1500W Форми для промислового лазерного очищення гумових шин для автомобільної промисловості - відео

Лазерне очищення використовує передачу оптичного волокна для спрямування лазера, щоб зробити його гнучким, а вбудований скануючий гальванометр використовується для контролю високошвидкісного руху світлової плями, що зручно для безконтактних форм для гумових шин, спеціальних фасонні частини, отвори, канавки та інші частини, до яких важко дістатися традиційними методами очищення.

Технологія лазерного очищення — це нова технологія, яка з’явилася лише останні десять років. Лише на початку 1990-х років вона поступово була оцінена дослідниками та швидко розвивалася. Його поява відкрила нову область застосування лазерної техніки в промисловості. Порівняно з такими методами очищення, як механічне, сухим льодом, хімічне та піскоструминне очищення, лазерне очищення гумових форм має очевидні переваги. Він не тільки ефективний, швидкий і недорогий, але також має низьке термічне та механічне навантаження на основу, безпечний, надійний, не забруднює та простий у застосуванні. Автоматизоване керування для реалізації дистанційного очищення тощо.

Щороку виробники шин у всьому світі виготовляють сотні мільйонів шин. Очищення форм шин під час виробничого процесу має бути швидким і надійним, щоб заощадити час простою. Традиційні методи очищення включають піскоструминну обробку, очищення ультразвуком або вуглекислим газом тощо, але ці методи зазвичай мають охолоджувати високотеплову форму протягом кількох годин, а потім переміщувати її до очисного обладнання для очищення. Це займає багато часу для очищення та легко пошкоджує точність форми. , Хімічні розчинники та шум також можуть спричинити проблеми безпеки та екології. Використання лазерного методу очищення, оскільки лазер може передаватися оптичним волокном, він гнучкий у використанні; оскільки метод лазерного очищення можна підключити до оптичного волокна, світловод можна очистити до мертвого кута форми або частини, яку важко видалити, тому його зручно використовувати; Немає газифікації, тому не буде утворюватися токсичний газ, який вплине на безпеку робочого середовища.

Форма для шин є важливим інструментом, який використовується в процесі виробництва шин (процес вулканізації). На формі шини є певні візерунки (відповідні малюнку шини), і довготривале використання призведе до утворення багатьох відкладень, таких як сульфіди, неорганічні речовини, силіконова олія, сажа тощо. Тому її потрібно регулярно очищати, щоб стежити за чистотою поверхні. Однак через неправильні та складні візерунки цвілі метод загального очищення не був очищений на місці, і деякі частини утворять брудний кут, що вплине на якість шини.

В даний час основні методи, що використовуються для очищення шин, включають механічне очищення, хімічне очищення, очищення сухим льодом, ультразвукове очищення та лазерне очищення. За останні десять років лазерна чистка стрімко розвивалася, поступово витісняючи інші методи очищення в багатьох сферах. Отже, які переваги технології лазерного очищення?

Ефективний

Після випромінювання лазера на поверхню форми він поглинається відкладеннями на поверхні форми. Під дією високотемпературної енергії відкладення миттєво випаровуються і випаровуються з поверхні об'єкта, і час необхідний дуже короткий. Однак традиційні методи очищення, такі як ультразвукове очищення, можна очистити лише після попереднього нагрівання, охолодження та інших процесів, що займає багато часу. Для виробника шин, який щоденно випускає тисячі шин, технологія лазерного очищення, очевидно, є найефективнішою.

Надійний

Лазерний промінь може досягати частин, які важко очистити для чищення, і чистота вище. Крім того, лазерне очищення є безконтактним очищенням, і під час процесу очищення не додається розчинник або речовина, тому за відповідних параметрів процесу (лазерних оптичних параметрів) це не призведе до пошкодження форми. У порівнянні з традиційним механічним очищенням, хімічним чищенням та іншими методами, це більш надійно.

Охорона навколишнього середовища

Лазерне очищення використовує світлові промені високої енергії без використання будь-яких органічних розчинників, тому воно не забруднює навколишнє середовище, не шумить і не шкодить людині та навколишньому середовищу. З іншого боку, різні закони та нормативні акти з охорони навколишнього середовища були впроваджені та впроваджені, і екологічне виробництво поступово стало нормальним. У такому середовищі технологія лазерного очищення, безсумнівно, є найбільш прийнятною.

Технологія лазерного очищення гумових шинних форм широко використовується в шинній промисловості Європи та США. Незважаючи на те, що початкові інвестиційні витрати є відносно високими, переваги економії часу очікування, уникнення пошкодження цвіллю, безпеки роботи та економії сировини можна швидко відновити. Порівняно зі звичайними методами очищення економічні переваги лазерного очищення форм очевидні.