CO2 Машина для лазерного маркування деревини, МДФ, фанери, бамбука

Що CO2 Машина для лазерного маркування деревини?

CO2 лазерна машина для маркування деревини — це машина для маркування лазерним гальванометром, яка використовує комп’ютери, a CO2 лазерний генератор і карта керування лазерним маркуванням для гравіювання тексту, візерунків, зображень, чисел, ліній, імен, дат, логотипів, вивісок на твердій деревині, хвойній деревині, МДФ, фанері та бамбуку. The CO2 лазер випромінює поверхню деревини. Поверхня деревини поглинає енергію лазера та генерує процес теплового збудження в опроміненій зоні, що спричиняє підвищення температури поверхні деревини, викликаючи метаморфоз, плавлення, абляцію та випаровування.

CO2 Особливості та переваги машини для лазерного маркування деревини

• Усиновлення CO2 лазерна трубка як джерело лазера. Завдяки двовимірним високошвидкісним скануючим дзеркалам, які коливаються під запланованими кутами під керуванням комп’ютера, лазер фокусується на поверхні заготовки за допомогою лінзи F-θ, щоб сформувати зображення та реалізувати маркування та обробку графіків.

• Використання оптичних лінз найкращого бренду, низькі втрати, чудова ефективність фокусування.

• Використовуючи високошвидкісні скануючі дзеркала, можна за найкоротший час завершити процес тонкого маркування графіка.

• Прийняття американської високошвидкісної системи гальванометра з високою швидкістю, високою точністю та стабільною продуктивністю.

• Програмне забезпечення для маркування є потужним, під інтерфейсом WINDOWS, сумісним з CORELDRAW, AUTOCAD, PHOTOSHOP тощо. Різноманітність вихідних файлів програмного забезпечення. Підтримка PLT, AI, DXF, BMP та інших документів, безпосередньо використовуючи шрифт SHX, TTF.

• Підтримка автоматичного кодування, серійного номера, номера партії, дати, штрих-коду та маркування двовимірним кодом.

CO2 Лазерне маркування деревини

Прикладні галузі

CO2 Лазерний маркер по дереву використовується для електронних компонентів, ліків, харчових продуктів, упаковки для напоїв, шкіряних виробів, торгівлі ганчірками, виробів з дерева, ремесел і упаковки.

Застосовні матеріали

CO2 Лазерна система маркування деревини підходить для неметалевих матеріалів, таких як шкіра, тканина, дерево, МДФ, фанера, бамбук, папір, органічні матеріали, пластик, епоксидна смола тощо.

CO2 Проекти машин для лазерного маркування деревини

CO2 Лазерна машина для маркування деревини для дерев'яного мобільного футляра

CO2 Машина для лазерного маркування виробів з дерева

CO2 Машина для лазерного маркування ящиків для зберігання деревини

Технічні параметри CO2 Машина для лазерного маркування деревини

CO2 Деталі машини для лазерного маркування деревини

Лазерна трубка Beijing Reici 80 Вт має чудову якість променя, стабільну вихідну потужність, високу точність маркування, тривалий термін служби та може працювати протягом 20,000 годин без обслуговування.

У нас також є America Synrad CO2 РЧ лазерні трубки для CO2 машини для лазерного маркування деревини.

Професійний промисловий охолоджувач води для охолодження лазерних трубок.

2D робочий стіл, 3D таблиця за бажанням.

Американська гальванометрична система з високою швидкістю, високою точністю та стабільною продуктивністю.

Як отримати глибоке та точне маркування на МДФ і фанері?

Процес лазерного гравірування МДФ і фанери вимагає відповідних налаштувань у поєднанні зі спеціалізованими техніками для отримання глибоких точних розміток. Якість результатів залежить виключно від факторів, які контролюють рівні потужності лазера та робочу швидкість разом із керуванням потоком повітря. Дотримуйтеся наступних 6 пунктів процедури, щоб отримати покращені результати гравіювання.

