 300–500 мм/с, акрил — 10–20% потужність зі швидкістю 350–400 мм/с, шкіра використовує 10–15% потужності зі швидкістю 200–400 мм/с, а метал з покриттям використовує 15–30% потужність 250–350 мм/с. Завжди виконуйте пробний розріз на обрізках матеріалу перед початком проєкту.
Що таке налаштування лазерного гравірування?
Налаштування лазерного гравірування стосуються комбінації швидкості, потужності, частоти (PPI/Гц) та роздільної здатності (DPI), які контролюють взаємодію лазера з певним матеріалом. Правильний вибір цих параметрів – це різниця між чітким, професійним гравіюванням та обвугленим, нечитабельним безладом. Незалежно від того, чи використовуєте ви CO2 машина для лазерного гравірування, діодний лазер або волоконно-лазерна маркувальна машина, розуміння цих основних параметрів забезпечує повторювані, високоякісні результати в кожному проєкті.
Цей посібник містить рекомендовані початкові налаштування для 4 найпоширеніших матеріалів, що гравіруються, а також практичні поради, зібрані від операторів верстатів, власників майстерень та промислових виробників з усього світу.
Ключові параметри, що впливають на якість гравіювання
Перш ніж налаштовувати будь-які параметри, корисно зрозуміти, чим керує кожен параметр і як вони взаємодіють один з одним.
| Параметр | Що воно контролює |
|---|---|
| Потужність (%) | Інтенсивність лазерного променя. Вища потужність горить глибше та темніше. Занадто велика потужність обпалює делікатні матеріали. |
| Швидкість (мм/с) | Як швидко рухається лазерна головка. Вища швидкість створює світліші сліди; нижча швидкість збільшує глибину та тепловий вплив. |
| Частота (PPI/Гц) | Частота імпульсів лазера. Вища частота забезпечує більш гладкі лінії для гравірування; нижча частота підходить для векторного різання. |
| Роздільна здатність (DPI) | Щільність точок гравіювання. 300 DPI підходить для тексту та логотипів; 600+ DPI потрібно для фотографічних деталей. |
| Помічник з повітря | Стиснене повітря, що вдувається в точку різу. Зменшує обвуглювання деревини, запобігає займанню акрилу та видаляє сміття з робочої зони. |
| Фокусна відстань | Відстань між лінзою та поверхнею матеріалу. Правильне фокусування забезпечує найменший розмір плями та найчіткіші деталі. |
Взаємодія між швидкістю та потужністю є найважливішим співвідношенням. Висока потужність у поєднанні з низькою швидкістю створює глибокі, темні гравіювання, але ризикує перегріванням. Низька потужність на високій швидкості створює ледь помітні поверхневі сліди, ідеальні для делікатної роботи. Пошук правильного балансу для кожного матеріалу є основною навичкою в роботі з лазером. Для глибшого пояснення... CO2 параметри лазера, див. це CO2 посібник з параметрів лазерного різання.
Налаштування лазерного гравірування для дерева
Для гравіювання по дереву на CO2 лазер, використовуйте 15–40% потужність 300–500 мм/с для легкого та середнього гравіювання. Тверді породи деревини, такі як клен, потребують трохи більшої потужності, ніж м’які породи деревини, такі як липа. Завжди використовуйте повітряну допоміжну функцію, щоб зменшити обвуглювання.
Деревина залишається найпопулярнішим матеріалом для лазерного гравірування завдяки своїй природній красі, доступності та широкій доступності. Різні породи деревини по-різному реагують на лазерну енергію залежно від їхньої щільності, вмісту смоли та рівня вологості. Тверді породи деревини, такі як клен, вишня та горіх, створюють висококонтрастні гравіювання з чіткими краями, тоді як м’які породи деревини, такі як сосна та липа, гравіруються легше, але можуть обвуглюватися, якщо налаштування занадто агресивні. Фанера, особливо балтійська береза, забезпечує стабільні результати завдяки своїм рівномірним шарам. Якщо ви досліджуєте... лазерне різання та гравірування дерева для першого разу рекомендується почати з балтійської березової фанери.
