Найкращий цифровий різак для різання та фрезерування товстої піни 100mm - Відео

Окрім різання пінопласту, цифровий різальний верстат також може бути оснащений різними інструментами для різання різних матеріалів, включаючи гофрокартон, ДВП, стільникову дошку, прокладку тощо.

Функції

1. Цифровий різак використовує найкращу багатоосьову, багатоканальну систему керування, яка має характеристики високого відгуку, високого захисту від перешкод і високої стабільності.

2. Цифрова машина для різання приймає концепцію дизайну змінної головки, головка інструменту не є фіксованою та інтегрованою, а головка інструменту з різними функціями може бути легко замінена та додана відповідно до фактичних потреб роботи та розширення сфери діяльності;

3. Серводвигун керує режимом керування гвинтом, а комп’ютер можна попередньо налаштувати для збереження глибини ножа та тиску ножа відповідно до різних потреб. У порівнянні зі старомодною пневматичною головкою, це прощання з історією ручного регулювання глибини ножа та тиску ножа відповідно до досвіду. Це зручно виконувати цифрове тонке налаштування, і повністю вирішити проблему, що пневматичний тиск не може коливатися з температурою та часом, і не може бути постійним;

4. Контролер було оновлено з ери материнської плати комп’ютера в минулому до ери високопродуктивних контролерів інтегральних схем. Його можна підключити до будь-якого звичайного комп'ютера (включаючи ноутбуки), і не потрібен спеціальний комп'ютер високого класу. Якщо комп'ютер вийде з ладу, звичайний можна легко замінити. Використовуйте комп’ютер для керування обладнанням, повністю усуваючи параліч ріжучого обладнання, спричинений несправністю зв’язку з комп’ютером;

5. Беручи до уваги фактичні фактори навколишнього середовища замовника, екран захисту від перешкод спеціально налаштований, і на нього не впливатиме навколишнє електронне середовище під час роботи, і не витрачатиме екран;

6. Інтерфейс даних є мережевим інтерфейсом, який може реалізувати дистанційне оновлення та технічне обслуговування, високу швидкість передачі та велику відстань, може одночасно передаватись за допомогою кількох комп’ютерів, можна дистанційно керувати та оновлювати тощо. У порівнянні зі старим послідовним портом, паралельний порт, інтерфейс PCl більш просунутий, більш зручний;

7. Налаштуйте вібраційний ніж, тяговий ніж, круглий ніж (додатковий активний коліщаток, пневматичний круглий ніж) та інші інструменти та інструменти для малювання. Залежно від різних потреб у різних матеріалах, таких як креслення лінії, різання пунктирною лінією, напіврізання, повне різання та інші функції, можна вирізати різні гнучкі матеріали, такі як губка, матеріал XPE, шовкова основа, шкіра, м’яка скло, силікон, гумовий матеріал і так далі.

8. Він може виконувати сенсорне різання, згинання та формування гнучких матеріалів, таких як шкіряний гербовий папір і пластик, без використання ножа та різальної машини, що може заощадити багато робочої сили, ножа та різальної машини. Замість традиційного дизайну розробки та перевірки вручну, скоротіть відповідний час дослідження та розробки; також для створення набору стандартизованих і практичних комплексних рішень для задоволення потреб клієнтів у виробництві невеликих обсягів, кількох замовлень і різних стилів.

9. Обладнання роликового столу, платформу можна налаштувати в широкому діапазоні, теоретична довжина різання необмежена, підходить для автоматичної подачі та різання рулонів і пластин, збереження ручної конфігурації багатофункціональних ріжучих інструментів, зручно для маркування повних наборів матеріалів, легко знайти та зручно для виробництва.

Заходи безпеки

1. Під час переміщення робочого столу цифрового різака пінопласту швидкість руху має бути правильно обрана відповідно до відстані від заготовки, щоб запобігти зіткненням під час надто швидкого руху.

2. Під час програмування правильна технологія обробки та маршрут обробки повинні бути визначені відповідно до фактичної ситуації, щоб запобігти заготовці від утилізації або відрізання заздалегідь через недостатню позицію обробки або недостатню міцність краю.

3. Перед нарізанням різьби ви повинні перевірити, чи правильна програма та сума компенсації.

4. Спостерігайте та оцінюйте стабільність обробки цифрового різака перед початком різання та вчасно відрегулюйте його, коли виявиться, що він поганий.

5. Під час обробки цифровим пінопластовим різаком необхідно часто перевіряти та контролювати умови різання та негайно виявляти будь-які проблеми.