
Верстати для лазерного різання акрилу як правило, є обмеження по товщині матеріалу. Сила CO2 лазерна трубка зазвичай розташована нижче 300W, а товщина обробленого матеріалу нижче 40mmУ широкому сенсі, потужність лазерної трубки визначає товщину оброблюваного матеріалу. Іноді клієнтам потрібно додати папір або плівку для різання. При цьому потік повітря не повинен бути занадто малим, інакше він може загорітися. Під час різання оргскла швидкість та інтенсивність світла повинні добре збігатися. Чим менша швидкість, тим краща плавність. Для акрилу краще використовувати потужний лазер вище... 15mм. Гравіруючи на акрилі, намагайтеся не гравірувати надто глибоко. Якщо гравірування занадто глибоке, важко досягти рівності дна. Чим більший газ, тим впливатиме ефект краю гравіювання. Гравірування має бути більш тонким і чітким, не дуже глибоким і скупим.
Машини для лазерного різання акрилу включають акрилові знаки, трофеї з оргскла, світяться персонажі, кришталеві символи, стенди з оргскла, прозорі футляри, пакувальні коробки тощо.
STJ1325 Промислова машина для лазерного різання акрилових листів є однією з найпопулярніших моделей у всьому світі. STYLECNC CO2 лазерні різаки. Він популярний через великий розмір столу 4' x 8' (1300*2500mm), потужний лазер 80 Вт, 100 Вт, 130w, 150 Вт, 180 Вт для різної товщини акрилу відповідно до вимог клієнтів. Його розробляли та виробляли більше 10 років, тому він може різати акриловий лист із високою швидкістю та високою точністю.
Як один із провідних виробників обладнання для лазерного різання акрилових листів у світі, STYLECNC має понад 20 років досвіду. Виготовляє багато різних моделей для різання акрилових листів, як STJ1390, STJ1325 і навіть більший STJ1626, STJ1826 та інші моделі.
Акрил широко використовується в багатьох галузях промисловості, якщо ви використовуєте акрил і бажаєте обладнання для лазерного різання акрилового листа з високою швидкістю та високою точністю, STYLECNC може задовольнити ваші вимоги.
У використанні промислової машини для лазерного різання акрилу, для захисту безпеки та ефективного виробництва найважливішим є щоденне технічне обслуговування безпеки та обслуговування обладнання. Нижче описано технічне обслуговування важливих частин акрилового лазерного різака. Виконайте наступні завдання, щоб отримати несподівані результати.
1. Наповніть лінійну напрямну мастилом. Дим і пил, що утворюються під час роботи лазерного ріжучого верстата протягом певного періоду часу, мають корозійну дію на напрямну, тому направляючу рейку слід регулярно обслуговувати. Вимкніть живлення машини для лазерного різання, очистіть напрямну рейку чистою м’якою тканиною, а потім капніть мастилом на напрямну рейку. Після нанесення масла дайте повзуну покотитися вперед-назад по напрямній рейці, щоб мастило потрапило всередину повзуна. Після нанесення масла дайте повзуну покотитися вперед і назад по напрямній рейці. У цей час спочатку встановіть напрямну. Будьте обережні, щоб спочатку не закріпити напрямну. Усі кріпильні цвяхи повинні бути встановлені та вирівняні. Коли фіксуєте ремінь і повзунок, знову встановіть лінзу та відрегулюйте світло до кінця X.
2. Протріть відбивач і фокусну лінзу. Після використання акрилового лазерного різака протягом певного часу на поверхні лінзи з’являється дим, що впливає на глибину різання та точність різання. Як правило, приблизно через тиждень ретельно протріть 3 відбивачі та одну фокусувальну лінзу чистим спиртом.
3. Змастіть підшипники. Машина для лазерного різання акрилу використовує велику кількість підшипників. Щоб забезпечити хороший ефект різання, деякі підшипники потрібно регулярно заправляти. Використовуйте чисту м’яку тканину, щоб витерти плаваючий ґрунт на підшипниках. Використовуйте голку, щоб всмоктати масло в голку. Повільно обертайте підшипник під час заливання масла.
4. Регулювання натягу ременя (ременя) ГРМ. У системі передачі машини для лазерного акрилового різання є кілька зубчастих ременів. Якщо зубчастий ремінь надто ослаблений, з’являться ореоли. Якщо зубчастий ремінь занадто тугий, зубчастий ремінь зношується. Після використання протягом певного періоду часу, будь ласка, відрегулюйте натяжний гвинт зубчастого ременя, щоб відрегулювати його до належного натягу.
5. Технічне обслуговування лазерної трубки. Лазерна трубка в машині для лазерного різання акрилу охолоджується циркулюючою водою. Після тривалого використання в тюбику буде білий наліт. Ми можемо додати невелику кількість оцту в циркулюючу воду, щоб видалити воду в трубці. Вода буде циркулювати та очищати внутрішню частину лазерної трубки, щоб лазерна трубка була в найкращому робочому стані, а її термін служби подовжувався.