CO2 Лазерні налаштування для дерева (гравіювання)
| Тип деревини | Потужність (%) | Швидкість (мм/с) | Точок на дюйм | Помічник з повітря | примітки |
|---|---|---|---|---|---|
| американська липа | 15-20 | 350-500 | 300-400 | On | Легкі, чисті сліди |
| Балтійська береза | 20-30 | 300-450 | 300-600 | On | Відмінний контраст |
| кленовий | 25-40 | 300-400 | 400-600 | On | Можлива висока деталізація |
| Волоський горіх | 20-35 | 300-450 | 300-600 | On | Природний темний контраст |
| Сосна | 15-25 | 350-500 | 300 | On | Легко обвуглюється; використовуйте низьку потужність |
| МДФ | 15-25 | 350-500 | 300-400 | On | Однорідні результати |
Налаштування на основі 60W CO2 лазер. Масштабуйте потужність пропорційно для інших потужностей.
Поради професіоналів для роботи з деревом: спочатку гравіруйте, а потім нанесіть морилку або фінішне покриття для посилення контрасту. Видаліть залишки вологою тканиною з мікрофібри або ізопропіловим спиртом. Для глибшого гравіювання зменште швидкість на 10–15%, а не збільшуйте потужність, що допоможе запобігти обвуглюванню країв.
Налаштування лазерного гравірування для акрилу
Для гравіювання акрилом використовуйте 10–20% потужність 350–500 мм/с на CO2 лазер. Литий акрил створює матово-біле покриття, ідеальне для вивісок. Екструдований акрил забезпечує більш гладкі краї різу, але менший контраст гравіювання.
Акрил є другим за популярністю матеріалом для лазерного гравірування, який цінується за свою прозорість, різноманітність кольорів та довговічність. Ключова відмінність полягає між литим акрилом (краще підходить для гравіювання, створює яскраве матове покриття) та екструдованим акрилом (краще підходить для різання, створює поліровані краї). CO2 Лазери є стандартним вибором для роботи з акрилом, оскільки довжина хвилі 10.6 мкм ефективно поглинається матеріалом. Діодні лазери мають проблеми з прозорим акрилом, оскільки промінь проходить крізь прозорі поверхні. Щоб зрозуміти міркування безпеки роботи з цим матеріалом, ознайомтеся з цим ресурсом на безпека лазерного різання акрилу.
CO2 Лазерні налаштування для акрилу (гравіювання)
| Акриловий тип | Потужність (%) | Швидкість (мм/с) | Точок на дюйм | Помічник з повітря | примітки |
|---|---|---|---|---|---|
| У ролях (Очистити) | 10-18 | 400-500 | 300-600 | низький | Матове біле покриття |
| Рольові (кольорові) | 12-20 | 350-450 | 300-600 | низький | Висока контрастність на темному |
| Екструдований | 10-15 | 400-500 | 300 | низький | Менше інею; кращі краї |
| 2-тональний | 15-25 | 350-450 | 400-600 | низький | Виявляє другий колір |
Налаштування на основі 60W CO2 лазер. Використовуйте нижчий тиск допоміжного повітря, щоб уникнути потрапляння сміття в гравійовані ділянки.
Поради професіоналів щодо акрилу: використовуйте низький тиск повітряної допомоги, щоб уникнути повернення розплавленого матеріалу назад у гравіювання. Для вивісок зі світлодіодним підсвічуванням гравіруйте задню поверхню прозорого акрилу, щоб захистити дизайн. Нанесення термотрансферної стрічки перед гравіюванням зменшує час очищення. Для фотографічних зображень рекомендується налаштування 600+ DPI.
Налаштування лазерного гравірування шкіри
Гравіювання на шкірі CO2 Лазер найкраще працює при 10–20% потужність та 150–400 мм/с. Шкіра рослинного дублення забезпечує найчистіші результати. Уникайте синтетичної шкіри на основі ПВХ, яка при нагріванні виділяє токсичний газоподібний хлор.
Гравірування шкіри значно зросло як ринок, зумовлений попитом на персоналізовані гаманці, ремені, сумки, нашивки та корпоративні подарунки. Найкращою шкірою для лазерної роботи є рослинне дублення (veg-tan), яке передбачувано темніє та створює насичений контраст. Хромодублена шкіра може працювати, але може реагувати нестабільно. Синтетична або штучна шкіра, як правило, безпечна, якщо вона виготовлена на основі PU (поліуретану), але синтетичних матеріалів на основі PVC слід повністю уникати через утворення токсичних випарів. Належна вентиляція та відведення випарів є важливими для всіх робіт зі шкірою. Щоб ознайомитися з принципом роботи лазерних гравірувальних машин, відвідайте як працює лазерний гравер ресурсної сторінки.