Крок 1: Виберіть відповідну потужність лазера

Лазерні системи зі значною потужністю 50W і вище виявилися найбільш придатними для глибокого гравіювання на фанері та МДФ. Зменшення потужності призведе до горіння поверхні без створення глибини та створення незбалансованих ефектів. Почніть із середньої потужності, поступово збільшуючи її, щоб досягти бажаної глибини, запобігши пошкодженню матеріалу або обвугленню.

Крок 2. Встановіть швидкість, щоб отримати кращу глибину

Час, доступний для спалювання матеріалу, збільшується, коли швидкість гравіювання залишається низькою через тривалий вплив лазера. Лазеру потрібен достатній час обробки, щоб проникнути глибоко, тому що швидкі режими роботи запобігають цьому. Результат регулювання потужності з контролем швидкості забезпечує точні результати для вашого проекту.

Крок 3: Налаштуйте фокус для чіткості

Правильно сфокусований лазерний промінь створює точні та акуратні гравюри. Для глибшого гравіювання розмістіть фокусну точку на поверхні матеріалу або під нею на невелику частку дюйма. Правильний вибір фокусної лінзи для вашого лазерного гравера підвищує точність під час роботи та запобігає як шкідливим опікам, так і небажаним розмитим позначкам.

Крок 4. Використовуйте кілька проходів для додаткової глибини

Кілька проходів з нижчими рівнями потужності повинні замінити використання надмірної потужності. Цей процес дає змогу поступово робити позначки на глибших ділянках матеріалу, щоб уникнути пошкодження підгоряння або викривлення матеріалу. Кількість проходів необхідно регулювати в залежності від товщини, а також щільності МДФ і фанери.

Крок 5. Увімкніть Air Assist, щоб запобігти обвуглюванню

Метод повітряної допомоги видаляє дим і сміття, таким чином захищаючи матеріал від опіків і в результаті покращуючи якість гравіювання. Відсутність подачі повітря може призвести до обпалених поверхонь разом із неідеальними зрізами. Ваше обладнання для лазерного гравірування потребує функціонуючої системи подачі повітря для отримання точних позначок із високою ефективністю гравірування.

Крок 6: Перевірте та налаштуйте параметри

Лазерне гравіювання дає різні ефекти при нанесенні на МДФ і фанеру, оскільки кожен тип матеріалу індивідуально реагує на лазерний процес. Перед початком проекту попрацюйте над відхиленими матеріалами, щоб оцінити налаштування. Щоб досягти найкращих глибоких і точних результатів маркування, вам потрібно змінити налаштування швидкості фокусування на основі результатів тестування.

Як підтримувати свій CO2 Машина для лазерного маркування для довгострокової роботи?

A CO2 Лазерна маркувальна машина є цінною інвестицією, а належне обслуговування гарантує її ефективну роботу протягом багатьох років. Регулярне очищення, калібрування та перевірка деталей допомагають запобігти поломкам і дорогому ремонту. Дотримуйтеся цих важливих правил обслуговування, щоб ваша машина працювала безперебійно та забезпечувала точні високоякісні результати.

Регулярно чистіть лінзи лазера

Бруд і пил поза межами лазерної лінзи ризикують погіршити якість променя та вплинути на точність гравірування. Обережно очистіть поверхню за допомогою прийнятного засобу для чищення лінз і м’якої безворсової тканини. Жир шкіри ваших рук зрештою знищить лінзу, якщо ви спробуєте доторкнутися до неї безпосередньо. Перевірка та позиція

Дзеркала для точності

Точність маркування може бути порушена, оскільки дзеркала лазерного променя повільно змінюють положення під час тривалої роботи. Витратьте час на те, щоб періодично регулювати дзеркала машини за допомогою її гвинтів, щоб забезпечити якість вирівнювання. Правильне розташування елементів підвищує ефективність роботи лазера, зменшуючи втрату енергії та покращуючи якість гравірування елементів. Перевірте, чи вихлопна система очищена від перешкод

Тримайте вихлопну систему чистою

CO2 Під час роботи лазера утворюється дим, а також пари, які конденсуються в робочій зоні та призводять до погіршення продуктивності. Переконайтеся, що ваші електричні вентиляційні частини, а також витяжний вентилятор добре працюють у чистому режимі. Обмежений прохід повітря призводить до перегріву робочого місця, а також до дефектів маркування та потенційних ризиків для безпеки.

