Команда лазерний різак це вже інструмент для загального механічного різання. Я думаю, що багато користувачів не використовують машину для лазерного різання, знаючи етапи її роботи, а деякі можуть використовувати її лише відповідно до звичок. Це неминуче матиме деякі негативні наслідки для використання верстатів для лазерного різання. Тут ми повинні нагадати вам, що якщо ви хочете безпечно використовувати лазерний різальний верстат, ви повинні бути ознайомлені з його структурою та етапами використання. Коротко поговоримо про 26 основних кроків:
КРОК 1. Підготуйте матеріал для розкрою та закріпіть його на верстаку.
КРОК 2. За матеріалом і товщиною назвіть відповідні параметри.
КРОК 3. Виберіть відповідну лінзу та насадку відповідно до параметрів різання та перевірте їх цілісність.
КРОК 4. Налаштуйте ріжучу головку на правильний фокус.
КРОК 5. Перевірте та відрегулюйте центр сопла.
КРОК 6. Калібрування датчика ріжучої головки.
КРОК 7. Перевірте різальний газ, введіть команду для включення допоміжного газу та спостерігайте, чи може він вийти з колодязя форсунки.
КРОК 8. Випробуйте матеріал, перевірте профіль і налаштуйте параметри процесу, доки не будуть виконані вимоги виробництва.
КРОК 9. Підготуйте програму різання відповідно до креслень, необхідних для заготовки, та імпортуйте її в ЧПУ.
КРОК 10. Перемістіть ріжучу головку в початкову точку різання та натисніть «Пуск», щоб виконати процедуру різання.
КРОК 11. Оператор не повинен відходити від машини під час різання. У разі виникнення надзвичайної ситуації швидко натисніть «Скинути» або «Аварійна зупинка», щоб завершити роботу.
КРОК 12. Вирізаючи 1-у заготовку, призупиніть розрізання, щоб перевірити, чи відповідає вона вимогам.
КРОК 13. Перевірте швидкість потоку допоміжного газу під час різання. Якщо газу недостатньо, замініть його вчасно.
КРОК 14. Оператор повинен пройти навчання, бути знайомим із структурою та продуктивністю обладнання та оволодіти знаннями про операційну систему.
КРОК 15. Перш ніж з'ясувати, чи можна матеріал опромінювати лазером або нагрівати, не обробляйте його, щоб уникнути потенційної небезпеки диму та пари.
КРОК 16. За потреби одягніть засоби захисту праці та захисні окуляри, які відповідають вимогам поблизу лазерного променя.
КРОК 17. Тримайте вогнегасник у легкодосяжному місці, вимикайте лазер або затвор, коли не працює, і не кладіть папір, тканину чи інші легкозаймисті матеріали поблизу незахищеного лазерного променя.
КРОК 18. Дотримуйтеся загальних правил безпеки при експлуатації різальної машини. Запускайте лазер строго відповідно до процедури запуску лазера.
КРОК 19. Утримуйте лазер, ліжко та територію навколо в порядку, без масляних плям. Заготовки, плити і відходи укладають у штабелі відповідно до потреб.
КРОК 20. При включеному обладнанні оператор не повинен залишати пост або самовільно залишати особу, яка обслуговує його. Якщо дійсно необхідно піти, зупиніться або вимкніть живлення.
КРОК 21. Якщо під час обробки виявлено несправність, її слід негайно припинити, а несправність усунути або вчасно повідомити керівнику.
КРОК 22. Під час технічного обслуговування дотримуйтесь правил безпеки під час високої напруги. Кожні 40 годин роботи або щотижневого технічного обслуговування, кожні 1000 годин роботи або кожні 6 місяців технічного обслуговування дотримуйтеся правил і процедур.
КРОК 23. Під час використання газових балонів уникайте здавлювання зварювального дроту, щоб уникнути нещасних випадків із витоком. При використанні та транспортуванні газових балонів слід дотримуватися правил нагляду за газовими балонами. Забороняється піддавати газовий балон впливу сонячних променів або джерел тепла. Відкриваючи кран пляшки, оператор повинен стояти збоку від горловини пляшки.
КРОК 24. Під час роботи уважно спостерігайте за роботою верстата, щоб уникнути виходу різальної машини з ефективного діапазону ходу або зіткнення, спричиненого зіткненням обох.
КРОК 25. Після введення нової програми заготовки її слід пробно запустити та перевірити її робочий стан.
КРОК 26. Після ввімкнення машини ви повинні вручну запустити машину на низькій швидкості в напрямках X і Y і перевірити, чи немає якихось відхилень.
Вищезазначене майже завершує весь процес різання. Хоча всі вони дуже елементарні речі, проблема часто полягає в такій незначній деталі. Ми сподіваємося, що всі ретельно перевірять кожен аспект роботи в майбутньому процесі експлуатації для досягнення безпечного виробництва.