CO2 Лазерні налаштування для шкіри (гравіювання)
| Тип шкіри | Потужність (%) | Швидкість (мм/с) | Точок на дюйм | Помічник з повітря | примітки |
|---|---|---|---|---|---|
| Вегетаріанський загар (світлий) | 10-15 | 300-400 | 300-500 | Вимк./Низький | Найкращий контраст і деталізація |
| Вегетаріанська засмага (сильна) | 15-20 | 200-350 | 300-500 | Вимк./Низький | Повільніше для глибини |
| Хром-коричневий | 10-18 | 250-400 | 300 | вимкненим | Спочатку перевірте; результати різняться |
| ПУ синтетичний | 8-15 | 300-450 | 300 | вимкненим | Низька потужність, щоб уникнути плавлення |
Налаштування на основі 60W CO2 лазер. Завжди забезпечуйте належне видалення парів під час гравірування шкіри.
Поради професіоналів зі шкіри: використовуйте магніти або вантажі, щоб утримувати шкіру рівно на робочій поверхні. Злегка зволожте поверхню перед гравіюванням, щоб зменшити появу димних плям навколо малюнка. Вимкніть повітряну допомогу або встановіть її дуже низько, щоб запобігти небажаним слідам на поверхні. Кілька проходів світла часто дають кращі результати, ніж один агресивний прохід.
Налаштування лазерного гравірування металу
Для гравіювання металу на голих металевих поверхнях потрібен волоконний лазер. CO2 Лазери можуть маркувати анодований алюміній та метали з покриттям при температурі 15–30% потужність. Волоконні лазери гравірують нержавіючу сталь, латунь і титан при 20–60% потужність залежно від бажаної глибини.
Гравіювання металу суттєво відрізняється залежно від типу лазера та способу обробки поверхні металу. CO2 Лазери не можуть гравірувати безпосередньо голий метал, оскільки довжина хвилі 10.6 мкм відбивається від металевих поверхонь. Однак CO2 Лазери можуть ефективно маркувати анодований алюміній, видаляючи кольоровий шар анодування, а також вони можуть гравірувати голий метал із застосуванням маркувального складу (наприклад, CerMark або Enduramark). Для гравіювання голого металу без покриттів, a волоконно-лазерна маркувальна машина є важливим. Волоконні лазери випромінюють хвилі з довжиною хвилі 1.06 мкм, які метали ефективно поглинають, що дозволяє виконувати глибоке гравіювання, відпалювальні мітки та висококонтрастне травлення поверхні нержавіючої сталі, алюмінію, латуні, міді та титану.
Налаштування волоконного лазера для металу (гравіювання/маркування)
| Тип металу | Потужність (%) | Швидкість (мм/с) | частота | Перепустки | Результат |
|---|---|---|---|---|---|
| Нержавіюча сталь | 40-60 | 200-500 | 20–50 кГц | 1-3 | Чорна мітка відпалу |
| алюміній | 30-50 | 300-600 | 20–40 кГц | 1-2 | Біла/сіра мітка |
| латунь | 40-70 | 150-400 | 20–30 кГц | 2-4 | Можливе глибоке гравіювання |
| титан | 30-50 | 200-500 | Змінна | 1-2 | Кольорове маркування при низькій потужності |
| Анодований алюміній (CO2) | 15-25 | 300-400 | N / A | 1 | Видаляє шар анодування |
Налаштування волоконного лазера на основі 30W блок. CO2 налаштування для анодованого алюмінію на основі 60W блок.
Для отримання детальних інструкцій щодо взаємозв'язку між товщиною металу, швидкістю та потужністю волоконних лазерів див. діаграма товщини, швидкості та потужності різання волоконним лазеромЩоб ознайомитися з витратами та варіантами послуг гравіювання металу в Сполучених Штатах, перегляньте Вартість лазерного граверу по металу.
Вибір правильного типу лазера для вашого матеріалу
Не кожен лазер працює з усіма матеріалами. Вибір правильного джерела лазера так само важливий, як і налаштування швидкості та потужності. Ось короткий огляд сумісності, який допоможе вам обрати обладнання.
| Матеріальна | Діодний лазер | CO2 лазер | волоконний лазер |
|---|---|---|---|
| Дерево | добре | відмінно | Невідповідний |
| Акрил (литий) | Обмежений* | відмінно | Невідповідний |
| шкіра | добре | відмінно | Можливо** |
| Голий метал | Тільки поверхня*** | З покриттям | відмінно |
| Анодований метал | обмеженою | відмінно | відмінно |
Діодні лазери не можуть різати прозорий акрил. **Волокно може підпалити шкіру. ***Для діодних лазерів потрібен маркувальний спрей для металу.