Очистіть систему охолодження

Більшість CO2 машини для лазерного маркування використовують воду або повітря для охолодження, щоб уникнути перегріву. Забезпечте перевірку рівня охолоджуючої рідини та очищення водопровідних ліній і рівнів охолоджувальної рідини, щоб уникнути закупорювання. Час від часу замінюйте воду з водяного охолоджувача, якщо він використовується, щоб забезпечити найвищу якість охолодження та захистити внутрішні частини.

Огляньте та натягніть ремені та рейки

Слабко підігнані або зношені ремені призведуть до нерівномірного руху та утворення слідів низької якості. Регулярно перевіряйте моторизовані компоненти, рейки та ремені на знос. Затягніть або замініть їх відповідно, щоб підтримувати безперебійне функціонування та рівномірне гравіювання.

Регулярно оновлюйте програмне забезпечення

Оновлення програмного забезпечення для лазерного маркування зазвичай включають виправлення та оптимізацію продуктивності. Оновлене програмне забезпечення гарантує сумісність із новими функціями та забезпечує загальну ефективність вашої машини. Регулярне оновлення також запобігає збоям, які можуть заважати процесу маркування.

Чому CO2 Лазери – найкращий вибір для гравіювання на дереві у 2025 році?

Ще у 2025 році CO2 лазери залишаються найкращим вибором для гравіювання по дереву завдяки своїй точності, швидкості та універсальності. Ці лазери пропонують неперевершену якість і ефективність як для бізнесу, так і для хобі. Ось 6 причин чому CO2 лазери виділяються для гравірування деревини.

1. Вища роздільна здатність і точність

Точність CO2 лазери дозволяють їм робити більш точні детальні гравіювання порівняно зі стандартними методами. CO2 лазери можуть досягати акуратного гравірування текстів і логотипів, а також творів мистецтва завдяки точності CO2 лазери для нанесення точних позначок без обвуглювання та спотворення.

2. Висока швидкість гравірування

CO2 Лазерне виробництво є значним для досягнення високого рівня виробництва, оскільки ці машини пропонують гравіювання високої чіткості на високій швидкості роботи. Швидкість масового виробництва компаній швидко відповідає вимогам любителів швидко створювати численні проекти за допомогою їх високошвидкісних машин. CO2 висока швидкість роботи лазера знижує загальні витрати на виробництво, що робить їх економічно ефективним методом гравіювання по дереву.

3. Роботи над різними породами деревини

A CO2 лазерна робоча станція ефективно гравірує фанеру МДФ тверду деревину хвойних порід, а також шпон. Налаштування потужності та швидкості системи дозволяють користувачеві визначати найкращі робочі параметри для різних типів деревини, щоб уникнути проблем з горінням під час виконання операцій гравіювання.

4. Повторювані та точні результати

CO2 лазери забезпечують точні результати в кожному процесі гравірування без будь-яких навичок людини. Автоматизована система керування дає стабільні результати в кожному гравіруванні, що робить систему придатною для промислового виробництва та виробництва брендованих товарів разом із точною персоналізацією подарунків.

5. Низькі матеріальні відходи

Відходи матеріалів в CO2 лазерне різання є мінімальним, оскільки процес чистого різання на відміну від традиційних інструментів для гравіювання по дереву, які руйнують матеріал і утворюють зайві відходи. Точність лазерного променя пропонує точні рішення для різання, які обмежують небажане руйнування при горінні та сколювання, щоб підвищити ефективність використання матеріалів, що безпосередньо знижує витрати бізнесу та витрати незалежних творців.

6. Низьке обслуговування та довгий термін служби

CO2 Лазерні гравери мають тривалий термін служби, оскільки їх трубки добре працюють, вимагаючи мінімального обслуговування оператора. Технічне обслуговування лінз разом із перевірками вентилятора забезпечує тривалу стабільність роботи протягом тривалих періодів. Правильне обслуговування робить CO2 Лазерні гравери функціонують як надійні інструменти для гравіювання по дереву, які забезпечують точність і швидкість роботи.