Як створити тестову сітку для нових матеріалів?
Найефективніший метод налаштування параметрів на незнайомих матеріалах – це використання тестової сітки швидкості та потужності. Цей метод виключає здогадки та забезпечує фізичний орієнтир, який можна використовувати для майбутніх робіт.
Крок 1: Створіть сітку з маленьких квадратів (10–15 мм кожен) у вашому лазерному програмному забезпеченні. Призначте кожному стовпцю різне значення швидкості, а кожному рядку – різне значення потужності.
Крок 2: Накресліть сітку на обрізку цільового матеріалу. Позначте осі безпосередньо на матеріалі для довідки.
Крок 3: Оцініть кожен квадрат на контрастність, глибину, різкість країв та будь-які зміни кольору чи обвуглювання. Виберіть комбінацію, яка найкраще відповідає бажаному результату.
Крок 4: Збережіть переможні параметри як пресет у вашому лазерному програмному забезпеченні (LightBurn, RDWorks, LaserGRBL або вбудованому контролері вашого верстата) для виклику одним клацанням миші в майбутніх проектах.
Такий систематичний підхід є стандартною практикою серед професійних операторів і значно економить час і матеріали порівняно з випадковими спробами та помилками. Дізнайтеся більше про загальні робота лазерного гравірувального верстата методи для додаткової оптимізації робочого процесу.
Міркування безпеки
Під час лазерної обробки кожен матеріал виділяє пари, тверді частинки або і те, й інше. Наявність належним чином розрахованої системи витяжки є обов'язковою умовою для будь-якої лазерної майстерні. Окрім витяжки, дотримуйтесь цих основних правил безпеки.
Матеріали, які ніколи не можна обробляти лазером: ПВХ та вініл (виділяють газоподібну соляну кислоту), полікарбонат (знебарвлює, утворює токсичні пари), АБС (ризик ціанідування), матеріали, що містять хлор, та будь-які матеріали з невідомим складом. У разі сумнівів, перед обробкою запросіть у постачальника Паспорт безпеки матеріалу (MSDS).
Вентиляція: Використовуйте спеціальну витяжну систему, розраховану на об'єм корпусу вашої машини. Для майстерень без зовнішньої вентиляції рекомендується використовувати вбудовану фільтрацію з активованим вугіллям.
Запобігання пожежам: Ніколи не залишайте працюючий лазер без нагляду. Тримайте вогнегасник поруч. Увімкніть датчики виявлення полум'я, якщо ваш пристрій їх підтримує. Папір, тканина та тонка шкіра особливо легкозаймисті на низьких швидкостях та високій потужності.
Поширені запитання
Який тип лазера найкращий для початківців?
А 40–60W CO2 Лазер пропонує найбільшу універсальність для початківців, які хочуть працювати з деревом, акрилом, шкірою та металами з покриттям. Діодні лазери в 10–20W асортимент є більш доступним і добре справляється з деревом та шкірою, але він обмежений акрилом та металом.
Чи можна гравірувати метал за допомогою CO2 лазер?
Тільки з підготовкою. CO2 Лазери можуть маркувати безпосередньо анодований алюміній і гравірувати голий метал після попереднього нанесення термічного маркувального складу. Для постійного гравіювання металу без покриття потрібен волоконний лазер.
Як запобігти обвуглюванню деревини?
Збільште швидкість, зменште потужність і переконайтеся, що подача повітря активована. Нанесення малярної стрічки на поверхню перед гравіюванням також може зменшити залишки диму. Після гравіювання очистіть її вологою ганчіркою та за потреби злегка відшліфуйте.
Чи змінюються налаштування лазерного гравірування з віком машини?
Так. CO2 Лазерні трубки з часом деградують, поступово втрачаючи вихідну потужність. Трубка, яка спочатку випромінювала 60W може впасти до 50W або нижче після 2,000–4,000 годин. Періодично калібруйте налаштування та розгляньте можливість заміни трубки, якщо ви помітите постійну низьку продуктивність. Яку роздільну здатність (DPI) слід використовувати для фотогравіювання?
Для прийнятної тональної деталізації фотогравірування зазвичай потрібна роздільна здатність 600 DPI або вище. Використовуйте алгоритм дизерингу (Stucki або Jarvis) у своєму програмному забезпеченні, щоб перетворити зображення у градаціях сірого на точкові візерунки, сумісні з лазером. Менша швидкість та стабільне фокусування є критично важливими для фотографічної роботи.
